一种精细化工用物料加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精细化工用物料加热装置，包括壳体，壳体的底部中间位置焊接有隔离套管，隔离套管沿壳体的长度方向等距焊接有与壳体内侧壁固定连接的圆环形第一引导板，且隔离套管伸出最上方一组的第一引导板的顶部焊接有封盖板，第一引导板靠近壳体内侧壁的一端沿其轴线方向阵列开设有第一落料孔，第一引导板的正下方安装有圆弧形第二引导板，第二引导板的内圈与隔离套管固定套接。本实用新型专利技术结构简单操作方便，一方面是原料在加热装置的内部均匀分散开来，避免原料在加热的时候因堆积在一起加热不均匀，另一方面使原料在加热装置的内部与加热的热空气充分接触，提高了原料的加热时间，提高原料的加热效率。

A material heating device for fine chemical industry

The utility model discloses a material heating device for fine chemical industry, which comprises a shell, the bottom middle position of the shell is welded with an isolation sleeve, the isolation sleeve is welded equidistantly along the length direction of the shell with a circular first guide plate fixed to the inner wall of the shell, and the isolation sleeve is extended from the top group of the first guide plate. The top of the first guide plate is welded with a cover plate. The first guide plate is arranged near one end of the inner wall of the shell along its axis direction array. A circular arc second guide plate is installed directly below the first guide plate, and the inner ring of the second guide plate is fixed and sleeved with the isolation sleeve. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, on the one hand, raw materials are evenly dispersed in the interior of the heating device to avoid uneven heating due to the accumulation of raw materials during heating, on the other hand, raw materials are fully contacted with the heated hot air in the interior of the heating device, thereby improving the heating time of raw materials and improving the raw materials. The heating efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种精细化工用物料加热装置
本技术涉及加热装置
，尤其涉及一种精细化工用物料加热装置。
技术介绍
化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类；无机化工原料主要是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物（见无机盐工业）和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等，在化工原料在进行生产的时候需要进行加热处理，为此需要一种精细化工用物料加热装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精细化工用物料加热装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精细化工用物料加热装置，包括壳体，所述壳体的底部中间位置焊接有隔离套管，隔离套管沿壳体的长度方向等距焊接有与壳体内侧壁固定连接的圆环形第一引导板，且隔离套管伸出最上方一组的第一引导板的顶部焊接有封盖板，第一引导板靠近壳体内侧壁的一端沿其轴线方向阵列开设有第一落料孔，第一引导板的正下方安装有圆弧形第二引导板，第二引导板的内圈与隔离套管固定套接，第二引导板的外圈与壳体内侧壁固定连接，第二引导板靠近隔离套管的一端沿其轴线方向阵列开设有第二落料孔，第一引导板与第二引导板之间均开设有贯穿隔离套管的圆弧形滑槽，滑槽的内部滑动套接有吹气罩壳，隔离套管的内部安装有与吹气罩壳固定连接的活动套管，隔离套管伸出壳体底部的一端活动套接与有圆弧形固定柱，固定柱的底部安装有与壳体底部固定连接的支架，固定柱伸入活动套管的一端安装有与活动套管活动套接的圆形结构的基板，基板的顶部中间位置安装有加热管，加热管的外圈底部位置安装有与固定柱固定套接的进气管道。优选的，所述吹气罩壳为圆环形中空结构，吹气罩壳的厚度沿吹气罩壳的中心向边缘方向逐渐变薄，吹气罩壳外圈的顶部和底部均开设有吹气孔，活动套管的外圈开设有与吹气罩壳内部连通的进气孔。优选的，所述壳体的顶部中间位置安装有进料料斗，壳体的底部安装有两组沿隔离套管对称设置的排料管道。优选的，所述活动套管伸出壳体底部的一端外圈固定套接有齿轮圈，齿轮圈的一侧啮合有齿轮，齿轮的内部固定套接有转轴，转轴的底部安装有与支架固定连接的电机。优选的，所述壳体的顶部两侧焊接有与其内部连通的排气管道，排气管道深入壳体的一端内圈固定套接有过滤网。本技术的有益效果：通过在壳体上设置的隔离套管、第一引导板、第一落料孔、第二引导板、第二落料孔、滑槽、吹气罩壳、活动套管、固定柱、支架、基板、加热管和进气管道，结构简单操作方便，一方面是原料在加热装置的内部均匀分散开来，避免原料在加热的时候因堆积在一起加热不均匀，另一方面使原料在加热装置的内部与加热的热空气充分接触，提高了原料的加热时间，提高原料的加热效率。附图说明图1为本技术提出的一种精细化工用物料加热装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种精细化工用物料加热装置局部放大的结构示意图。图中：1壳体、2隔离套管、3第一引导板、4第一落料孔、5第二引导板、6第二落料孔、7滑槽、8吹气罩壳、9活动套管、10固定柱、11支架、12基板、13加热管、14进气管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种精细化工用物料加热装置，包括壳体1，壳体1的底部中间位置焊接有隔离套管2，隔离套管2沿壳体1的长度方向等距焊接有与壳体1内侧壁固定连接的圆环形第一引导板3，且隔离套管2伸出最上方一组的第一引导板3的顶部焊接有封盖板，第一引导板3靠近壳体1内侧壁的一端沿其轴线方向阵列开设有第一落料孔4，第一引导板3的正下方安装有圆弧形第二引导板5，第二引导板5的内圈与隔离套管2固定套接，第二引导板5的外圈与壳体1内侧壁固定连接，第二引导板5靠近隔离套管2的一端沿其轴线方向阵列开设有第二落料孔6，第一引导板3与第二引导板5之间均开设有贯穿隔离套管2的圆弧形滑槽7，滑槽7的内部滑动套接有吹气罩壳8，隔离套管2的内部安装有与吹气罩壳8固定连接的活动套管9，隔离套管2伸出壳体1底部的一端活动套接与有圆弧形固定柱10，固定柱10的底部安装有与壳体1底部固定连接的支架11，固定柱10伸入活动套管9的一端安装有与活动套管9活动套接的圆形结构的基板12，基板12的顶部中间位置安装有加热管13，加热管13的外圈底部位置安装有与固定柱10固定套接的进气管道14。吹气罩壳8为圆环形中空结构，吹气罩壳8的厚度沿吹气罩壳8的中心向边缘方向逐渐变薄，吹气罩壳8外圈的顶部和底部均开设有吹气孔，活动套管9的外圈开设有与吹气罩壳8内部连通的进气孔，壳体1的顶部中间位置安装有进料料斗，壳体1的底部安装有两组沿隔离套管2对称设置的排料管道，活动套管9伸出壳体1底部的一端外圈固定套接有齿轮圈，齿轮圈的一侧啮合有齿轮，齿轮的内部固定套接有转轴，转轴的底部安装有与支架11固定连接的电机，壳体1的顶部两侧焊接有与其内部连通的排气管道，排气管道深入壳体1的一端内圈固定套接有过滤网。工作原理：使用的时候，活动套管9底部的电机启动，使齿轮带动齿轮圈运动，然后使活动套管9带动吹气罩壳8转动，然后从进气管道14的底部通入气体，然后气体进入活动套管9的内部有加热管13进行加热，从而使热空气从吹气罩壳8上的吹气孔吹出，对位于壳体1内部的原料进行加热干燥，原料从壳体1顶部的进料料斗进入，然后安装沿第一引导板3、第一落料孔4、第二引导板5至第二落料孔6的方向依次流动，从而使原料在壳体1的内部与吹气罩壳8上吹出的热空气进行充分接触混合，该设计结构简单操作方便，一方面是原料在加热装置的内部均匀分散开来，避免原料在加热的时候因堆积在一起加热不均匀，另一方面使原料在加热装置的内部与加热的热空气充分接触，提高了原料的加热时间，提高原料的加热效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精细化工用物料加热装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的底部中间位置焊接有隔离套管（2），隔离套管（2）沿壳体（1）的长度方向等距焊接有与壳体（1）内侧壁固定连接的圆环形第一引导板（3），且隔离套管（2）伸出最上方一组的第一引导板（3）的顶部焊接有封盖板，第一引导板（3）靠近壳体（1）内侧壁的一端沿其轴线方向阵列开设有第一落料孔（4），第一引导板（3）的正下方安装有圆弧形第二引导板（5），第二引导板（5）的内圈与隔离套管（2）固定套接，第二引导板（5）的外圈与壳体（1）内侧壁固定连接，第二引导板（5）靠近隔离套管（2）的一端沿其轴线方向阵列开设有第二落料孔（6），第一引导板（3）与第二引导板（5）之间均开设有贯穿隔离套管（2）的圆弧形滑槽（7），滑槽（7）的内部滑动套接有吹气罩壳（8），隔离套管（2）的内部安装有与吹气罩壳（8）固定连接的活动套管（9），隔离套管（2）伸出壳体（1）底部的一端活动套接与有圆弧形固定柱（10），固定柱（10）的底部安装有与壳体（1）底部固定连接的支架（11），固定柱（10）伸入活动套管（9）的一端安装有与活动套管（9）活动套接的圆形结构的基板（12），基板（12）的顶部中间位置安装有加热管（13），加热管（13）的外圈底部位置安装有与固定柱（10）固定套接的进气管道（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种精细化工用物料加热装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的底部中间位置焊接有隔离套管（2），隔离套管（2）沿壳体（1）的长度方向等距焊接有与壳体（1）内侧壁固定连接的圆环形第一引导板（3），且隔离套管（2）伸出最上方一组的第一引导板（3）的顶部焊接有封盖板，第一引导板（3）靠近壳体（1）内侧壁的一端沿其轴线方向阵列开设有第一落料孔（4），第一引导板（3）的正下方安装有圆弧形第二引导板（5），第二引导板（5）的内圈与隔离套管（2）固定套接，第二引导板（5）的外圈与壳体（1）内侧壁固定连接，第二引导板（5）靠近隔离套管（2）的一端沿其轴线方向阵列开设有第二落料孔（6），第一引导板（3）与第二引导板（5）之间均开设有贯穿隔离套管（2）的圆弧形滑槽（7），滑槽（7）的内部滑动套接有吹气罩壳（8），隔离套管（2）的内部安装有与吹气罩壳（8）固定连接的活动套管（9），隔离套管（2）伸出壳体（1）底部的一端活动套接与有圆弧形固定柱（10），固定柱（10）的底部安装有与壳体（1）底部固定连接的支架（11），固定柱（10）伸入活动套管（9）的一端安装有与活动套管（9）活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李汉承，
申请(专利权)人：邢台格默森化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13