一种带润滑功能的连接紧固件制造技术

本实用新型专利技术涉及连接紧固件技术领域，尤其涉及一种带润滑功能的连接紧固件。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括圆柱形主体装配连接柱，主体装配连接柱的右侧设有圆柱形第二装配连接柱，主体装配连接柱的左前方位置设有圆柱形第三装配连接柱，第三装配连接柱的上下端面均位于主体装配连接柱的上下端面之间，主体装配连接柱的上下端面靠左侧的位置分别设有一个对称分布的圆柱形润滑装配密封槽，上端面润滑装配密封槽上设有圆周均匀分布的圆柱形润滑液输入孔。本实用新型专利技术的优点是：在装配时更方便，连接的紧密性更好，能够与机械设备更好的装配连接在一起，同时可以对多个机械结构进行连接，使它在装配时的稳定性更可靠。

A connecting fastener with lubrication function

The utility model relates to the technical field of connecting fasteners, in particular to a connecting fastener with lubricating function. The technical scheme adopted by the utility model is as follows: a cylindrical main assembly connecting column is included; a cylindrical second assembly connecting column is arranged on the right side of the main assembly connecting column; a cylindrical third assembly connecting column is arranged on the left front position of the main assembly connecting column; and the upper and lower ends of the third assembly connecting column are all located on the main assembly connecting column. Between the upper and lower end faces, a symmetrically distributed cylindrical lubrication assembly sealing groove is arranged at the left side of the upper and lower end faces of the main assembly connecting column, and a circularly uniformly distributed cylindrical lubrication input hole is arranged on the upper end face lubrication assembly sealing groove. The utility model has the advantages of convenient assembly, better tightness of connection, better assembly and connection with mechanical equipment, and can connect multiple mechanical structures to make the stability of the assembly more reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种带润滑功能的连接紧固件
本技术涉及连接紧固件
，尤其涉及一种带润滑功能的连接紧固件。
技术介绍
连接紧固件是机械设备中比较常用的连接件，它能够确保两个或两个以上相互配合的零件能够进行紧密的连接。在机械设备中，很多结构在使用过程中需要进行润滑，这样才能使机械设备在使用过程中具有良好的性能，而传统的连接紧固件一般功能都比较单一，只能起到简单的连接紧固作用，对于需要进行润滑的机械设备则需要进行单独的润滑结构来进行润滑，这样使得结构比较多，在装配时比较复杂，使它的生产和使用成本都变得比较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带润滑功能的连接紧固件，它将润滑结构与连接紧固件合并在一起，并且通过设置相应的密封槽，使润滑结构在进行连接装配时的密封性更好，在进行润滑时的效果更好，另外连接紧固件还通过卡合连接的方式与机械设备连接装配在一起，在装配时更方便，连接的紧密性更好，能够与机械设备更好的装配连接在一起，同时可以对多个机械结构进行连接，使它在装配时的稳定性更可靠，从而使机械设备在使用过程中的安全性更高，也使整体的生产和使用成本更低，本连接紧固件还具有比较合理的结构设计，使它的结构强度更好，在生产时更方便，还能够使它在使用过程中的使用寿命更长。本技术的技术方案如下：一种带润滑功能的连接紧固件，其特征在于：包括圆柱形主体装配连接柱，所述主体装配连接柱的右侧设有圆柱形第二装配连接柱，所述主体装配连接柱的中心轴与所述第二装配连接柱的中心轴在同一竖直平面上，所述第二装配连接柱和所述主体装配连接柱通过第一连接支撑结构连接在一起，所述主体装配连接柱的左前方位置设有圆柱形第三装配连接柱，所述第三装配连接柱通过第二连接支撑结构与所述主体装配连接柱连接在一起，所述第二装配连接柱的上下端面分别与所述主体装配连接柱的上下端面重合，所述第三装配连接柱的高度小于所述主体装配连接柱的高度，所述第三装配连接柱的上下端面均位于所述主体装配连接柱的上下端面之间，所述主体装配连接柱的上下端面靠左侧的位置分别设有一个对称分布的圆柱形润滑装配密封槽，上端面所述润滑装配密封槽上设有圆周均匀分布的圆柱形润滑液输入孔，所述润滑液输入孔将所述主体装配连接柱的下端面完全贯穿，所述润滑装配密封槽的直径长度小于所述主体装配连接柱的半径的长度，所述主体装配连接柱的上端面前后位置分别设有一个对称分布的圆弧形卡合装配连接槽，所述卡合装配连接槽的左侧圆弧面与所述润滑装配密封槽为同心结构，所述卡合装配连接槽的右侧圆弧面与所述主体装配连接柱为同心结构，两个所述卡合装配连接槽的中心位置设有连接支撑筋，所述第二装配连接柱的上端面中心位置设有贯穿其下端面的圆柱形第一中心装配孔，所述第三装配连接柱的上端面设有贯穿其下端面的圆柱形第二中心装配孔，所述第二中心装配孔的直径小于所述第一中心装配孔的直径。进一步的，所述第一连接支撑结构的前后端面分别与所述第二装配连接柱和所述主体装配连接柱的外圆柱面相切，所述第二连接支撑结构的前后端面分别与所述主体装配连接柱和所述第三装配连接柱的外圆柱面相切。进一步的，所述第二装配连接柱的直径大于所述第三装配连接柱的直径。本技术的有益效果：本技术在装配时更方便，连接的紧密性更好，能够与机械设备更好的装配连接在一起，同时可以对多个机械结构进行连接，使它在装配时的稳定性更可靠。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的右侧示意图；图5为本技术的俯视示意图；图6为本技术的仰视示意图；图7为本技术A-A位置的剖面示意图；图中：1、主体装配连接柱，2、第二装配连接柱，3、第三装配连接柱，4、润滑装配密封槽，5、润滑液输入孔，6、卡合装配连接槽，7、连接支撑筋，8、第一中心装配孔，9、第二中心装配孔，10、第一连接支撑结构，11、第二连接支撑结构。具体实施方式如图1至图7所示，一种带润滑功能的连接紧固件，它将润滑结构与连接紧固件合并在一起，并且通过设置相应的密封槽，使润滑结构在进行连接装配时的密封性更好，在进行润滑时的效果更好，另外本连接紧固件是通过卡合连接的方式与机械设备连接装配在一起，在装配时更方便，连接的紧密性更好，能够与机械设备更好的装配连接在一起，同时可以对多个机械结构进行连接，使它在装配时的稳定性更可靠，从而使机械设备在使用过程中的安全性更高，也使整体的生产和使用成本更低，本连接紧固件还具有比较合理的结构设计，使它的结构强度更好，在生产时更方便，还能够使它在使用过程中的使用寿命更长。它包括圆柱形主体装配连接柱1，它是整体装配的主要连接柱。所述主体装配连接柱1的右侧设有圆柱形第二装配连接柱2，它与机械设备的另一位置上的结构装配连接在一起。所述主体装配连接柱1的中心轴与所述第二装配连接柱2的中心轴在同一竖直平面上，所述第二装配连接柱2和所述主体装配连接柱1通过第一连接支撑结构10连接在一起，使零件的整体结构强度更好，并且质量更轻，在使用过程中更方便。所述主体装配连接柱1的左前方位置设有圆柱形第三装配连接柱3，它能够将第三个位置的机械结构件装配连接在一起，所述第三装配连接柱3通过第二连接支撑结构11与所述主体装配连接柱1连接在一起。所述第二装配连接柱2的上下端面分别与所述主体装配连接柱1的上下端面重合，所述第三装配连接柱3的高度小于所述主体装配连接柱1的高度，使它们能够满足各自位置的装配需求，否则将无法满足装配的要求。所述第三装配连接柱3的上下端面均位于所述主体装配连接柱1的上下端面之间。所述主体装配连接柱1的上下端面靠左侧的位置分别设有一个对称分布的圆柱形润滑装配密封槽4，它们与润滑结构连接在一起，使此紧固件上同时具备了润滑的功能，在使用时更方便，装配起来效率也更高，使机械设备的安全稳定性更有保障。上端面所述润滑装配密封槽4上设有圆周均匀分布的圆柱形润滑液输入孔5，所述润滑液输入孔5将所述主体装配连接柱1的下端面完全贯穿。所述润滑装配密封槽4的直径长度小于所述主体装配连接柱1的半径的长度，确保此位置的结构强度，使它在装配使用时的稳定性更好。所述主体装配连接柱1的上端面前后位置分别设有一个对称分布的圆弧形卡合装配连接槽6，通过它可以将此位置进行卡合紧固，使本零件在安装时更加方便，在固定其它两个装配连接柱时更容易操作。所述卡合装配连接槽6的左侧圆弧面与所述润滑装配密封槽4为同心结构，所述卡合装配连接槽6的右侧圆弧面与所述主体装配连接柱1为同心结构，使结构强度更高，在生产加工时更方便，能够提高生产效率，降低生产成本。两个所述卡合装配连接槽6的中心位置设有连接支撑筋7，它能够使主体装配连接柱1的内部结构稳定性更好。所述第二装配连接柱2的上端面中心位置设有贯穿其下端面的圆柱形第一中心装配孔8，所述第三装配连接柱3的上端面设有贯穿其下端面的圆柱形第二中心装配孔9，所述第二中心装配孔9的直径小于所述第一中心装配孔8的直径，通过这两个装配孔可以将各自位置的连接结构进行固定连接。作为优选，所述第一连接支撑结构10的前后端面分别与所述第二装配连接柱2和所述主体装配连接柱1的外圆柱面相切，所述第二连接支撑结构11的前后端面分别与所述主体装配连接柱1和所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带润滑功能的连接紧固件，其特征在于：包括圆柱形主体装配连接柱(1)，所述主体装配连接柱(1)的右侧设有圆柱形第二装配连接柱(2)，所述主体装配连接柱(1)的中心轴与所述第二装配连接柱(2)的中心轴在同一竖直平面上，所述第二装配连接柱(2)和所述主体装配连接柱(1)通过第一连接支撑结构(10)连接在一起，所述主体装配连接柱(1)的左前方位置设有圆柱形第三装配连接柱(3)，所述第三装配连接柱(3)通过第二连接支撑结构(11)与所述主体装配连接柱(1)连接在一起，所述第二装配连接柱(2)的上下端面分别与所述主体装配连接柱(1)的上下端面重合，所述第三装配连接柱(3)的高度小于所述主体装配连接柱(1)的高度，所述第三装配连接柱(3)的上下端面均位于所述主体装配连接柱(1)的上下端面之间，所述主体装配连接柱(1)的上下端面靠左侧的位置分别设有一个对称分布的圆柱形润滑装配密封槽(4)，上端面所述润滑装配密封槽(4)上设有圆周均匀分布的圆柱形润滑液输入孔(5)，所述润滑液输入孔(5)将所述主体装配连接柱(1)的下端面完全贯穿，所述润滑装配密封槽(4)的直径长度小于所述主体装配连接柱(1)的半径的长度，所述主体装配连接柱(1)的上端面前后位置分别设有一个对称分布的圆弧形卡合装配连接槽(6)，所述卡合装配连接槽(6)的左侧圆弧面与所述润滑装配密封槽(4)为同心结构，所述卡合装配连接槽(6)的右侧圆弧面与所述主体装配连接柱(1)为同心结构，两个所述卡合装配连接槽(6)的中心位置设有连接支撑筋(7)，所述第二装配连接柱(2)的上端面中心位置设有贯穿其下端面的圆柱形第一中心装配孔(8)，所述第三装配连接柱(3)的上端面设有贯穿其下端面的圆柱形第二中心装配孔(9)，所述第二中心装配孔(9)的直径小于所述第一中心装配孔(8)的直径。...

【技术特征摘要】
1.一种带润滑功能的连接紧固件，其特征在于：包括圆柱形主体装配连接柱(1)，所述主体装配连接柱(1)的右侧设有圆柱形第二装配连接柱(2)，所述主体装配连接柱(1)的中心轴与所述第二装配连接柱(2)的中心轴在同一竖直平面上，所述第二装配连接柱(2)和所述主体装配连接柱(1)通过第一连接支撑结构(10)连接在一起，所述主体装配连接柱(1)的左前方位置设有圆柱形第三装配连接柱(3)，所述第三装配连接柱(3)通过第二连接支撑结构(11)与所述主体装配连接柱(1)连接在一起，所述第二装配连接柱(2)的上下端面分别与所述主体装配连接柱(1)的上下端面重合，所述第三装配连接柱(3)的高度小于所述主体装配连接柱(1)的高度，所述第三装配连接柱(3)的上下端面均位于所述主体装配连接柱(1)的上下端面之间，所述主体装配连接柱(1)的上下端面靠左侧的位置分别设有一个对称分布的圆柱形润滑装配密封槽(4)，上端面所述润滑装配密封槽(4)上设有圆周均匀分布的圆柱形润滑液输入孔(5)，所述润滑液输入孔(5)将所述主体装配连接柱(1)的下端面完全贯穿，所述润滑装配密封槽(4)的直径长度小于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章小进，
申请(专利权)人：章小进，
类型：新型
国别省市：江苏,32