一种用于橡胶V带浸布干燥机制造技术

一种用于橡胶Ｖ带浸布干燥机，它主要由导布预干燥装置和浸胶干燥装置组合而成，它们各由干燥箱体构成，干燥箱体内设置有输布通道，通道的两边侧装置有加热蒸汽管，而在通道的两端安装有导布辊筒，另外，在浸胶干燥装置箱体的进布口装置有内盛胶液的浸胶槽，而本实用新型专利技术的最佳方案则是将所述的箱体相邻直立安置，从而使本实用新型专利技术具有结构简单，使用方便，制取的胶布产品质量明显提高，胶布面的纹路清晰，能连续作业，提高劳动生产率，并有较好的节能效果等特点。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种用于橡胶V带浸布干燥制取胶布的装置，尤其是一种专用于橡胶三角带制作的帆布浸胶干燥装置。橡胶三角带(V带)的制作需要有帆布浸胶经干燥而成的胶布包复，而现有常规的帆布浸胶装置主要采用加热辊筒干燥装置，即帆布经由几个导向辊筒组成的导向机构后，传输至装有胶液的浸液槽，在浸胶辊筒的作用下使得经过浸液槽后的帆布面上粘复有胶液层，然后盘绕于内开设有加热蒸汽腔的加热辊筒，粘复有胶液层的帆布在经过加热辊筒后受热干燥并卷取。但这种浸布干燥机所制作的胶布质量不如人意，由于粘复有胶液层的帆布通过加热辊筒后与加热辊筒直接接触的一面受热先被硫化，而另一面暴露于空间则受热不均，形成了浸胶布的半硫化状，直接影响到胶布的产品质量。另外，粘复有胶液层的帆布在通过加热辊筒后，将一部分胶液粘结在加热辊筒上，形成一层胶料层，它不仅影响胶布表面的粘合力，而且还由于加热辊筒直径的加大，直接影响到输布传动速度和传递力的控制，使胶布的幅面平整度降低，所制成的胶布表面纹路不清晰。更重要的是在加热辊筒上粘合形成一胶料层后，传热系数降低，干燥效果变差，能耗增加。本技术的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种通过蒸汽管加热进行干燥的箱式浸布干燥机；本技术的另一个目的在于提供一种能将箱式予干燥、箱式浸布干燥连接成为一体的浸布干燥机，以便能提高胶布的产品质量，降低劳动生产率，节约能源，降低产品成本，提高产品竟争能力。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要由导布预干噪装置和浸胶干噪装置组合而成，所述的导布预干噪装置和浸胶干噪装置的箱体内各设置有一输布通道，输布通道的边侧装置有加热蒸汽管，而在输布通道的进出口两端部各安置有导布辊筒，布经导布辊筒引入预干燥装置的输布通道内进行预加热，再通过浸胶后进入浸胶干燥装置内的输布通道进行加热干燥制成胶布。本技术在所述的浸胶干燥装置箱体的输布通道一进布口端设置有内盛装胶液的浸胶槽，且该端的导布辊筒位于浸胶槽内。布从浸胶槽内通过后胶液便粘结在上面，通过干燥就可制成胶布。所述的浸胶槽上方、位于箱体进布口端部外安置有一对从中间通过布的清胶筒。它将布上多余的胶液清除下来，并使布上粘结的胶液均匀附着在布上。本技术所述的导布预干燥装置和浸胶干燥装置的箱体均为直立式安装，浸胶槽则安置在浸胶干燥装置箱体的下方。这种直立式安装的箱体，其输布通道为上下布置，它既减少了占地的面积，又能减少胶液中汽油蒸发至空间的程度。以上所述的浸胶干燥装置由二只箱体相邻直立安置构成，每只箱体的下方进布口端外设置有浸胶槽。本技术所述的浸布干燥装置的箱体内设置有一条输布通道，而在导布预干燥装置的箱体内设置有二条输布通道，且每条输布通道的两侧均安置有加热蒸汽管。本技术还在所述的导布预干燥装置和浸布干燥装置的箱体两壁均装配有可打开的壁门，该壁门的外侧装置有保温层，内侧隔置着加热蒸汽管，而导布预干燥装置的箱体内中间固定安置着一根加热蒸汽管。为了提高加热蒸汽管的传热效率，避免在加热蒸汽管内积水，本技术将所述在箱体内安置的加热蒸汽管在箱体内布置成之字型的结构。附图是本技术的结构示意图。下面将通过附图对本技术作详细的介绍本技术主要由导布预干燥装置1和浸布干燥装置2组合而成。导布预干燥装置1包括有由导辊3，导向轮4组成的导向机构和由预干燥箱体5构成的预干燥装置。所述的预干燥箱体5为直立扁状箱体，其中间设置有两条输布通道6，两条输布通道的上端口外各安置有导布辊筒7，而在其下端口外的中间设置有一只导布辊筒8。所述的浸胶干燥装置2由二只直立的扁状箱体9及位于它们下面的浸胶槽10构成，直立的扁状干燥箱体9安置在预干燥箱体5的一侧，它的箱体中间设置有一条上下开通的输布通道11，该输布通道的上端口外安置有一只导布辊筒12，其下部端口外设置有一对清胶筒13，而在清胶筒13的下方安置有一只装有胶液14的浸胶槽10，在浸胶槽10内还安置有一只导布辊筒15。与干燥箱体9相邻安置的另一只干燥箱体16的结构与干燥箱体9基本一致，它也包括有输布通道17，通道口上端部安置有一只导布辊筒18，下端部口外设置有清胶筒19和装有胶液20的浸胶槽21以及浸胶槽21内的导布辊筒22，而在干燥箱体16的另一侧装置有卷布机构23，整卷的帆布24被放置在导辊3上，经导向轮4从导布辊筒7的一侧进入第一条输布通道7，再经下端部的导布辊筒8进入第二条输布通道6，再经通道外的导布辊筒7引入至浸胶干燥装置2。本技术所述的预干燥箱体5内在每条输布通道的两侧各安置有之字形的加热蒸汽管25，且其中两边侧的管被安置在箱体壁门26上，并与壁门26相隔置，而两输布通道6中间的一蒸汽管25被固定在箱体5内。为了方便检修及布在输布通道中的定位操作，本技术将箱体的两边壁做成可拆式或开启式的壁门26，上面装配有拉手27。这壁门26的外侧为保温层28，内安装有加热蒸汽管25。同样，本技术所述的两干燥箱体9、10内也在输布通道的两侧安置有之字形的加热蒸汽管29，且它们也被安装在可拆或可开启的带有保温层30的边壁门31上。本技术由于采用之字形的加热蒸汽管，它避免了布直接与加热蒸汽管的接触，而且它还能避免在加热蒸汽管的积水，提高了传热效果，具有明显的节能效果。本技术在浸胶槽的上方设置一对清胶筒，由于通过它们中间的布为垂直向上运行，因而可避免因挤压而产生静电火花引起的燃烧。而且它还有使布两侧所浸粘上的胶液层均匀的作用，它经干燥后，所制得的胶布纹路清晰。本技术由于采用直立式的扁状箱体，可以减少占地面积，同时还能减少浸胶槽内胶液中汽油的散发，因为浸粘有胶液的布是在箱体内垂直向上运行的，所以能明显减少胶液中汽油的散发。本技术所述的预干燥箱体和干燥箱体也可以卧式安置，但这种安置所带来的总的效果不如直立式安置。所述的干燥箱体也可根据输布速度、输布通道的长短等条件选择一只或二只以上。同样，预干燥箱体也可根据需要进行选择，甚至可将上述箱体(包括预干燥箱体和干燥箱体)合并成为一整体形状的大箱体，以便于安装和运输。本技术与现有技术相比，具有结构简单，使用方便，布的幅面扩布、幅面平整度好，所制的胶布质量好，纹路清晰，附合出口产品的需要，它能连续作业，劳动生产率大大提高，并且还有明显节能效果等特点。权利要求1.一种用于橡胶V带浸布干燥机，它主要由导布预干燥装置和浸胶干燥装置组合而成，其特征在于所述的导布预干燥装置(1)和浸胶干燥装置(2)的箱体(5、9)内各设置有输布通道(6、11)，输布通道内安装有加热蒸汽管(25、29)，在输布通道的两端部外侧各安置有导布辊筒(7、8、12、15)。2.如权利要求1所述的一种用于橡胶V带浸布干燥机，其特征在于所述的浸胶干燥装置(2)的箱体(9)内输布通道(11)的进布口端外设置有内盛装有胶液(14)的浸胶槽(10)，且该端的导布辊筒(15)位于浸胶槽(10)内。3.如权利要求2所述的一种用于橡胶V带浸布干燥机，其特征在于所述的浸胶槽(10)上方、位于箱体(9)进布口端部外安置有一对清胶筒(13)。4.如权利要求1或2或3所述的一种用于橡胶V带浸布干燥机，其特征在于所述的箱体(5、9)均为直立式安装，浸胶槽(10 )位于浸胶干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于橡胶Ｖ带浸布干燥机，它主要由导布预干燥装置和浸胶干燥装置组合而成，其特征在于所述的导布预干燥装置（１）和浸胶干燥装置（２）的箱体（５、９）内各设置有输布通道（６、１１），输布通道内安装有加热蒸汽管（２５、２９），在输布通道的两端部外侧各安置有导布辊筒（７、８、１２、１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶继跃，
申请(专利权)人：叶继跃，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]