一种花键套冷挤压设备制造技术

技术编号:18847872 阅读:33 留言:0更新日期:2018-09-05 09:53
本实用新型专利技术提供了一种花键套冷挤压设备,包括下模座和置于其上的凹模座,凹模座上开有凹槽,凹槽上设有定位座,定位座上开有定位孔,定位孔内可伸缩连接压板,压板上设有锥形固定块,锥形固定块上开有圆孔,凹槽上方设有凸模座,凸模座底部设有固定座,固定座上设有定位杆,定位杆的轴线与圆孔的轴线重合,定位杆和圆孔间隙配合,凹槽内围绕定位座设有成型机构。本实用新型专利技术所述的一种花键套冷挤压设备,通过简单的结构配合实现对管类坯料的挤压,进而高精度的实现了花键套的成型,稳定性较强,成型效率较高,降低加工成本,减少废品率。

A cold extrusion equipment for spline sleeve

The utility model provides a spline sleeve cold extrusion equipment, which comprises a lower die base and a concave die base on which a groove is provided, a positioning seat is provided on the concave die base, a positioning hole is provided on the positioning seat, a retractable connecting pressure plate in the positioning hole, a conical fixed block on the pressing plate, a circular hole on the conical fixed block, and a groove on the positioning seat. The square is provided with a punch seat, a fixed seat is arranged at the bottom of the punch seat, a positioning rod is arranged on the fixed seat, the axis of the positioning rod coincides with the axis of the circular hole, the positioning rod and the clearance of the circular hole are matched, and a forming mechanism is arranged around the positioning seat in the groove. The utility model relates to a cold extrusion equipment for spline sleeves, which realizes extrusion of tube billets through simple structural coordination, and then realizes high-precision forming of spline sleeves with strong stability, high forming efficiency, low processing cost and low scrap rate.

【技术实现步骤摘要】
一种花键套冷挤压设备
本技术属于花键套成型设备领域,尤其是涉及一种花键套冷挤压设备。
技术介绍
花键套是与花键轴配合的成对使用的机构,为了保证配合的精确度和使用的稳定性,需要对花键套的加工质量有较高的要求,而由于花键套的薄壁要求,常用的加工方式精度较低,在装夹加工过程中往往容易造成产品的变形,成本较高,不利于生产加工。针对此种情况,本技术提出了一种花键套冷挤压设备,通过简单的结构配合实现对管类坯料的挤压,进而高精度的实现了花键套的成型,稳定性较强,成型效率较高,降低加工成本,减少废品率。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种花键套冷挤压设备,通过简单的结构配合实现对管类坯料的挤压,进而高精度的实现了花键套的成型,稳定性较强,成型效率较高,降低加工成本,减少废品率。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种花键套冷挤压设备,包括下模座和置于其上的凹模座,所述凹模座上开有凹槽,所述凹槽上设有定位座,所述定位座上开有定位孔,所述定位孔内可伸缩连接压板,所述压板上设有锥形固定块,所述锥形固定块上开有圆孔,所述凹槽上方设有凸模座,所述凸模座底部设有固定座,所述固定座上设有定位杆,所述定位杆的轴线与所述圆孔的轴线重合,所述定位杆和所述圆孔间隙配合,所述凹槽内围绕所述定位座设有成型机构;所述成型机构包括圆周方向分布于凹槽内滑动连接的斜滑块,所述斜滑块为四个,相邻的两个所述斜滑块之间成90度分布,所述斜滑块靠近所述定位座的一端开有方形槽,所述斜滑块靠近所述定位座的一端还设有可拆卸连接有成型板,所述成型板置于所述方形槽上,所述成型板远离所述斜滑块的一侧设有对称的两个方形成型块,所述方形成型块端部设有圆形凸起,多个所述圆形凸起的轴线围成一个与所述圆孔同轴心的圆,所述斜滑块远离所述定位座的一端为倾斜的斜面,所述凹模座对应所述斜滑块的位置上方设有伸出的挡块,所述挡块置于所述斜面上方,所述凸模座底部设有圆周分布的凸模,所述凸模远离所述固定座一端为竖直端面,且其端面与所述挡块置于所述凹槽内的边缘间隙配合,所述凸模的另一端为倾斜面,所述凸模底部置于所述斜滑块的斜面上方。进一步的,所述凹模座的另一端通过上模座固定连接,所述上模座底部的四角处设有导套,所述上模座对应位置设有与所述导套配合的导柱,对应的所述导套的轴线与所述导柱的轴线重合。进一步的,所述凹模座四角处设有第一定位柱,所述凸模座底部对应所述第一定位柱的位置设有第二定位柱,所述第一定位柱的轴线与所述第二定位柱的轴线重合。进一步的,所述第一定位柱和所述第二定位柱相互靠近的端部分别设有铝垫。进一步的,所述第一定位柱和所述第二定位柱的高度之和小于所述导柱和所述导套配合后的最小高度。进一步的,所述凹槽内沿所述定位座的四个方向分别设有对称的滑轨,所述斜滑块与所述滑轨滑动连接,所述凹槽侧壁和所述斜滑块之间设有弹簧,所述斜面和所述倾斜面的斜度相同。进一步的,所述成型板上竖直方向设有多个均匀分布的通孔,螺栓穿过所述通孔将所述成型板和所述斜滑块固定连接。进一步的,所述凸模的宽度不大于两个所述滑轨之间的距离。进一步的,所述凸模对应所述固定座的位置开有躲避槽,所述凸模与所述固定座互不干涉。相对于现有技术,本技术所述的一种花键套冷挤压设备具有以下优势:(1)本技术所述的一种花键套冷挤压设备,通过简单的结构配合实现对管类坯料的挤压,进而高精度的实现了花键套的成型,稳定性较强,成型效率较高,降低加工成本,减少废品率。(2)本技术所述的一种花键套冷挤压设备,通过此种成型机构都是设计,能够实现下压时方便快速的对待加工产品进行挤压,完成后随着开模而自动复位,稳定性较强,且不会影响产品的装卸,提高更换的效率,保证更好的成型效果,各部分结构配合紧密,结构简单,模具的使用寿命较高,保证批量快速的完成产品的加工成型。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的一种花键套冷挤压设备整体结构示意图;图2为本技术实施例所述的一种花键套冷挤压设备成型机构局部结构示意图。附图标记说明:1-下模座;2-凹模座;3-导柱;4-凹槽;5-定位杆;6-固定座;7-上模座;8-导套;9-凸模座;10-第二定位柱;11-成型机构;12-第一定位柱;13-定位座;14-锥形固定块;15-圆孔;1101-躲避槽;1102-凸模;1103-倾斜面;1104-弹簧;1105-斜滑块;1106-滑轨;1107-通孔;1108-方形槽;1109-斜面;1110-挡块;1111-圆形凸起;1112-成型板;1113-方形成型块。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示一种花键套冷挤压设备,包括下模座1和置于其上的凹模座2,所述凹模座2上开有凹槽4,所述凹槽4上设有定位座13,所述定位座13上开有定位孔,所述定位孔内可伸缩连接压板,所述压板上设有锥形固定块14,所述锥形固定块14上开有圆孔15,所述凹槽4上方设有凸模座9,所述凸模座9底部设有固定座6,所述固定座6上设有定位杆5,所述定位杆5的轴线与所述圆孔15的轴线重合,所述定位杆5和所述圆孔15间隙配合,所述凹槽4内围绕所述定位座13设有成型机构11;所述成型机构11包括圆周方向分布于凹槽4内滑动连接的斜滑块1105,所述斜滑块1105为四个,相邻的两个所述斜滑块1105之间成90度分布,所述斜滑块1105靠近所述定位座13的一端开有方形槽1108,所述斜滑块1105靠近所述定位座13的一端还设有可拆卸连接有成型板1112,所述成型板1112置于所述方形槽1108上,所述成型板1112远离所述斜滑块1105的一侧设有对称的两个方形成型块1113,所述方形成型块1113端部设有圆形凸起1111,多个所述圆形凸起1111的轴线围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花键套冷挤压设备,其特征在于:包括下模座和置于其上的凹模座,所述凹模座上开有凹槽,所述凹槽上设有定位座,所述定位座上开有定位孔,所述定位孔内可伸缩连接压板,所述压板上设有锥形固定块,所述锥形固定块上开有圆孔,所述凹槽上方设有凸模座,所述凸模座底部设有固定座,所述固定座上设有定位杆,所述定位杆的轴线与所述圆孔的轴线重合,所述定位杆和所述圆孔间隙配合,所述凹槽内围绕所述定位座设有成型机构;所述成型机构包括圆周方向分布于所述凹槽内滑动连接的斜滑块,所述斜滑块为四个,相邻的两个所述斜滑块之间成90度分布,所述斜滑块靠近所述定位座的一端开有方形槽,所述斜滑块靠近所述定位座的一端还设有可拆卸连接有成型板,所述成型板置于所述方形槽上,所述成型板远离所述斜滑块的一侧设有对称的两个方形成型块,所述方形成型块端部设有圆形凸起,多个所述圆形凸起的轴线围成一个与所述圆孔同轴心的圆,所述斜滑块远离所述定位座的一端为倾斜的斜面,所述凹模座对应所述斜滑块的位置上方设有伸出的挡块,所述挡块置于所述斜面上方,所述凸模座底部设有圆周分布的凸模,所述凸模远离所述固定座一端为竖直端面,且其端面与所述挡块置于所述凹槽内的边缘间隙配合,所述凸模的另一端为倾斜面,所述凸模底部置于所述斜滑块的斜面上方。...

【技术特征摘要】
1.一种花键套冷挤压设备,其特征在于:包括下模座和置于其上的凹模座,所述凹模座上开有凹槽,所述凹槽上设有定位座,所述定位座上开有定位孔,所述定位孔内可伸缩连接压板,所述压板上设有锥形固定块,所述锥形固定块上开有圆孔,所述凹槽上方设有凸模座,所述凸模座底部设有固定座,所述固定座上设有定位杆,所述定位杆的轴线与所述圆孔的轴线重合,所述定位杆和所述圆孔间隙配合,所述凹槽内围绕所述定位座设有成型机构;所述成型机构包括圆周方向分布于所述凹槽内滑动连接的斜滑块,所述斜滑块为四个,相邻的两个所述斜滑块之间成90度分布,所述斜滑块靠近所述定位座的一端开有方形槽,所述斜滑块靠近所述定位座的一端还设有可拆卸连接有成型板,所述成型板置于所述方形槽上,所述成型板远离所述斜滑块的一侧设有对称的两个方形成型块,所述方形成型块端部设有圆形凸起,多个所述圆形凸起的轴线围成一个与所述圆孔同轴心的圆,所述斜滑块远离所述定位座的一端为倾斜的斜面,所述凹模座对应所述斜滑块的位置上方设有伸出的挡块,所述挡块置于所述斜面上方,所述凸模座底部设有圆周分布的凸模,所述凸模远离所述固定座一端为竖直端面,且其端面与所述挡块置于所述凹槽内的边缘间隙配合,所述凸模的另一端为倾斜面,所述凸模底部置于所述斜滑块的斜面上方。2.根据权利要求1所述的一种花键套冷挤压设备,其特征在于:所述凹模座的另一端通过上模座...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢炳衡折燕强
申请(专利权)人:天津中嘉利达机械部件有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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