用于排风管道上的清洗装置制造方法及图纸

一种用于排风管道上的清洗装置，包括排风组件及清洗组件，清洗组件设置于排风组件上。排风组件包括送风中央管道、第一送风支管道、第二送风支管道及第三送风支管道，第一送风支管道及第二送风支管道设置于送风中央管道的一侧，第三送风支管道设置于送风中央管道的另一侧。本实用新型专利技术的用于排风管道上的清洗装置，通过设置的排风组件及清洗组件，排风组件用于流通空气，从而实现更换室内的空气，提高室内空气的清洗度，清洗组件用于对排风组件清理灰尘，从而提高清洗效率，以及提高清洗人员在清洗时的安全性。

Cleaning device for exhaust duct

The utility model relates to a cleaning device for an exhaust pipe, which comprises an exhaust air component and a cleaning component, and the cleaning component is arranged on the exhaust air component. The exhaust components include the central air supply pipe, the first air supply branch pipe, the second air supply branch pipe and the third air supply branch pipe. The first air supply branch pipe and the second air supply branch pipe are arranged on one side of the central air supply pipe, and the third air supply branch pipe is arranged on the other side of the central air supply pipe. The utility model is used for the cleaning device on the exhaust pipe, through the setting of the exhaust components and the cleaning components, the exhaust components are used for the circulation of air, thereby realizing the replacement of indoor air, improving the cleanliness of indoor air, and the cleaning components are used for the dust cleaning of the exhaust components, thereby improving the cleaning efficiency and improving the cleaning efficiency. Safety of personnel during cleaning.

【技术实现步骤摘要】
用于排风管道上的清洗装置
本技术涉及一种清洗装置，特别是涉及一种用于排风管道上的清洗装置。
技术介绍
排风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。[1]排风管道中的风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。排风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。排风管道按材质分：一般有：钢板风管(普通钢板)、镀锌板(白铁)风管、不锈钢排风管、玻璃钢排风管、塑料排风管、复合材料排风管、彩钢夹心保温板排风管、双面铝箔保温排风管、单面彩钢保温风管、涂胶布排风管(如矿用风筒)、矿用塑料排风管等。然而，随着时间的积累，排风管道上的灰尘也越来越多，传统工业在清理排水管道上时，通过攀登梯子用抹布对其进行清洗，但是，这种清洗方式不仅清洗效率低，且攀登梯子的清洗人员，具有摔下梯子的风险，在清洗的过程中，具有一定的危险性。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于排风管道上的清洗装置，能够提高清洗效率，以及能够提高清洗人员的安全性。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于排风管道上的清洗装置，包括排风组件及清洗组件，所述清洗组件设置于所述排风组件上；所述排风组件包括送风中央管道、第一送风支管道、第二送风支管道及第三送风支管道，所述第一送风支管道及所述第二送风支管道设置于所述送风中央管道的一侧，所述第三送风支管道设置于所述送风中央管道的另一侧；所述清洗组件包括清洗水箱、排水管、清洗驱动部、出水管及清洗喷头，所述清洗驱动部具有吸入端及流出端，所述清洗水箱设置于所述送风中央管道上，所述排水管的一端与所述清洗水箱连接，所述排水管的另一端与所述清洗驱动部的吸入端连接，所述出水管的一端与所述清洗驱动部的流出端连接，所述出水管的另一端与所述清洗喷头连接。在本实施例一实施方式中，所述清洗组件还包括悬挂部，所述悬挂部包括第一悬挂杆及第二悬挂杆，所述第一悬挂杆及所述第二悬挂杆设置于所述送风中央管道上。在本实施例一实施方式中，所述第一悬挂杆为“L”型结构。在本实施例一实施方式中，所述第二悬挂杆为“L”型结构。在本实施例一实施方式中，所述清洗驱动部为水泵。在本实施例一实施方式中，所述送风中央管道上开设有第一送风口。在本实施例一实施方式中，所述第一送风支管道上开设有第二送风口。在本实施例一实施方式中，所述第二送风支管道上开设有第三送风口。在本实施例一实施方式中，所述第三送风支管道上开设有第四送风口。在本实施例一实施方式中，所述清洗喷头上开设有多个出水孔，多个所述出水孔间隔分布在所述清洗喷头上。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：本技术的用于排风管道上的清洗装置，通过设置的排风组件及清洗组件，排风组件用于流通空气，从而实现更换室内的空气，提高室内空气的清洗度，清洗组件用于对排风组件清理灰尘，从而提高清洗效率，以及提高清洗人员在清洗时的安全性。附图说明图1为本技术一实施例的用于排风管道上的清洗装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式中，一种用于排风管道上的清洗装置，包括排风组件及清洗组件，所述清洗组件设置于所述排风组件上；所述排风组件包括送风中央管道、第一送风支管道、第二送风支管道及第三送风支管道，所述第一送风支管道及所述第二送风支管道设置于所述送风中央管道的一侧，所述第三送风支管道设置于所述送风中央管道的另一侧；所述清洗组件包括清洗水箱、排水管、清洗驱动部、出水管及清洗喷头，所述清洗驱动部具有吸入端及流出端，所述清洗水箱设置于所述送风中央管道上，所述排水管的一端与所述清洗水箱连接，所述排水管的另一端与所述清洗驱动部的吸入端连接，所述出水管的一端与所述清洗驱动部的流出端连接，所述出水管的另一端与所述清洗喷头连接。如此，上述用于排风管道上的清洗装置，通过设置的排风组件及清洗组件，排风组件用于流通空气，从而实现更换室内的空气，提高室内空气的清洗度，清洗组件用于对排风组件清理灰尘，从而提高清洗效率，以及提高清洗人员在清洗时的安全性。为了更好地对上述用于排风管道上的清洗装置进行说明，以更好地理解上述用于排风管道上的清洗装置的构思。如图1所示，一种用于排风管道上的清洗装置10，包括排风组件100及清洗组件200，所述清洗组件设置于所述排风组件上。需要说明的是，排风组件用于流通空气，从而实现更换室内的空气，提高室内空气的清洗度，清洗组件用于对排风组件清理灰尘，从而提高清洗效率，以及提高清洗人员在清洗时的安全性。所述排风组件包括送风中央管道110、第一送风支管道120、第二送风支管道130及第三送风支管道140，所述第一送风支管道及所述第二送风支管道设置于所述送风中央管道的一侧，所述第三送风支管道设置于所述送风中央管道的另一侧。所述清洗组件包括清洗水箱210、排水管220、清洗驱动部230、出水管240及清洗喷头250，所述清洗驱动部具有吸入端及流出端，所述清洗水箱设置于所述送风中央管道上，所述排水管的一端与所述清洗水箱连接，所述排水管的另一端与所述清洗驱动部的吸入端连接，所述出水管的一端与所述清洗驱动部的流出端连接，所述出水管的另一端与所述清洗喷头连接。在本实施例中，所述清洗组件还包括悬挂部260，所述悬挂部包括第一悬挂杆261及第二悬挂杆262，所述第一悬挂杆及所述第二悬挂杆设置于所述送风中央管道上。又如，所述第一悬挂杆为“L”型结构。又如，所述第二悬挂杆为“L”型结构。又如，所述清洗驱动部为水泵。又如，所述送风中央管道上开设有第一送风口。又如，所述第一送风支管道上开设有第二送风口。又如，所述第二送风支管道上开设有第三送风口。又如，所述第三送风支管道上开设有第四送风口。又如，所述清洗喷头上开设有多个出水孔，多个所述出水孔间隔分布在所述清洗喷头上。需要说明的是，将流入所述送风中央管道的新鲜空气，分别通过所述第一送风口、所述第二送风口、所述第三送风口及所述第四送风口，流入不同车间内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于排风管道上的清洗装置，其特征在于，包括排风组件及清洗组件，所述清洗组件设置于所述排风组件上；所述排风组件包括送风中央管道、第一送风支管道、第二送风支管道及第三送风支管道，所述第一送风支管道及所述第二送风支管道设置于所述送风中央管道的一侧，所述第三送风支管道设置于所述送风中央管道的另一侧；所述清洗组件包括清洗水箱、排水管、清洗驱动部、出水管及清洗喷头，所述清洗驱动部具有吸入端及流出端，所述清洗水箱设置于所述送风中央管道上，所述排水管的一端与所述清洗水箱连接，所述排水管的另一端与所述清洗驱动部的吸入端连接，所述出水管的一端与所述清洗驱动部的流出端连接，所述出水管的另一端与所述清洗喷头连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于排风管道上的清洗装置，其特征在于，包括排风组件及清洗组件，所述清洗组件设置于所述排风组件上；所述排风组件包括送风中央管道、第一送风支管道、第二送风支管道及第三送风支管道，所述第一送风支管道及所述第二送风支管道设置于所述送风中央管道的一侧，所述第三送风支管道设置于所述送风中央管道的另一侧；所述清洗组件包括清洗水箱、排水管、清洗驱动部、出水管及清洗喷头，所述清洗驱动部具有吸入端及流出端，所述清洗水箱设置于所述送风中央管道上，所述排水管的一端与所述清洗水箱连接，所述排水管的另一端与所述清洗驱动部的吸入端连接，所述出水管的一端与所述清洗驱动部的流出端连接，所述出水管的另一端与所述清洗喷头连接。2.根据权利要求1所述的用于排风管道上的清洗装置，其特征在于，所述清洗组件还包括悬挂部，所述悬挂部包括第一悬挂杆及第二悬挂杆，所述第一悬挂杆及所述第二悬挂杆设置于所述送风中央管道上。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪刚，
申请(专利权)人：惠州市优科光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44