一种多道次钢丝拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多道次钢丝拉丝装置，包括有拉丝槽，拉丝槽的进丝的一端设有防抖架，防抖架的一侧设有进丝孔，防抖架内设有2个横向滑滚和2个纵向滑滚；拉丝槽内相对的两侧壁上设有多组固定滑轨，两侧的固定滑轨之间设有拉丝板，拉丝板的中心处设有拉丝孔，从进丝的一端起，拉丝板上的拉丝孔的孔径逐渐缩小，拉丝板的顶部设有润滑剂箱，润滑剂箱靠近进丝的一端设有润滑剂管，润滑剂管的底端设有与拉丝孔同轴的润滑头；最后一块拉丝板的一侧设有与拉丝孔同轴的冷却水管，冷却水管上连接有进水管，冷却水管下方的拉丝槽上连接有排水管。本实用新型专利技术具有拉丝阻力小，制备轻松，制备的钢丝质量好的特点；此外，还具有节省润滑剂的特点。

A multi pass wire drawing device

The utility model discloses a multi-pass wire drawing device, which comprises a wire drawing groove, an anti-shake rack at one end of the wire feeding end of the wire drawing groove, a wire feeding hole at one side of the anti-shake rack, two lateral slip rolls and two longitudinal slip rolls in the anti-shake rack, a plurality of fixed slides on the opposite sides of the wire drawing groove, and fixed slides on both sides. A drawing plate is arranged between them, and a drawing hole is arranged at the center of the drawing plate. From one end of the wire feeding, the diameter of the drawing hole on the drawing plate is gradually reduced. A lubricant box is arranged at the top of the drawing plate, and a lubricant pipe is arranged near one end of the wire feeding, and a lubricant head coaxial with the drawing hole is arranged at the bottom of the lubricant pipe. One side of the drawing plate is provided with a cooling water pipe coaxial with the drawing hole, and the cooling water pipe is connected with an inlet water pipe, and the drawing groove under the cooling water pipe is connected with a drain pipe. The utility model has the advantages of small wire drawing resistance, easy preparation and good quality of the prepared steel wire, and in addition, the lubricant is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种多道次钢丝拉丝装置
本技术涉及一种钢丝拉丝装置，特别是一种多道次钢丝拉丝装置。
技术介绍
现目前在钢丝制作过程中，是将直径较大的钢丝穿过孔径较小的拉丝模具，在经过模具上的小孔的过程中受到挤压，从而强制缩小原本钢丝的直径，制备得到所需要直径的钢丝。但是，现目前的钢丝拉丝时，一般是通过一次性的拉拔达到所需尺寸，这种拉丝方式阻力大，制备困难，二是制备制备的钢丝质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种多道次钢丝拉丝装置。本技术具有拉丝阻力小，制备轻松，制备的钢丝质量好的特点；此外，还具有节省润滑剂的特点。本技术的技术方案：一种多道次钢丝拉丝装置，包括有拉丝槽，拉丝槽的进丝的一端设有防抖架，防抖架的一侧设有进丝孔，防抖架内设有上下平行的2个横向滑滚和左后平行的2个纵向滑滚；拉丝槽内相对的两侧壁上设有多组固定滑轨，两侧的固定滑轨之间设有拉丝板，拉丝板的中心处设有拉丝孔，从进丝的一端起，拉丝板上的拉丝孔的孔径逐渐缩小，拉丝板的顶部设有润滑剂箱，润滑剂箱靠近进丝的一端设有润滑剂管，润滑剂管的底端设有与拉丝孔同轴的润滑头；最后一块拉丝板的一侧设有与拉丝孔同轴的冷却水管，冷却水管上连接有进水管，冷却水管下方的拉丝槽上连接有排水管。前述的多道次钢丝拉丝装置，所述固定滑轨共设有3组。前述的多道次钢丝拉丝装置，所述润滑头包括有与润滑剂管连接的圆柱形壳体，圆柱形壳体内为中空，圆柱形壳体的两端分别设有通孔，圆柱形壳体内设有吸水棉，吸水棉的中部设有钢丝穿过的通道。本技术的有益效果：1、本技术通过在拉丝槽内设置多道拉丝板，将每道拉丝板上的拉丝孔的孔径设置成逐渐缩小的方式，在拉丝过程中，通过多道次、少压缩量的拉丝方式进行拉丝，大大减少了单次拉丝时的阻力，使拉丝过程更加简单容易，同时，通过多道次的拉丝过程，相较于单次即达到所需压缩量的方式进行拉丝来讲，其拉丝所得钢丝的质量更好。2、本技术通过设置润滑剂箱，润滑剂通过润滑剂管进入润滑头中，相较于传统的直接在拉丝槽内放置润滑剂相比，本技术可以缓慢的将润滑剂涂抹在钢丝的表面，达到需要多少使用多少的作用，没有使用的部分停留在箱内，不会造成损失和浪费。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为防抖架的剖视图；附图3为拉丝板的剖视图；附图4润滑头的剖视图。附图标记说明：1-拉丝槽，2-防抖架，3-进丝孔，4-横向滑滚，5-纵向滑滚，6-固定滑轨，7-拉丝板，8-拉丝孔，9-润滑剂箱，10-润滑剂管，11-润滑头，12-冷却水管，13-进水管，111-圆柱形壳体，112-通孔，113-吸水棉。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。本技术的实施例：一种多道次钢丝拉丝装置，如附图1-4所示，包括有拉丝槽1，拉丝槽1的进丝的一端设有防抖架2，防抖架2的一侧设有进丝孔3，防抖架2内设有上下平行的2个横向滑滚4和左后平行的2个纵向滑滚5；拉丝槽1内相对的两侧壁上设有多组固定滑轨6，两侧的固定滑轨6之间设有拉丝板7，拉丝板7的中心处设有拉丝孔8，从进丝的一端起，拉丝板7上的拉丝孔8的孔径逐渐缩小，拉丝板7的顶部设有润滑剂箱9，润滑剂箱9靠近进丝的一端设有润滑剂管10，润滑剂管10的底端设有与拉丝孔8同轴的润滑头11；最后一块拉丝板7的一侧设有与拉丝孔8同轴的冷却水管12，冷却水管12上连接有进水管13，冷却水管12下方的拉丝槽1上连接有排水管14。所述固定滑轨6共设有3组。所述润滑头11包括有与润滑剂管10连接的圆柱形壳体111，圆柱形壳体111内为中空，圆柱形壳体111的两端分别设有通孔112，圆柱形壳体111内设有吸水棉113，吸水棉113的中部设有钢丝穿过的通道。工作原理：拉丝时，首先将钢丝的一端依次从进丝孔3横向滑滚4和纵向滑滚5之间穿入拉丝槽1内，然后依次穿过拉丝板7上的拉丝孔8，最终从冷却水管12中穿出，冷却水管12是中空管，拉丝过程中，通过前端的横向滑滚4和纵向滑滚5防止钢丝晃动，而在进入拉丝孔8之前，每次都会先穿过润滑头11的圆柱形壳体111，润滑剂被吸收在洗水棉113内，对穿过其内部的钢丝进行浸润，然后再进入拉丝孔8中，在3道次的压缩下逐渐达到所需的尺寸，当尺寸调整时，将拉丝板7从固定滑轨6内抽出，换上相应的孔径尺寸的拉丝板7即可；钢丝经过最后一块拉丝板7后，进入冷却水管12内，进水管13不断的往冷却水管12中注水，对钢丝进行冷却，同时，吸热的冷却水从冷却水管12中流出后从排水管14排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多道次钢丝拉丝装置，其特征在于：包括有拉丝槽(1)，拉丝槽(1)的进丝的一端设有防抖架(2)，防抖架(2)的一侧设有进丝孔(3)，防抖架(2)内设有上下平行的2个横向滑滚(4)和左后平行的2个纵向滑滚(5)；拉丝槽(1)内相对的两侧壁上设有多组固定滑轨(6)，两侧的固定滑轨(6)之间设有拉丝板(7)，拉丝板(7)的中心处设有拉丝孔(8)，从进丝的一端起，拉丝板(7)上的拉丝孔(8)的孔径逐渐缩小，拉丝板(7)的顶部设有润滑剂箱(9)，润滑剂箱(9)靠近进丝的一端设有润滑剂管(10)，润滑剂管(10)的底端设有与拉丝孔(8)同轴的润滑头(11)；最后一块拉丝板(7)的一侧设有与拉丝孔(8)同轴的冷却水管(12)，冷却水管(12)上连接有进水管(13)，冷却水管(12)下方的拉丝槽(1)上连接有排水管(14)。

【技术特征摘要】
1.一种多道次钢丝拉丝装置，其特征在于：包括有拉丝槽(1)，拉丝槽(1)的进丝的一端设有防抖架(2)，防抖架(2)的一侧设有进丝孔(3)，防抖架(2)内设有上下平行的2个横向滑滚(4)和左后平行的2个纵向滑滚(5)；拉丝槽(1)内相对的两侧壁上设有多组固定滑轨(6)，两侧的固定滑轨(6)之间设有拉丝板(7)，拉丝板(7)的中心处设有拉丝孔(8)，从进丝的一端起，拉丝板(7)上的拉丝孔(8)的孔径逐渐缩小，拉丝板(7)的顶部设有润滑剂箱(9)，润滑剂箱(9)靠近进丝的一端设有润滑剂管(10)，润滑剂管(10)的底端设有与拉丝孔(8)同轴的润滑头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安荣，刘洪波，姚华强，吴健，何瞻，王振杰，安明清，
申请(专利权)人：贵州水钢同鑫晟金属制品有限公司，贵州省冶金化工研究所，
类型：新型
国别省市：贵州,52