粘胶纤维提质的稀土永磁处理方法技术

“粘胶纤维提质的稀土永磁处理方法”，涉及化学纤维生产工艺，如何降低粘胶中的胶粒含量对粘胶成型稳定性的影响，以提高产品质量，其特征是利用高强稀土永磁体，按一定的间隔进行排放，固定安置几个于粘胶成型前的胶液流动段管上，不改变原设备结构和布局，简单易行，投资小，不耗能，使用方便，粘胶的过滤性能和成型质量显著提高，安全可靠，成本相应降低，效益相应提高，企业乐于接受。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术方法涉及化学纤维的生产工艺。在粘胶纤维生产工艺过程中，成品纤维的质量好坏一定程度取决于粘胶成形过程中的稳定性，而该稳定性又常受粘胶中胶粒含量的影响，降低粘胶中胶粒含量影响以提高粘胶纤维成形稳定性，国内尚无较好办法，八九年原苏联《化学纤维》杂志第四期介绍的最新技术是在过滤器和凝固浴之间的鹅颈管上作电磁处理，由于施于交变磁场作用，使胶粒对成丝稳定性的影响得以降低，并且粘胶的粘度下降，过滤性能提高，成丝强度和伸长度也都相应提高，自然，丝束的断头率降低，因此，该项技术受到了重视。但是外加电磁场增加了许多耐属设备，诸如变压供电设备，电磁圈绕组等，同时增加了运行维护工作量，能源消耗也相应增加，作经济核算，又影响其推广，本专利技术的目的是应用稀土永磁来克服这些缺点，并使纤维成丝质量进一步提高。试验表明采用稀土永磁体，替代电磁圈绕组来作用于粘胶，完全克服了上述缺点，即造价低，不耗能，维护简单，工作量小，安装使用方便，而最主要是稀土永磁的运用，比电磁处理更多地改善和提高了粘胶成丝的质量，质量的提高意味着成本的降低和效益的增加，这是每个企业所追求的目标，因而乐于接受推广。用稀土永磁场处理粘胶，使纤维成丝的质量改善和提高特别明显。就苏联八九年《化学纤维》杂志提供的数据看，电磁处理后使粘胶成丝强度平均提高了2.6％，而稀土永磁处理后，则成丝强度平均提高了4％，以电磁处理增长1.5倍，另外，应用稀土永磁处理后，纤维的强力变异系数降低4％，过滤值平均提高1.5％，粘胶脂化度相应提高，纤维的干强不匀率cv也相应降低。本专利技术方法如附图所示，其中图一给出了稀土永磁体在纤维成丝过程中的位置和排列示意。图中(1)为过滤器，(2)为鹅颈管，(3)为凝固浴，(4)则为三组稀土永磁体。本方法选用的稀土永磁体为两个场强在600高以上的半圆环。图二示意了在稀土永磁场作用的管段上，可以将被作用的管段改成局部加粗，图三则示意了在稀土永磁场作用的管段上可以将被作用管段部份改成局部变细，但要考虑流量需增加管段数量。变粗管段时，流速降低，作用时间增长，因磁距增大，需要更高场强的永磁体，局部变细时，则物理状态与变粗相反，不管那种方式，作用机理一致，效果相同，视现场条件选定。本专利技术方法是这样来实现的由图一，在粘胶液流程的过滤器(1)后和凝固浴(3)前的鹅颈管段(2)上，将中心场强在600高斯以上的几个稀土永磁体组(4)，按一定距离进行排放，该磁体间距和数量，视管径大小和粘胶液流速不同由试验确定，对于目前国内普用的设备多是∮25mm的鹅颈管段，以110mm的间距加3-5个磁体为宜。磁体可以是全闭合环，也可以是两个半圆组合体，本方法选用了后者。由于上述稀土高强永磁体的置入，使粘胶液在鹅颈管的整个流程中，获得了高强磁场的作用，这个作用降低了胶粒含量对成丝稳定性的影响，因而提高了成丝质量。为了不降低磁场作用，鹅颈管及其它要求加浆稀土永磁体的粘胶管段，选用不导磁的不锈钢管或塑料管等，固定磁环的夹套则用导磁体制作，整个安装不改变原设备的结构和布局，简单易行，安全可靠，投资就是定做稀土永磁体。依据本专利技术方法，稀土永磁体的形状，按作用不同的部位要求，也可以制成方形或柱形，其应用范围也可扩展到粘胶制备过程中的其它粘胶管路上，如从五合机之后至纺丝成形前之间的各段管，适用范围可以扩展到大管径如∮100mm∮150mm、∮250mm等管段上，根据不同的位置条件和场强要求来设计，永体作用的管段可以改制成局部加粗(如图二)或局部变细(如图三)的工艺，对于交变磁场的选择，磁组中的单个磁体，可以是等强体，也可以是不同场强体，顺序和极性排列可以是随意的。本专利技术方法可推广到其它需要交变磁场作用来改性的工况上。权利要求1.一种利用交变磁场作用于粘胶来提高纤维成品质量的方法，其特征在于所用交变磁场是由稀土永磁体，按一定的磁距间隔排放，固定安置几组于过滤器(1)后，凝固浴(3)前的鹅颈管段(2)上。2.按权利要求1所述的方法，稀土永磁体(4)可以是全闭合环，也可以是两个半圆块组合环，还可以按不同部位要求做成方形或柱形。3.按权利要求1或2所述的方法，两磁体间距离和数量是根据管径大小和粘胶液流速由试验确定，对于国内现用的鹅颈管为∮25mm的设备，稀土永磁体间距以110mm，数量以3-5个为宜。4.按权利要求1或2所述的方法，在永磁体作用的管段上，针对不同位置条件和场强设计要求，管段可以改制局部加粗或局部变细。5.按权利要求3所述的方法，稀土永磁体的场强，中心处应在600高斯以上。6.按权利要求2所述的方法，对于交变磁场的选择，一组磁体中的单个磁体，可以是不相同的场强体，其顺序和极性排列可以是随意的。全文摘要“”，涉及化学纤维生产工艺，如何降低粘胶中的胶粒含量对粘胶成型稳定性的影响，以提高产品质量，其特征是利用高强稀土永磁体，按一定的间隔进行排放，固定安置几个于粘胶成型前的胶液流动段管上，不改变原设备结构和布局，简单易行，投资小，不耗能，使用方便，粘胶的过滤性能和成型质量显著提高，安全可靠，成本相应降低，效益相应提高，企业乐于接受。文档编号D06M10/00GK1115814SQ9310541公开日1996年1月31日 申请日期1993年5月7日 优先权日1993年5月7日专利技术者刘德, 刘飞云, 丁卫国, 李红, 张晓红 申请人:内蒙古化学纤维总厂, 冶金工业部包头稀土研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用交变磁场作用于粘胶来提高纤维成品质量的方法，其特征在于所用交变磁场是由稀土永磁体，按一定的磁距间隔排放，固定安置几组于过滤器（１）后，凝固浴（３）前的鹅颈管段（２）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德，刘飞云，丁卫国，李红，张晓红，
申请(专利权)人：内蒙古化学纤维总厂，冶金工业部包头稀土研究院，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]