用于高压水砂混合清洗系统的输砂罐技术方案

一种用于高压水砂混合清洗系统的输砂罐，包括罐体，所述罐体底部连接出砂管道，罐体顶部设有内凹的漏砂斗，漏砂斗底部开口，底部开口配合有倒置的锥形堵头，锥形堵头向上延伸有操作杆，锥形堵头底部作用有弹簧，弹簧由架体支撑；漏砂斗上部开口盖合有罐盖。本实用新型专利技术提供了一种用于高压水砂混合清洗系统的输砂罐，采用常闭式输砂罐结构，出砂效果更好。

Sand conveying tank for high pressure water sand mixed cleaning system

A sand conveying tank for a high-pressure water-sand mixed cleaning system includes a tank body. The bottom of the tank body is connected with a sand delivery pipeline. The top of the tank body is provided with a concave sand funnel, an opening at the bottom of the funnel, and the opening at the bottom is matched with an inverted conical plug. The conical plug extends upward with an operating rod, and the bottom of the conical plug acts as a spring and a bullet. The spring is supported by the frame, and the upper part of the leaky bucket is covered with a tank lid. The utility model provides a sand conveying tank for a high-pressure water-sand mixed cleaning system, which adopts the structure of an ordinary closed sand conveying tank and has better sand production effect.

【技术实现步骤摘要】
用于高压水砂混合清洗系统的输砂罐
本技术属于清洗设备
，特指一种用于高压水砂混合清洗系统的输砂罐。
技术介绍
现有的水砂混合清洗系统的输砂罐通常采用常开结构，输砂压力不高，清洗效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于高压水砂混合清洗系统的输砂罐，采用常闭式输砂罐结构，出砂效果更好。本技术的目的是这样实现的：一种用于高压水砂混合清洗系统的输砂罐，包括罐体，所述罐体底部连接出砂管道，罐体顶部设有内凹的漏砂斗，漏砂斗底部开口，底部开口配合有倒置的锥形堵头，锥形堵头向上延伸有操作杆，锥形堵头底部作用有弹簧，弹簧由架体支撑；漏砂斗上部开口盖合有罐盖。其中，罐体侧壁设置有进气接口和排气接口，进气接口位于罐体上方，排气接口位于罐体中部。其中，所述锥形堵头周向包裹有橡胶垫。其中，所述漏砂斗开口侧壁为与锥形堵头侧壁配合的斜面结构。附图说明图1是本技术的整体外形图；图2是本技术整机的底部视图；图3是本技术柜体内部的结构图；图4是清洗系统的侧视图；图5是清洗系统的正视图；图6是常闭式输砂罐的结构图；图7是常闭式输砂罐的剖视图；图8是反冲洗过滤器部位的结构图一；图9是反冲洗过滤器部位的结构图二。附图标记：1、柜体；2、电机；3、前置离心泵；4、常闭式输砂罐；4a、罐体；4b、进气接口；4c、排气接口；4d、罐盖；4e、漏砂斗；4f、锥形堵头；4g、弹簧；5、系统水箱；6、高压柱塞泵；7、反冲洗过滤器；7a、阀门一；7b、阀门二；7c、阀门三；7d、阀门四；8、一级过滤器；9、空气压缩机；10、支架；11、调压阀；12、气动截止阀；13、紫铜管；A、出砂管道；B、溢流管路；C、进水管路；D、出水管路；E、反冲洗排杂出口；F、回流管路；G、手动出水管路；H、测压管路；I、反冲洗管路。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-7：一种高压水砂混合清洗系统，包括柜体1，柜体1内安装系统水箱5，结合图3和图4，在系统水箱5的侧壁上部连接有三种管路，分别为回流管路F、溢流管路B和进水管路C，进水管路C向下弯折并将进水口安装在柜体1侧壁下部，进水管路C上设置一级过滤器8并对进入水箱内的水进行初级过滤。在系统水箱5的侧壁下部设置出水管路D，出水管路D上在系统水箱5附近设有前置离心泵3用于将箱内水引出，在前置离心泵3之后设置反冲洗过滤器7，同时，出水管路D在反冲洗过滤器7之前设置分支的手动出水管路GD，手动出水管路GD上设置手动手柄；出水管路D在反冲洗过滤器7之后连接高压柱塞泵6实现二级加压，高压柱塞泵6之后设置调压阀11调节出水压力，调压阀11连接回流管路F，多余流量由回流管路F流回系统水箱5；高压柱塞泵6的出水压力腔还设置有测压管路H，测压管路H末端连接压力表；出水管路D在调压阀11之后设置气动截止阀12，实现远程操控水路通断。结合图8和图9，反冲洗过滤器7两侧连接有反冲洗管路I，反冲洗管路I与进水管路C并联设置，进水管路C在反冲洗过滤器7两侧设置气动的阀门一7a和阀门二7b，反冲洗管路I上设置阀门三7c，反冲洗过滤器7底部设置反冲洗排杂出口E管道，在该管道上设置阀门四7d；正常工作时，阀门一7a和阀门二7b常开，阀门三7c和阀门四7d常闭，反冲洗过滤器7两侧的进水管路C处于连通状态，进水管路C正常供水给高压柱塞泵6；需要反冲洗时，阀门一7a和阀门二7b关闭，阀门三7c和阀门四7d打开，进水管路C的水通过反冲洗管路I反向流向反冲洗过滤器7，并从底部的反冲洗排杂出口E流出。在系统水箱5侧边架设有常闭式输砂罐4，结合图6和图7，常闭式输砂罐4包括罐体4a，罐体4a底部连接出砂管道A，罐体4a顶部设有内凹的漏砂斗4e，漏砂斗4e底部开口，底部开口配合有倒置的锥形堵头4f，锥形堵头4f向上延伸有操作杆，锥形堵头4f底部作用有弹簧4g，弹簧4g由架体支撑；漏砂斗4e上部开口盖合有罐盖4d。当需要加砂时，打开漏砂斗4e，将砂料倒入漏砂斗4e，按压操作杆，使得锥形堵头4f克服弹簧4g作用力向下运动，从而打开漏砂斗4e底部开口，砂料在重力作用下通过开口和架体，漏入罐体4a内；当砂料装入完毕，则释放操作杆，锥形堵头4f在弹簧4g作用下复位，并由于自身侧壁的斜面结构与开口贴合限位，起到密封作用，此处的漏砂斗4e开口侧壁宜做成与锥形堵头4f侧壁配合的斜面结构。在罐体4a侧壁设置有进气接口4b和排气接口4c，进气接口4b位于罐体4a上方，排气接口4c位于罐体4a中部，罐体4a内还固定有一根紫铜管13，紫铜管13上端延伸至罐体顶部，下端向下延伸至出砂管道A内，该管子将罐体4a上部的高压空气导入输砂口，让压缩空气以高速气流与砂一起高速流出，达到远距离稳定输砂的目的；在系统水箱5前侧设置空气压缩机9，进气接口4b通过气管连接空气压缩机9；空气压缩机9底部架设支架10，支架10左侧为高压柱塞泵6，支架10右侧设置电机2，联轴器设置在支架10下方，电机2通过联轴器传动连接高压柱塞泵6。结合图1和图2，上述的系统水箱5、常闭式输砂管和电机2、空气压缩机9都容纳在柜体1内，柜体1上还安装协调和控制各部件动作的PLC控制系统，实现远程和自动化控制。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高压水砂混合清洗系统的输砂罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体底部连接出砂管道，罐体顶部设有内凹的漏砂斗，漏砂斗底部开口，底部开口配合有倒置的锥形堵头，锥形堵头向上延伸有操作杆，锥形堵头底部作用有弹簧，弹簧由架体支撑；漏砂斗上部开口盖合有罐盖；罐体内还固定有一根紫铜管，紫铜管上端延伸至罐体顶部，下端向下延伸至出砂管道内。

【技术特征摘要】
1.一种用于高压水砂混合清洗系统的输砂罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体底部连接出砂管道，罐体顶部设有内凹的漏砂斗，漏砂斗底部开口，底部开口配合有倒置的锥形堵头，锥形堵头向上延伸有操作杆，锥形堵头底部作用有弹簧，弹簧由架体支撑；漏砂斗上部开口盖合有罐盖；罐体内还固定有一根紫铜管，紫铜管上端延伸至罐体顶部，下端向下延伸至出砂管道内。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖玉林，王洪仁，鲍先启，彭宗元，郑敏，潘祥祥，万杰，赵海军，应滨俊，陆斌斌，沈家欢，陈娴，
申请(专利权)人：浙江大农实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33