一种带夹紧功能的钢板钳制造技术

技术编号:18858965 阅读:54 留言:0更新日期:2018-09-05 13:28
本实用新型专利技术提供一种带夹紧功能的钢板钳,主要由钢板钳本体设置在钢板钳本体上的传动机构、夹紧机构及操作机构;钢板钳本体包括钳腿,所述钳腿上并排设置有悬臂板,在所述悬臂板上设置四个安装孔;传动机构包括前齿轮、前齿轮轴、后齿轮、后齿轮轴;后齿轮轴设置在后齿轮中心,后齿轮轴与后齿轮之间通过弹性圆轴销固定,后齿轮轴两端分别设置有卡簧,卡簧与悬臂板的外表面贴合;夹紧机构包括钳舌,操作机构包括手轮等,通过夹紧机构和操作机构的配合夹紧钢板,不需人工辅助即可牢牢夹紧钢板,提高了装卸效率,提高了安全性。

A steel plate clamp with clamping function

The utility model provides a steel plate clamp with clamping function, which mainly consists of a transmission mechanism, a clamping mechanism and an operating mechanism arranged on the steel plate clamp body; the steel plate clamp body comprises a clamping leg, the clamping leg is arranged side by side with a cantilever plate, and the transmission mechanism comprises a front tooth; Wheels, front gear shafts, rear gears and rear gear shafts; rear gear shafts are set in the center of the rear gear, and between the rear gear shafts and rear gears are fixed by elastic circular shaft pins. The two ends of the rear gear shafts are respectively provided with clamping springs, which are connected with the outer surface of the cantilever plate; clamping mechanisms include tongues, operating mechanisms including hand wheels, etc., and are clamped by clamping. The mechanism and operation mechanism cooperate to clamp the steel plate, and the steel plate can be firmly clamped without manual assistance, thus improving the loading and unloading efficiency and improving the safety.

【技术实现步骤摘要】
一种带夹紧功能的钢板钳
本技术涉及喷吊装设备,尤其涉及一种用于港口码头、物流中转站、钢材仓储中心等场所吊装钢板、钢坯等产品的带夹紧功能的钢板钳。
技术介绍
现有的钢板钳由于没有夹紧功能,在吊装作业中,往往需要人工扶住钢板钳,以致它不能脱离钢板。
技术实现思路
本技术为避免上述现有技术存在的不足之处,提供一种带夹紧功能的钢板钳,包括:钢板钳本体,设置在钢板钳本体上的传动机构、夹紧机构及操作机构;钢板钳本体包括钳腿,所述钳腿上并排设置有悬臂板,在所述悬臂板上设置有第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔;第一安装孔内壁设置有单向轴承;传动机构包括前齿轮、前齿轮轴、后齿轮、后齿轮轴;所述前齿轮轴设置在前齿轮的中心并穿设第三安装孔;后齿轮轴设置在后齿轮中心并穿设第二安装孔;所述后齿轮轴与后齿轮之间,前齿轮与前齿轮轴之间均通过弹性圆轴销固定;后齿轮轴两端分别设置有卡簧,卡簧与悬臂板的外表面贴合;夹紧机构包括钳舌,所述钳舌通过连接件与钢板钳本体连接,所述连接件穿设第四安装孔;所述钳舌具有钳舌本体、夹紧面和啮合部;钳舌本体上端开设有一个通孔;所述啮合部上设置有齿槽,齿槽与前齿轮轴相互啮合;所述夹紧面为弧形面;所述操作机构设置在第一安装孔中,所述操作机构包括手轮,所述手轮包括轮把手、推拉轴及手轮齿槽,所述轮把手和推拉轴之间也是通过弹性圆轴销固定;轮把手和手轮齿槽分别设置在推拉轴的两端,手轮齿槽与后齿轮相互配合,在所述推拉轴上靠近轮把手的端面上还设置有键。对上述技术方案的改进:所述钳舌采用合金钢制作。对上述技术方案的改进:连接件为销轴和开槽螺母。本技术的有益效果在于:可以使钢板钳在任意开度下能夹紧钢板不松动,减少吊装作业时因为人员辅助所增加的安全隐患和企业成本,并且可使工人轻松从钢板上卸下钢板钳,提高吊装时的工作效率。附图说明图1为本技术的钢板钳的主视图。图2为本技术后齿轮与推拉轴啮合的局部示意图。图3为本技术后齿轮与推拉轴分开的局部的示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1-3所示:一种带夹紧功能的钢板钳,其特征在于,包括:钢板钳本体,设置在钢板钳本体上的传动机构、夹紧机构及操作机构;钢板钳本体包括钳腿14.1,所述钳腿上并排设置有悬臂板14.2,在所述悬臂板上设置有第一安装孔10.1、第二安装孔10.2、第三安装孔10.3和第四安装孔10.4;第一安装孔内壁设置有单向轴承12;传动机构包括前齿轮7、前齿轮轴5、后齿轮9、后齿轮轴8;所述前齿轮轴设置在前齿轮的中心并穿设第三安装孔10.3;后齿轮轴8设置在后齿轮中心并穿设第二安装孔10.2;所述后齿轮轴与后齿轮之间,前齿轮与前齿轮轴之间均通过弹性圆轴销4固定;通过设置弹性圆轴销,为了防止前后齿轮与前后齿轮轴之间产生相对滑动;后齿轮轴8两端分别设置有卡簧6,卡簧6与悬臂板14.2的外表面贴合;卡簧6防止运动过程中来回移动;夹紧机构包括钳舌1,所述钳舌通过连接件与钢板钳本体连接,所述连接件穿设第四安装孔10.4;所述钳舌具有钳舌本体1.1、夹紧面1.2和啮合部1.3;钳舌本体上端开设有一个通孔1.4;所述啮合部上设置有齿槽,齿槽与前齿轮轴5相互啮合;所述夹紧面为弧形面;所述操作机构设置在第一安装孔10.1中,所述操作机构包括手轮,所述手轮包括轮把手13.1、推拉轴13.2及手轮齿槽13.3,所述轮把手13.1和推拉轴13.2之间也是通过弹性圆轴销固定;轮把手13.1和手轮齿槽13.3分别设置在推拉轴13.2的两端,手轮齿槽13.3与后齿轮9相互配合,在所述推拉轴13.2上靠近轮把手的端面上还设置有键13.4。对上述技术方案的改进:所述钳舌采用合金钢制作。对上述技术方案的改进:连接件为销轴3和开槽螺母2。所述推拉轴可以推拉来回运动,从而与后齿轮分开与啮合,就像汽车挂挡一样,其推拉轴上面装有键和手轮。手轮与推拉轴是弹性圆轴销连接,它可以通过键的作用带动单向轴承12(单向轴承也叫超越离合器,它是在一个方向上可以自由转动,而在另一个方向上锁死的一种轴承)做旋转运动。先将本产品的钳舌1调到合理高度,夹住钢板,然后向手轮13方向拉一下手轮13,手轮13通过弹性圆轴销4带动推拉轴,促使推拉轴13.2的齿面与后齿轮9啮合,由于单向轴承12具有反向锁死的功能,所以手轮13只能朝一个方向运动,然后逆时针拧动手轮13,带动后齿轮9顺时针方向运动,因为后齿轮9与后齿轮轴8是通过弹性圆轴销4连接位一体的,所以后齿轮轴8也做顺时针转动。同理,后齿轮轴8啮合前齿轮7通过弹性圆轴销4带动前齿轮轴5逆时针转动,齿轮轴5与钳舌1啮合部1.3的齿槽啮合,使钳舌1成顺时针转动夹紧工件。手轮13拧的圈数越多,钳舌1就夹的越紧。利用传动比的原理,直到手轮13拧不动时,本产品就完全夹紧了钢板,此时不需要施加外力,钢板钳也不会脱落。拆卸时,把手轮13向其反方向一推,使推拉轴13.2的手轮齿槽13.3与后齿轮9分开,单向轴承12功能失效,钳舌1可以自由旋转,工人轻松从钢板上卸下钢板钳。最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照实例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带夹紧功能的钢板钳,其特征在于,包括:钢板钳本体,设置在钢板钳本体上的传动机构、夹紧机构及操作机构;所述钢板钳本体包括钳腿(14.1),所述钳腿(14.1)上并排设置有悬臂板(14.2),在所述悬臂板(14.2)上设置有第一安装孔(10.1)、第二安装孔(10.2)、第三安装孔(10.3)和第四安装孔(10.4);所述第一安装孔(10.1)内壁设置有单向轴承(12);所述传动机构包括前齿轮(7)、前齿轮轴(5)、后齿轮(9)、后齿轮轴(8);所述前齿轮轴(5)设置在前齿轮(7)的中心并穿设第三安装孔(10.3);后齿轮轴(8)设置在后齿轮中心并穿设第二安装孔(10.2);所述后齿轮轴与后齿轮之间,前齿轮与前齿轮轴之间均通过弹性圆轴销(4)固定;所述后齿轮轴(8)两端分别设置有卡簧(6),卡簧(6)与悬臂板(14.2)的外表面贴合;所述夹紧机构包括钳舌(1),所述钳舌通过连接件与钢板钳本体连接,所述连接件穿设第四安装孔(10.4);所述钳舌具有钳舌本体(1.1)、夹紧面(1.2)和啮合部(1.3);钳舌本体上端开设有一个通孔(1.4);所述啮合部上设置有齿槽,齿槽与前齿轮轴(5)相互啮合;所述夹紧面为弧形面;所述操作机构设置在第一安装孔(10.1)中,所述操作机构包括手轮,所述手轮包括轮把手(13.1)、推拉轴(13.2)及手轮齿槽(13.3),所述轮把手(13.1)和推拉轴(13.2)之间也是通过弹性圆轴销固定;轮把手(13.1)和手轮齿槽(13. 3)分别设置在推拉轴(13.2)的两端,手轮齿槽(13.3)与后齿轮(9)相互配合,在所述推拉轴(13.2)上靠近轮把手的端面上还设置有键(13.4)。...

【技术特征摘要】
1.一种带夹紧功能的钢板钳,其特征在于,包括:钢板钳本体,设置在钢板钳本体上的传动机构、夹紧机构及操作机构;所述钢板钳本体包括钳腿(14.1),所述钳腿(14.1)上并排设置有悬臂板(14.2),在所述悬臂板(14.2)上设置有第一安装孔(10.1)、第二安装孔(10.2)、第三安装孔(10.3)和第四安装孔(10.4);所述第一安装孔(10.1)内壁设置有单向轴承(12);所述传动机构包括前齿轮(7)、前齿轮轴(5)、后齿轮(9)、后齿轮轴(8);所述前齿轮轴(5)设置在前齿轮(7)的中心并穿设第三安装孔(10.3);后齿轮轴(8)设置在后齿轮中心并穿设第二安装孔(10.2);所述后齿轮轴与后齿轮之间,前齿轮与前齿轮轴之间均通过弹性圆轴销(4)固定;所述后齿轮轴(8)两端分别设置有卡簧(6),卡簧(6)与悬臂板(14.2)的外表面贴合;所述夹紧机构包括钳舌(1),所述钳舌通过连接件与钢板钳本体...

【专利技术属性】
技术研发人员:严命源
申请(专利权)人:无锡市新华起重工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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