一种便于移动的大型注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的大型注塑模具，包括下模，所述下模的底部四角均固定安装有支撑台，支撑台的底部开设有通孔，通孔的一侧内壁上转动安装有丝杆，丝杆的外侧螺纹安装有滑台，通孔的另一侧内壁上焊接有支撑杆，支撑杆位于滑台的下方，且支撑杆上转动安装有水平设置的转动杆，转动杆远离支撑杆的一端转动安装有滚轮，且滚轮位于对应的通孔内，滑台的底部一侧铰接有倾斜设置的牵引杆，牵引杆的底端与对应的转动杆的顶部相铰接，所述通孔的一侧内壁上焊接有支撑板。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于对滚轮进行转动，从而能够将滚轮收纳在通孔内，能够防止下模被误碰时发生移动，有利于人们的使用。

A large mobile injection mold

The utility model discloses a large injection mold which is easy to move, including a lower mold. The bottom four corners of the lower mold are fixed with a supporting platform. A through hole is arranged at the bottom of the supporting platform. A screw rod is rotated and installed on the inner wall of one side of the through hole, a sliding table is installed on the outer thread of the screw rod, and a welding on the inner wall of the other side of the through hole. The supporting rod is located below the sliding table, and the supporting rod is rotated and installed with a horizontal rotating rod. The rotating rod rotates away from one end of the supporting rod and is installed with a roller, and the roller is located in the corresponding through hole. The bottom side of the sliding table is hinged with a tilted drawing rod, the bottom end of the drawing rod and the top of the corresponding rotating rod. A supporting plate is welded on the inner wall of one side of the through hole. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation and convenient rotation of the roller, so that the roller can be stored in the through hole, and the movement of the lower die can be prevented when the lower die is mistakenly touched.

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的大型注塑模具
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种便于移动的大型注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，注塑模具一般由合金材料制成，对于一些大型注塑模具来说，由于质量较重，因此移动困难，经检索，授权公告号为CN205889737U的专利文件公开了一种便于移动的大型注塑模具，这种设计由上模和下模组成，所述上模的模腔外周均匀设有多个垂直于下模的通孔，所述下模顶部垂直设有与通孔相匹配的固定柱，所述固定柱顶端设有安装固定销的销孔，所述下模侧面对称设有一对机械起吊用的挂环，下模底部设有移动滑轮，这种设计通过上模通孔、下模固定柱和固定柱上销孔的设置，保证移动过程中上模和下模的牢固固定；并通过挂环的设置，方便利用机械设备移动模具；再通过移动滑轮和脚踏锁紧开关的设置，方便人工移动模具，从而实现模具的轻松且安全移动。上述这种设计中，下模能够通过移动滑轮进行移动，但上述这种设计不便于对移动滑轮进行收纳，使得下模在被误碰时容易随意进行移动，容易对工人造成伤害，且移动滑轮长期时对下模进行支撑容易造成损伤，有利于人们的使用，因此我们提出了一种便于移动的大型注塑模具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于移动的大型注塑模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于移动的大型注塑模具，包括下模，所述下模的底部四角均固定安装有支撑台，支撑台的底部开设有通孔，通孔的一侧内壁上转动安装有丝杆，丝杆的外侧螺纹安装有滑台，通孔的另一侧内壁上焊接有支撑杆，支撑杆位于滑台的下方，且支撑杆上转动安装有水平设置的转动杆，转动杆远离支撑杆的一端转动安装有滚轮，且滚轮位于对应的通孔内，滑台的底部一侧铰接有倾斜设置的牵引杆，牵引杆的底端与对应的转动杆的顶部相铰接。优选的，所述通孔的一侧内壁上焊接有支撑板，丝杆的外侧固定套设有轴承，轴承的外圈与对应的支撑板的顶部相焊接。优选的，所述通孔的另一侧内壁上固定安装有步进电机，步进电机的输出轴与对应的丝杆的一端相焊接。优选的，所述通孔的两侧内壁上焊接有同一个滑杆，滑杆的外侧滑动安装有限位板，限位板的底部与对应的滑台的顶部相焊接。优选的，所述转动杆的顶部接触有第一限位块，第一限位块固定安装在对应的通孔的侧壁上。优选的，所述支撑杆的下方设有第二限位块，第二限位块固定安装在对应的通孔的侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、通过丝杆、滑台、滑杆、限位板、轴承和步进电机相配合，当下模需要进行移动时，启动步进电机，步进电机的输出轴带动丝杆进行转动，由于滑台与丝杆之间为螺纹连接，所以丝杆转动时将带动滑台进行移动，此时滑台带动限位板在滑杆的外侧进行滑动，滑杆和限位板对滑台的位置进行限制，防止滑台跟随丝杆一起转动；(2)、通过下模、支撑台、通孔、支撑杆、转动杆、滚轮、牵引杆、第二限位块和第一限位块相配合，滑台能够通过牵引杆带动转动杆在支撑杆上进行转动，转动杆带动滚轮进行转动，直至转动杆转动至竖直状态，此时滚轮转动至支撑台的下方，此时可推动下模，下模通过滚轮进行移动，且当下模移动完成后能够将滚轮再次收进通孔内，支撑台对下模进行支撑，防止滚轮持续支撑而发生损坏，且能够防止下模随意发生移动，有利于人们的使用。本技术结构简单，操作方便，便于对滚轮进行转动，从而能够将滚轮收纳在通孔内，能够防止下模被误碰时发生移动，有利于人们的使用。附图说明图1为本技术提出的一种便于移动的大型注塑模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种便于移动的大型注塑模具的A部分的剖视结构示意图。图中：1下模、2支撑台、3通孔、4丝杆、5滑台、6支撑杆、7转动杆、8滚轮、9牵引杆、10滑杆、11限位板、12轴承、13步进电机、14第二限位块、15第一限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种便于移动的大型注塑模具，包括下模1，下模1的底部四角均固定安装有支撑台2，支撑台2的底部开设有通孔3，通孔3的一侧内壁上转动安装有丝杆4，丝杆4的外侧螺纹安装有滑台5，通孔3的另一侧内壁上焊接有支撑杆6，支撑杆6位于滑台5的下方，且支撑杆6上转动安装有水平设置的转动杆7，转动杆7远离支撑杆6的一端转动安装有滚轮8，且滚轮8位于对应的通孔3内，滑台5的底部一侧铰接有倾斜设置的牵引杆9，牵引杆9的底端与对应的转动杆7的顶部相铰接，通过丝杆4、滑台5、滑杆10、限位板11、轴承12和步进电机13相配合，当下模1需要进行移动时，启动步进电机13，步进电机13的输出轴带动丝杆4进行转动，由于滑台5与丝杆4之间为螺纹连接，所以丝杆4转动时将带动滑台5进行移动，此时滑台5带动限位板11在滑杆10的外侧进行滑动，滑杆10和限位板11对滑台5的位置进行限制，防止滑台5跟随丝杆4一起转动；通过下模1、支撑台2、通孔3、支撑杆6、转动杆7、滚轮8、牵引杆9、第二限位块14和第一限位块15相配合，滑台5能够通过牵引杆9带动转动杆7在支撑杆6上进行转动，转动杆7带动滚轮8进行转动，直至转动杆7转动至竖直状态，此时滚轮8转动至支撑台2的下方，此时可推动下模1，下模1通过滚轮8进行移动，且当下模1移动完成后能够将滚轮8再次收进通孔3内，支撑台2对下模1进行支撑，防止滚轮8持续支撑而发生损坏，且能够防止下模1随意发生移动，有利于人们的使用，本技术结构简单，操作方便，便于对滚轮8进行转动，从而能够将滚轮8收纳在通孔3内，能够防止下模1被误碰时发生移动，有利于人们的使用。本技术中，通孔3的一侧内壁上焊接有支撑板，丝杆4的外侧固定套设有轴承12，轴承12的外圈与对应的支撑板的顶部相焊接，通孔3的另一侧内壁上固定安装有步进电机13，步进电机13的输出轴与对应的丝杆4的一端相焊接，通孔3的两侧内壁上焊接有同一个滑杆10，滑杆10的外侧滑动安装有限位板11，限位板11的底部与对应的滑台5的顶部相焊接，滑台5在移动时能够带动限位板11在滑杆10的外侧进行滑动，滑杆10能够通过限位板11对滑台5的位置进行限制，使得滑台5不会跟随丝杆4进行转动，转动杆7的顶部接触有第一限位块15，第一限位块15固定安装在对应的通孔3的侧壁上，支撑杆6的下方设有第二限位块14，第二限位块14固定安装在对应的通孔3的侧壁上，第二限位块14能够对转动杆7的位置进行限制，防止转动杆7转动角度过大，通过丝杆4、滑台5、滑杆10、限位板11、轴承12和步进电机13相配合，当下模1需要进行移动时，启动步进电机13，步进电机13的输出轴带动丝杆4进行转动，由于滑台5与丝杆4之间为螺纹连接，所以丝杆4转动时将带动滑台5进行移动，此时滑台5带动限位板11在滑杆10的外侧进行滑动，滑杆10和限位板11对滑台5的位置进行限制，防止滑台5跟随丝杆4一起转动；通过下模1、支撑台2、通孔3、支撑杆6、转动杆7、滚轮8、牵引杆9、第二限位块14和第一限位块15相配合，滑台5能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于移动的大型注塑模具，包括下模(1)，其特征在于，所述下模(1)的底部四角均固定安装有支撑台(2)，支撑台(2)的底部开设有通孔(3)，通孔(3)的一侧内壁上转动安装有丝杆(4)，丝杆(4)的外侧螺纹安装有滑台(5)，通孔(3)的另一侧内壁上焊接有支撑杆(6)，支撑杆(6)位于滑台(5)的下方，且支撑杆(6)上转动安装有水平设置的转动杆(7)，转动杆(7)远离支撑杆(6)的一端转动安装有滚轮(8)，且滚轮(8)位于对应的通孔(3)内，滑台(5)的底部一侧铰接有倾斜设置的牵引杆(9)，牵引杆(9)的底端与对应的转动杆(7)的顶部相铰接。

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的大型注塑模具，包括下模(1)，其特征在于，所述下模(1)的底部四角均固定安装有支撑台(2)，支撑台(2)的底部开设有通孔(3)，通孔(3)的一侧内壁上转动安装有丝杆(4)，丝杆(4)的外侧螺纹安装有滑台(5)，通孔(3)的另一侧内壁上焊接有支撑杆(6)，支撑杆(6)位于滑台(5)的下方，且支撑杆(6)上转动安装有水平设置的转动杆(7)，转动杆(7)远离支撑杆(6)的一端转动安装有滚轮(8)，且滚轮(8)位于对应的通孔(3)内，滑台(5)的底部一侧铰接有倾斜设置的牵引杆(9)，牵引杆(9)的底端与对应的转动杆(7)的顶部相铰接。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的大型注塑模具，其特征在于，所述通孔(3)的一侧内壁上焊接有支撑板，丝杆(4)的外侧固定套设有轴承(12)，轴承(12)的外圈与对应的支撑板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢松庚，
申请(专利权)人：东莞市全康精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44