本发明专利技术公开了抗静电溶胶凝胶整理液，组分和重量百分比含量包括：γ－缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷４％～５０％；乙醇０％～８０％，盐酸水溶液余量。所述抗静电溶胶凝胶整理液可用于制备抗静电涤纶，本发明专利技术选用含有环氧基团的试剂作为原料制备溶胶，采用浸轧这一适合纺织品的整理方法，只需对纺织品进行１００～１８０℃的热处理，即可在纤维内、外表面形成纳米凝胶粒子，利用凝胶粒子中的结合水和环氧基团的吸湿作用而达到抗静电的目的，多次水洗效果持久。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抗静电溶胶凝胶整理液及其在制备抗静电涤纶中的应用。
技术介绍
溶胶-凝胶技术的基本原理是将金属醇盐或无机盐水解直接形成或者经解凝形成溶胶，然后使溶质凝胶化，再将凝胶干燥、焙烘，去除有机成分，最后得到无机材料。目前主要应用在制备玻璃、超细粉体和薄膜上，要采用300～800℃的高温焙烧，在制膜时采用玻璃、金属、塑料等光滑表面作为基质进行涂层，在基质表面形成连续膜，膜与载体之间靠范德华力结合，不存在化学结合。这样的工艺用在纺织品上是不现实的，因为纺织品无法承受高温焙烧，因此研究开发一种新的抗静电溶胶凝胶整理液，以满足纺织领域发展的需要，将具有十分显著的社会和经济意义。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题之一是公开一种抗静电溶胶凝胶整理液；本专利技术需要解决的技术问题之二是提供上述抗静电溶胶凝胶整理液在制备抗静电涤纶中的应用，以满足有关方面的需要。本专利技术的基本构思是这样的利用凝胶中的结合水和环氧基团的协同效应，对纺织品起到抗静电作用。本专利技术的抗静电溶胶凝胶整理液的组分和重量百分比含量包括γ-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷 4％～50％；乙醇0％～80％盐酸水溶液 余量其中，盐酸水溶液的浓度为0.0001～0.5mol/L。制备方法包括如下步骤将盐酸溶液加到γ-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷和乙醇的混合物，室温下搅拌均匀，陈化24小时。上述的抗静电溶胶凝胶整理液可用于制备抗静电涤纶，应用方法包括如下步骤将涤纶织物在上述整理液中二浸二轧，压力2～3kg/cm2，带液率50～60％，将整理后的布在热定型机中80℃～130℃预烘2～3分钟，然后在130℃～180℃焙烘2～3分钟。本专利技术选用含有环氧基团的试剂作为原料制备溶胶，采用浸轧这一适合纺织品的整理方法，只需对纺织品进行100～180℃的热处理，即可在纤维内、外表面形成纳米凝胶粒子，利用凝胶粒子中的结合水和环氧基团的吸湿作用而达到抗静电的目的，多次水洗效果持久。这种抗静电方法与现有抗静电整理剂的抗静电机理不同，该方法通过凝胶分子中环氧基团(吸湿作用)和凝胶粒子自身携带的结合水的协同效应而达到抗静电的目的。本专利技术的优点1、焙烘温度低，只需要在100～180℃焙烘，比溶胶凝胶工艺的焙烘温度低200～600℃，采用传统的纺织后整理工艺，操作简单，设备易得。2、由于凝胶纳米粒子和纤维有很强的结合力，织物多次水洗后，仍然具有优良的抗静电性能。3、溶胶凝胶抗静电整理剂合成简单、成本低廉，环保节能。具体实施例方式对涤纶织物进行抗静电性能测试的方法如下①抗静电性能测定参照中华人民共和国纺织行业标准FZ/TO1042-1996纺织材料静电性能静电压半衰期的测定。在YG342型感应式静电仪上，用定时试验方法测定纤维的抗静电性能测试条件为静电放电电压10kV，高压30秒，18℃，RH40％，试样尺寸40mm×60mm。测量试样所带的静电电压的峰值及峰值电压的半衰期。②抗静电纤维体积比电阻的测定用YG321型纤维比电阻仪测量试样的比电阻，ρ＝R·b·h·f/l(Ω.cm)式中ρ为比电阻，R为测量的纤维平均电阻值Ω；b为电极板的有效长度4cm；h为电板的高度6cm，l为二极板之间的距离cm；f为被测材料的标准填充度。③抗静电耐耐水洗性按照AATCC Test Method 135-2000水洗标准测试。实施例1整理液配方(重量)γ-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷50％，乙醇30％，浓度为0.0001mol/L的盐酸水溶液20％。将盐酸溶液加到γ-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷和乙醇的混合物，室温下搅拌均匀，陈化24小时。实施例2采用实施例1相同的方法，整理液配方(重量)γ-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷30％，浓度为0.5mol/L的盐酸水溶液70％。实施例3采用实施例1相同的方法，整理液配方(重量)γ-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷4％，乙醇40％，浓度为0.05mol/L的盐酸水溶液56％。实施例4采用实施例1的整理液，平纹机织涤纶布(100g/m2)的抗静电整理步骤如下平纹机织涤纶布(100g/m2)在的溶胶整理液中二浸二轧，压力2kg/cm2，带液率58％，在热定型机中100℃预烘3分钟，170℃焙烘3分钟。表1 涤纶织物抗静电性能评价 由表1可知，溶胶处理后，可赋予涤纶织物优良的抗静电性能，50次水洗后抗静电性能下降很小，说明本专利技术抗静电效果持久。实施例5采用实施例2的整理液，采用与实施例1相同的方法对平纹机织涤纶布(100g/m2)的抗静电整理，结果如下表2 涤纶织物抗静电性能评价 由表2可知，溶胶处理后，可赋予涤纶织物优良的抗静电性能，50次水洗后抗静电性能下降很小，说明本专利技术抗静电效果持久。实施例6 采用实施例3的整理液，采用与实施例1相同的方法对平纹机织涤纶布(100g/m2)的抗静电整理，结果如下表3 涤纶织物抗静电性能评价 由表3可知，溶胶处理后，可赋予涤纶织物优良的抗静电性能，50次水洗后抗静电性能下降很小，说明本专利技术抗静电效果持久。权利要求1.一种抗静电溶胶凝胶整理液，其特征在于，组分和重量百分比含量包括γ-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷4％～50％；乙醇 0％～80％盐酸水溶液 余量其中，盐酸水溶液的浓度为0.0001～0.5mol/L。2.制备权利要求1所述的抗静电溶胶凝胶整理液的方法，其特征在于，包括如下步骤将盐酸溶液加到γ-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷和乙醇的混合物，室温下搅拌均匀，陈化24小时。3.权利要求1所述的抗静电溶胶凝胶整理液的应用，其特征在于，用于制备抗静电涤纶。4.根据权利要求3所述的应用，其特征在于，应用方法包括如下步骤将涤纶织物在上述整理液中二浸二轧，压力2～3kg/cm2，带液率50～60％，将整理后的布在热定型机中80℃～130℃预烘2～3分钟，然后在130℃～180℃焙烘2～3分钟。全文摘要本专利技术公开了抗静电溶胶凝胶整理液，组分和重量百分比含量包括γ－缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷4％～50％；乙醇0％～80％，盐酸水溶液余量。所述抗静电溶胶凝胶整理液可用于制备抗静电涤纶，本专利技术选用含有环氧基团的试剂作为原料制备溶胶，采用浸轧这一适合纺织品的整理方法，只需对纺织品进行100～180℃的热处理，即可在纤维内、外表面形成纳米凝胶粒子，利用凝胶粒子中的结合水和环氧基团的吸湿作用而达到抗静电的目的，多次水洗效果持久。文档编号D06M13/00GK1614135SQ20041005418公开日2005年5月11日 申请日期2004年9月1日 优先权日2004年9月1日专利技术者陈水林, 徐鹏 申请人:东华大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗静电溶胶凝胶整理液，其特征在于，组分和重量百分比含量包括： γ－缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷 ４％～５０％； 乙醇 ０％～８０％ 盐酸水溶液 余量 其中，盐酸水溶液的浓度为０．０００１～０．５ｍｏｌ／Ｌ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈水林，徐鹏，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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