一种化工原料搅拌收集一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工原料搅拌收集一体化设备，包括安装板,所述安装板上壁面安装一对支杆，一对所述支杆上端面安装一对第一托板，所述第一托板上壁面安装第一电机安装座，所述第一电机安装座内安装驱动端为水平方向的第一旋转电机，一对所述第一旋转电机驱动端之间安装固定架，所述固定架内安装储料桶，所述安装板上壁面且位于一对支杆一侧安装操作台，所述操作台上壁面安装安装块，所述安装块上壁面开有电机安装槽，所述电机安装槽内安装驱动端向上的第二旋转电机。本实用新型专利技术自动化升降旋转搅拌，搅拌完毕后，自动化倒出，很好的解放了人力，使用方便。

An integrated equipment for mixing and collecting chemical raw materials

The utility model discloses an integrated equipment for stirring and collecting chemical raw materials, which comprises a mounting plate on which a pair of supporting rods are mounted on the wall, a pair of first supporting plates are mounted on the upper end of the supporting rod, a first motor mounting seat is mounted on the wall of the first supporting plate, and a driving end is mounted horizontally in the first motor mounting seat. A first rotating motor in a direction is provided with a fixing frame between the driving ends of the first rotating motor. The fixing frame is provided with a storage bucket. The wall of the fixing plate is arranged on one side of a pair of supporting rods and the operating table is arranged on one side of the supporting rods. Install the second rotating motor with the drive end up in the mounting slot. The utility model has the advantages of automatic lifting and rotating stirring, automatic pouring out after the stirring is finished, good manpower liberation and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料搅拌收集一体化设备
本技术涉及化工原料搅拌领域，特别是一种化工原料搅拌收集一体化设备。
技术介绍
随着社会的不断发展，社会的不断建设，在城市建设的过程中，需要用到需要的化工原料，在搅拌化工原料时，人工搅拌费时费力，搅拌完毕后还需要人工倒出，十分的麻烦，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种化工原料搅拌收集一体化设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工原料搅拌收集一体化设备，包括安装板,所述安装板上壁面安装一对支杆，一对所述支杆上端面安装一对第一托板，所述第一托板上壁面安装第一电机安装座，所述第一电机安装座内安装驱动端为水平方向的第一旋转电机，一对所述第一旋转电机驱动端之间安装固定架，所述固定架内安装储料桶，所述安装板上壁面且位于一对支杆一侧安装操作台，所述操作台上壁面安装安装块，所述安装块上壁面开有电机安装槽，所述电机安装槽内安装驱动端向上的第二旋转电机，所述第二旋转电机驱动端安装第二托板，所述第二托板上壁面安装安装架，所述安装架横梁下壁面开有第一气缸安装槽，所述第一气缸安装槽内安装伸缩端向下的第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端安装连接板，所述连接板下壁面安装第二电机安装座，所述第二电机安装座内安装驱动端向下的第三旋转电机，所述第三旋转电机驱动端安装搅拌杆。优选的，所述操作台上壁面且位于安装块后方安装一对放置杆。优选的，所述安装板上壁面且位于储料桶下方开有第二气缸安装槽，所述第二气缸安装槽内安装伸缩端向上的第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端安装第三托板。优选的，所述安装板上壁面且位于第二气缸安装槽两侧安装一对放置台。优选的，所述安装板下壁面安装两对垫块。优选的，所述操作台上壁面且位于第一安装块和一对放置杆之间安装限位杆。利用本技术的技术方案制作的一种化工原料搅拌收集一体化设备，本装置自动化升降旋转搅拌，搅拌完毕后，自动化倒出，很好的解放了人力，使用方便。附图说明图1是本技术所述一种化工原料搅拌收集一体化设备的结构示意图；图2是本技术所述一种化工原料搅拌收集一体化设备的侧视图；图3是本技术所述一种化工原料搅拌收集一体化设备的俯视图；图中，1-安装板；2-支杆；3-第一托板；4-第一电机安装座；5-第一旋转电机；6-固定架；7-储料桶；8-操作台；9-安装块；10-第二旋转电机；11-第二托板；12-安装架；13-第一液压缸；14-连接板；15-第二电机安装座；16-第三旋转电机；17-搅拌杆；18-放置杆；19-第二液压缸；20-第三托板；21-放置台；22-垫块；23-限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。本技术提供了如图1-3所示的一种化工原料搅拌收集一体化设备，包括安装板1,所述安装板1上壁面安装一对支杆2，一对所述支杆2上端面安装一对第一托板3，所述第一托板3上壁面安装第一电机安装座4，所述第一电机安装座4内安装驱动端为水平方向的第一旋转电机5，一对所述第一旋转电机5驱动端之间安装固定架6，所述固定架6内安装储料桶7，所述安装板1上壁面且位于一对支杆2一侧安装操作台8，所述操作台8上壁面安装安装块9，所述安装块9上壁面开有电机安装槽，所述电机安装槽内安装驱动端向上的第二旋转电机10，所述第二旋转电机10驱动端安装第二托板11，所述第二托板11上壁面安装安装架12，所述安装架12横梁下壁面开有第一气缸安装槽，所述第一气缸安装槽内安装伸缩端向下的第一液压缸13，所述第一液压缸13伸缩端安装连接板14，所述连接板14下壁面安装第二电机安装座15，所述第二电机安装座15内安装驱动端向下的第三旋转电机16，所述第三旋转电机16驱动端安装搅拌杆17；所述操作台8上壁面且位于安装块9后方安装一对放置杆18；所述安装板1上壁面且位于储料桶7下方开有第二气缸安装槽，所述第二气缸安装槽内安装伸缩端向上的第二液压缸19，所述第二液压缸19伸缩端安装第三托板20；所述安装板1上壁面且位于第二气缸安装槽两侧安装一对放置台21；所述安装板1下壁面安装两对垫块22；所述操作台8上壁面且位于第一安装块9和一对放置杆18之间安装限位杆23。具体使用时：在本装置空闲处安装可编程系列控制器、4台电机驱动器和2台继电器，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的输出端通过导线分别与4台电机驱动器、2台继电器的输入端连接，本领域人员在将4台电机驱动器通过导线分别与第一旋转电机、第二旋转电机和第三旋转电机的接线端连接，同时将2台继电器通过导线分别与第一液压缸和第二液压缸的电磁阀连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下，在使用时，将需要搅拌的化工原料注入到储料桶7内，安装在安装板1内的第二液压缸19带动安装在其伸缩端上的第三托板20上升，承载固定架6内的储料桶7，安装在操作台8安装块9内的第二旋转电机10带动安装在其驱动端上的第二托板11上的安装架12转动，转动完毕后，安装在安装架12内的第一液压缸13带动安装在其伸缩端连接板14上的第二电机安装座15内的第三旋转电机16下降，使安装在第三旋转电机16驱动端上的搅拌杆17伸入到储料桶7内，第三旋转电机16带动搅拌杆17转动开始搅拌，搅拌完毕后，第二液压缸19带动第三托板20下降，放置到放置台21上放置，第一液压缸13上升，安装在支杆2第一托板3上的第一电机安装座4内的第一旋转电机5带动固定在固定架6内的储料桶7转动。使储料桶7倾斜，将搅拌完毕化工原料倒入到收集设备内，便于工作人员的运输，在不使用时，第二旋转电机10再次转动，使安装架12触碰到限位杆23时停止，第一液压缸13下降，使连接板14放置到放置杆18上，安装在安装板1上的垫块22起到支撑的作用，便于放置。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料搅拌收集一体化设备，包括安装板(1),其特征在于，所述安装板(1)上壁面安装一对支杆(2)，一对所述支杆(2)上端面安装一对第一托板(3)，所述第一托板(3)上壁面安装第一电机安装座(4)，所述第一电机安装座(4)内安装驱动端为水平方向的第一旋转电机(5)，一对所述第一旋转电机(5)驱动端之间安装固定架(6)，所述固定架(6)内安装储料桶(7)，所述安装板(1)上壁面且位于一对支杆(2)一侧安装操作台(8)，所述操作台(8)上壁面安装安装块(9)，所述安装块(9)上壁面开有电机安装槽，所述电机安装槽内安装驱动端向上的第二旋转电机(10)，所述第二旋转电机(10)驱动端安装第二托板(11)，所述第二托板(11)上壁面安装安装架(12)，所述安装架(12)横梁下壁面开有第一气缸安装槽，所述第一气缸安装槽内安装伸缩端向下的第一液压缸(13)，所述第一液压缸(13)伸缩端安装连接板(14)，所述连接板(14)下壁面安装第二电机安装座(15)，所述第二电机安装座(15)内安装驱动端向下的第三旋转电机(16)，所述第三旋转电机(16)驱动端安装搅拌杆(17)。

【技术特征摘要】
1.一种化工原料搅拌收集一体化设备，包括安装板(1),其特征在于，所述安装板(1)上壁面安装一对支杆(2)，一对所述支杆(2)上端面安装一对第一托板(3)，所述第一托板(3)上壁面安装第一电机安装座(4)，所述第一电机安装座(4)内安装驱动端为水平方向的第一旋转电机(5)，一对所述第一旋转电机(5)驱动端之间安装固定架(6)，所述固定架(6)内安装储料桶(7)，所述安装板(1)上壁面且位于一对支杆(2)一侧安装操作台(8)，所述操作台(8)上壁面安装安装块(9)，所述安装块(9)上壁面开有电机安装槽，所述电机安装槽内安装驱动端向上的第二旋转电机(10)，所述第二旋转电机(10)驱动端安装第二托板(11)，所述第二托板(11)上壁面安装安装架(12)，所述安装架(12)横梁下壁面开有第一气缸安装槽，所述第一气缸安装槽内安装伸缩端向下的第一液压缸(13)，所述第一液压缸(13)伸缩端安装连接板(14)，所述连接板(14)下壁面安装第二电机安装座(15)，所述第二电机安装座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红灯，
申请(专利权)人：无锡协联信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32