电脑智能型超声波焊接机控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了电脑智能型超声波焊接机控制系统，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部活动连接有活动柱，所述活动柱的底部固定连接有超声波发生器，所述超声波发生器底部的两侧分别固定连接有振幅检测仪和红外距离传感器，所述活动柱正表面的顶部固定连接有压力表。本实用新型专利技术通过工作台、超声波发生器、振幅检测仪、红外距离传感器、开关、显示屏、功能按键、处理器、功率调节器、计时器、频率调节器、存储模块、蜂鸣报警器、变压器和紧急按钮的配合使用，能够智能的对超声波焊接机进行控制，更好的保证了不同工件的快速加工，降低了工件的废品率和生产成本。

Computer intelligent ultrasonic welding machine control system

The utility model discloses a computer intelligent ultrasonic welding machine control system, including a workbench, the top of the workbench is fixedly connected with a support column, the top of the support column is movably connected with a movable column, the bottom of the movable column is fixedly connected with an ultrasonic generator, and the two sides of the bottom of the ultrasonic generator are respectively connected. A amplitude detector and an infrared distance sensor are fixedly connected, and a pressure gauge is fixedly connected at the top of the positive surface of the movable column. The utility model can intelligently butt-weld ultrasonic waves by the combination of a worktable, an ultrasonic generator, an amplitude detector, an infrared distance sensor, a switch, a display screen, a functional key, a processor, a power regulator, a timer, a frequency regulator, a storage module, a buzzing alarm, a transformer and an emergency button. Connection control, better ensure the rapid processing of different workpieces, reduce the rate of rejection and production costs.

【技术实现步骤摘要】
电脑智能型超声波焊接机控制系统
本技术涉及超声波焊接机领域，具体为电脑智能型超声波焊接机控制系统。
技术介绍
超声波焊接是应用于热塑性塑料焊接的一种技术，通常情况下，超声波焊接机包括机架，底座以及焊头，一般的焊接过程如下：首先，将夹紧塑料工件的夹具安装在超声波焊接机机的底座上，将要焊接的两个塑料工件置于夹具上，手动完成工件定位后，焊头下降压紧工件，当焊接机达到设定的压紧力(又称为触发力)后，焊头将发出超声波，使两个塑料工件在接触面上产生高频的摩擦进而产生热量，使得该接触面被熔化；待工件冷却后，这两个塑料工件被连接为一体；最后，将焊头提升，并取出塑料工件，而现有的超声波焊接机大部分都是通过工人将工件定位以后将超声波发生器打开等待焊接完成，但是现有的超声波焊接机不能对不同工件进行不同模式的焊接，而且产生较大的振幅，会对工件产生伤害，增加了工件的废品率和生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电脑智能型超声波焊接机控制系统，具备使用方便的优点，解决了现有的超声波焊接机不能对不同工件进行不同模式的焊接，而且产生较大的振幅，会对工件产生伤害，增加了工件的废品率和生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电脑智能型超声波焊接机控制系统，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部活动连接有活动柱，所述活动柱的底部固定连接有超声波发生器，所述超声波发生器底部的两侧分别固定连接有振幅检测仪和红外距离传感器，所述活动柱正表面的顶部固定连接有压力表，所述活动柱的正表面且位于压力表的下方固定连接有压力调整旋钮，所述活动柱正表面底部的两侧均固定连接有升降调整旋钮，所述工作台的左侧设置有保护壳，所述工作台的正表面固定连接有紧急按钮；所述保护壳正表面的左侧设置有开关，所述保护壳的正表面且位于开关的右侧固定连接有显示屏，所述保护壳的正表面且位于显示屏的底部和右侧设置有功能按键，所述保护壳内腔的底部固定连接有处理器，所述保护壳内腔的顶部从左至右依次固定连接有功率调节器、计时器、频率调节器和存储模块；所述开关的输出端与处理器的输入端单向电性连接，所述紧急按钮的输出端与处理器的输入端单向电性连接，所述显示屏的输入端与处理器的输出端单向电性连接，所述功能按键的输出端与处理器的输入端单向电性连接，所述功率调节器的输出端与超声波发生器的输入端单向电性连接，所述功率调节器的输入端与处理器的输出端单向电性连接，所述计时器的输出端与超声波发生器的输入端单向电性连接，所述计时器的输入端与处理器的输出端单向电性连接，所述振幅检测仪和红外距离传感器的输出端与处理器的输出端单向电性连接，所述处理器的输出端与频率调节器和存储模块的输入端单向电性连接。优选的，所述支撑柱右侧的底部活动连接有手动把手，所述手动把手的表面套设有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑纹。优选的，所述工作台顶部的两侧均活动连接有夹具，所述夹具的顶部通过螺栓与工作台活动连接。优选的，所述保护壳内腔的底部且位于处理器的左侧固定连接有蜂鸣报警器，所述蜂鸣报警器的输入端与处理器的输出端单向电性连接。优选的，所述保护壳内腔的底部且位于处理器的右侧固定连接有变压器，所述变压器的输出端与处理器的输入端单向电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过工作台、超声波发生器、振幅检测仪、红外距离传感器、开关、显示屏、功能按键、处理器、功率调节器、计时器、频率调节器、存储模块、蜂鸣报警器、变压器和紧急按钮的配合使用，能够智能的对超声波焊接机进行控制，更好的保证了不同工件的快速加工，降低了工件的废品率和生产成本。2、本技术通过设置手动把手，能够手动的将超声波发生器与工件之间进行调节，更好的保证了加工工作的进行，通过设置夹具，能够更好的对工件进行夹紧，更好的保证了加工工作的进行，通过设置蜂鸣报警器，能够对超声波发生器的能量上下线进行报警提醒，更好的提升了产品的良品率，通过设置变压器，能够稳定的对超声波发生器提供稳定的电压，更好的保证了加工工作的进行，通过设置红外距离传感器、功率调节器和计时器、能够为工件提供深度模式、能量模式和时间模式三种加工方式，更好的保证了加工工件的精度，通过设置频率调节器，能够自动调节频率，更好的适应不同的焊头。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术控制电脑内部连接结构剖视示意图；图3为本技术系统原理示意图。图中：1工作台、2支撑柱、3活动柱、4超声波发生器、5振幅检测仪、6红外距离传感器、7压力表、8压力调整旋钮、9升降调整旋钮、10保护壳、11开关、12显示屏、13功能按键、14处理器、15功率调节器、16计时器、17频率调节器、18存储模块、19手动把手、20夹具、21蜂鸣报警器、22变压器、23紧急按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，电脑智能型超声波焊接机控制系统，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均活动连接有夹具20，夹具20的顶部通过螺栓与工作台1活动连接，通过设置夹具20，能够更好的对工件进行夹紧，更好的保证了加工工作的进行，工作台1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2右侧的底部活动连接有手动把手19，手动把手19的表面套设有防滑套，防滑套的表面设置有防滑纹，通过设置手动把手19，能够手动的将超声波发生器4与工件之间进行调节，更好的保证了加工工作的进行，支撑柱2的顶部活动连接有活动柱3，活动柱3的底部固定连接有超声波发生器4，超声波发生器4底部的两侧分别固定连接有振幅检测仪5和红外距离传感器6，活动柱3正表面的顶部固定连接有压力表7，活动柱3的正表面且位于压力表7的下方固定连接有压力调整旋钮8，活动柱3正表面底部的两侧均固定连接有升降调整旋钮9，工作台1的左侧设置有保护壳10，工作台1的正表面固定连接有紧急按钮23；保护壳10正表面的左侧设置有开关11，保护壳10的正表面且位于开关11的右侧固定连接有显示屏12，保护壳10的正表面且位于显示屏12的底部和右侧设置有功能按键13，保护壳10内腔的底部固定连接有处理器14，保护壳10内腔的底部且位于处理器14的左侧固定连接有蜂鸣报警器21，蜂鸣报警器21的输入端与处理器14的输出端单向电性连接，通过设置蜂鸣报警器21，能够对超声波发生器4的能量上下线进行报警提醒，更好的提升了产品的良品率，保护壳10内腔的底部且位于处理器14的右侧固定连接有变压器22，变压器22的输出端与处理器14的输入端单向电性连接，通过设置变压器22，能够稳定的对超声波发生器4提供稳定的电压，更好的保证了加工工作的进行，保护壳10内腔的顶部从左至右依次固定连接有功率调节器15、计时器16、频率调节器17和存储模块18，存储模块18能够存储300多条产品焊接参数信息，通过设置红外距离传感器6、功率调节器15和计时器16、能够为工件提供深度模式、能量模式和时间模式三种加工方式，更好的保证了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电脑智能型超声波焊接机控制系统，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部活动连接有活动柱(3)，所述活动柱(3)的底部固定连接有超声波发生器(4)，所述超声波发生器(4)底部的两侧分别固定连接有振幅检测仪(5)和红外距离传感器(6)，所述活动柱(3)正表面的顶部固定连接有压力表(7)，所述活动柱(3)的正表面且位于压力表(7)的下方固定连接有压力调整旋钮(8)，所述活动柱(3)正表面底部的两侧均固定连接有升降调整旋钮(9)，所述工作台(1)的左侧设置有保护壳(10)，所述工作台(1)的正表面固定连接有紧急按钮(23)；所述保护壳(10)正表面的左侧设置有开关(11)，所述保护壳(10)的正表面且位于开关(11)的右侧固定连接有显示屏(12)，所述保护壳(10)的正表面且位于显示屏(12)的底部和右侧设置有功能按键(13)，所述保护壳(10)内腔的底部固定连接有处理器(14)，所述保护壳(10)内腔的顶部从左至右依次固定连接有功率调节器(15)、计时器(16)、频率调节器(17)和存储模块(18)；所述开关(11)的输出端与处理器(14)的输入端单向电性连接，所述紧急按钮(23)的输出端与处理器(14)的输入端单向电性连接，所述显示屏(12)的输入端与处理器(14)的输出端单向电性连接，所述功能按键(13)的输出端与处理器(14)的输入端单向电性连接，所述功率调节器(15)的输出端与超声波发生器(4)的输入端单向电性连接，所述功率调节器(15)的输入端与处理器(14)的输出端单向电性连接，所述计时器(16)的输出端与超声波发生器(4)的输入端单向电性连接，所述计时器(16)的输入端与处理器(14)的输出端单向电性连接，所述振幅检测仪(5)和红外距离传感器(6)的输出端与处理器(14)的输出端单向电性连接，所述处理器(14)的输出端与频率调节器(17)和存储模块(18)的输入端单向电性连接。...

【技术特征摘要】
1.电脑智能型超声波焊接机控制系统，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部活动连接有活动柱(3)，所述活动柱(3)的底部固定连接有超声波发生器(4)，所述超声波发生器(4)底部的两侧分别固定连接有振幅检测仪(5)和红外距离传感器(6)，所述活动柱(3)正表面的顶部固定连接有压力表(7)，所述活动柱(3)的正表面且位于压力表(7)的下方固定连接有压力调整旋钮(8)，所述活动柱(3)正表面底部的两侧均固定连接有升降调整旋钮(9)，所述工作台(1)的左侧设置有保护壳(10)，所述工作台(1)的正表面固定连接有紧急按钮(23)；所述保护壳(10)正表面的左侧设置有开关(11)，所述保护壳(10)的正表面且位于开关(11)的右侧固定连接有显示屏(12)，所述保护壳(10)的正表面且位于显示屏(12)的底部和右侧设置有功能按键(13)，所述保护壳(10)内腔的底部固定连接有处理器(14)，所述保护壳(10)内腔的顶部从左至右依次固定连接有功率调节器(15)、计时器(16)、频率调节器(17)和存储模块(18)；所述开关(11)的输出端与处理器(14)的输入端单向电性连接，所述紧急按钮(23)的输出端与处理器(14)的输入端单向电性连接，所述显示屏(12)的输入端与处理器(14)的输出端单向电性连接，所述功能按键(13)的输出端与处理器(14)的输入端单向电性连接，所述功...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小兵，何立志，
申请(专利权)人：东莞市亿信自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44