气体过滤沉淀池制造技术

本实用新型专利技术涉及气体过滤沉淀池。使用本实用新型专利技术时，将进气通道与压缩气源相连、将出气通道与储气罐相连，气体经过进气通道进入壳体内容腔的过程中，随着空间变大，压缩气源的流速降低，油水在重力作用下沉淀到达壳体的底部而达到分离的效果。出气通道位于进气通道的下方、出气通道竖直段的下端与壳体内部容腔连通，能避免刚进入壳体内的压缩气源直接从出气通道流出，有利于提高由出气通道流入储气罐中气体的洁净度。

Gas filtration sedimentation tank

The utility model relates to a gas filtering sedimentation tank. When the utility model is used, the air inlet channel is connected with the compressed gas source, and the air outlet channel is connected with the gas storage tank. When the gas enters the shell content cavity through the air inlet channel, the velocity of the compressed gas source decreases with the increase of the space, and the oil and water precipitate to the bottom of the shell under the action of gravity to achieve the separation effect. The outlet channel is located at the lower part of the inlet channel, and the lower end of the vertical section of the outlet channel is connected with the inner chamber of the shell, which can avoid the compressed gas source just entering the shell from the outlet channel directly, and is beneficial to improving the cleanliness of the gas flowing into the gas storage tank from the outlet channel.

【技术实现步骤摘要】
气体过滤沉淀池
本技术涉及气体过滤沉淀池。
技术介绍
储气罐用于存储气体以在需要时随时取用，在一些特殊场合，为满足使用要求，需要限制储气罐存储的气体中油水含量，所以需要研发一种能够分离出进入储气罐之前的气源中油水的装置，以保证储气罐中气体的洁净度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够分离出气源中油水的气体过滤沉淀池。为实现上述目的，本技术的气体过滤沉淀池采用以下技术方案：气体过滤沉淀池，包括中部具有容腔的壳体，壳体上设置有进气通道与出气通道，进气通道与出气通道的横截面积均小于容腔的横截面积，出气通道位于进气通道的下方，出气通道包括沿水平方向延伸的平直段及沿竖直方向延伸的竖直段，竖直段的上端与平直段连通，竖直段的下端与壳体内部容腔连通。所述竖直段的横截面积小于平直段的横截面积。所述进气通道沿上下方向延伸。所述壳体为上端开口、下端封闭的筒体，筒体的上端通过螺纹连接有用于封堵壳体上端开口的螺帽，螺帽的中部开设有上下贯通以形成所述进气通道的通孔。壳体包括倒锥形的底部，壳体下端对应于底部的锥底位置处设置有排杂通道。壳体的侧壁上由上向下分别设置有第一接头与第二接头，出气通道设置于第一接头上，排杂通道沿水平方向延伸且设置于第二接头上，出气通道与排杂通道靠近壳体外表面的一端加工有供相应连接管段连接的螺纹段。所述进气通道位于壳体的中部，第一接头的内端让位于进气通道地伸入壳体的容腔中。本技术的有益效果如下：使用本技术时，将进气通道与压缩气源相连、将出气通道与储气罐相连，气体经过进气通道进入壳体内容腔的过程中，随着空间变大，压缩气源的流速降低，油水在重力作用下沉淀到达壳体的底部而达到分离的效果。出气通道位于进气通道的下方、出气通道竖直段的下端与壳体内部容腔连通，能避免刚进入壳体内的压缩气源直接从出气通道流出，有利于提高由出气通道流入储气罐中气体的洁净度。附图说明图1为本技术的气体过滤沉淀池的一个实施例的结构示意图。具体实施方式本技术的气体过滤沉淀池的具体结构如图1所示，包括内部具有容腔的壳体1，壳体1为上端开口、下端封闭的筒体，筒体内部容积即为所述容腔。壳体1的上端螺纹连接有可封堵壳体1上端开口的螺帽2，螺帽2的中部开设有上下贯通的通孔21，通孔21形成供压缩气源流入壳体1容腔内的进气通道。通孔21的上端加工有螺纹段，供输送压缩气源的管段与之连接。壳体1的侧壁上由上向下分别设置有第一接头3与第二接头4。第一接头3上开设有L型孔，L型孔位于通孔21的下方，且包括沿水平方向延伸的平直段31及沿竖直方向延伸的竖直段32。竖直段32的上端与平直段31连通且其下端与壳体内部容腔连通，L型孔用于将分离油水后的气体送入储气罐而形成出气通道。平直段31的外端（即靠近壳体1外表面的一端）加工有内螺纹面而形成螺纹段，螺纹段供连接管段连接以将油水被分离后的气体送入储气罐。在本实施例中，竖直段32的横截面积小于平直段21的横截面积，这样即不会影响储气罐与第一接头3的连接，又能减小出气通道与壳体1内容腔连接处的面积，能进一步地减小油水未完全分离的气体的排出量、提高储气罐中气体洁净度。在本实施例中，第一接头3的内端让位于进气通道地伸入壳体1的容腔中。此处让位于进气通道是指，在上下方向上第一接头3与进气通道不重叠，这样能避免被分离后的油水沉积在第一接头3的外表面上。压缩气源经过进气通道进入壳体1内容腔的过程中，随着空间变大，压缩气源的流速降低，油水在重力作用下沉淀到达壳体1的底部而达到分离油水的效果，被分离的油水积聚在壳体1的底部。为了能够更方便地排出容腔内被分离出的油水，以免油水对气体造成二次污染，壳体1包括倒锥形的底部11，第二接头4的位置与底部11的锥底位置对应。第二接头4上开设有沿水平方向延伸的通孔41，通孔41的内端与容腔连通而形成用于将被分离出的油水排出壳体1内的排杂通道。通孔41的外端（即靠近壳体1外侧壁的一端）加工有供连接管段连接的螺纹段。在其他实施例中，进气通道、出气通道、排杂通道中的任意一个均可以通过对壳体进行机加工制成；各通道与相应连接管段的连接还可以采用过盈连接等其他的连接方式，此时也就不需要在相应通道的外端开设螺纹段。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气体过滤沉淀池，其特征在于：包括中部具有容腔的壳体，壳体上设置有进气通道与出气通道，进气通道与出气通道的横截面积均小于容腔的横截面积，出气通道位于进气通道的下方，出气通道包括沿水平方向延伸的平直段及沿竖直方向延伸的竖直段，竖直段的上端与平直段连通，竖直段的下端与壳体内部容腔连通。

【技术特征摘要】
1.气体过滤沉淀池，其特征在于：包括中部具有容腔的壳体，壳体上设置有进气通道与出气通道，进气通道与出气通道的横截面积均小于容腔的横截面积，出气通道位于进气通道的下方，出气通道包括沿水平方向延伸的平直段及沿竖直方向延伸的竖直段，竖直段的上端与平直段连通，竖直段的下端与壳体内部容腔连通。2.根据权利要求1所述的气体过滤沉淀池，其特征在于：所述竖直段的横截面积小于平直段的横截面积。3.根据权利要求1或2所述的气体过滤沉淀池，其特征在于：所述进气通道沿上下方向延伸。4.根据权利要求3所述的气体过滤沉淀池，其特征在于：所述壳体为上端开口、下端封闭的筒体，筒体的上端通过螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷海蛟，郜广玉，张彬，
申请(专利权)人：新乡北方液压传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41