一种高性能鞋用胶黏剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能鞋用胶黏剂，包括以下重量份的原料：阿拉伯树胶20～30份、TPU弹性树脂17～24份、环氧树脂13～22份、乙酸乙酯9～18份、聚异丁烯4～7份、聚丙烯6～11份、松香2～4份、微晶蜡1～3份、硬脂酸1～2份、改性纳米级碳酸钙3～5份、改性淀粉粘合剂4～7份、聚碳酸酯多元醇3～6份、己二酸二辛酯1～4份、氧化锌1～2份、增韧剂2～5份、防老剂1～3份及杀菌剂2～3份。所述高性能鞋用胶黏剂配方科学、合理，粘结度高，力学性能好，耐候性优，并且耐腐蚀，生产成本低。

A high performance adhesive for shoes and its preparation method

The invention discloses a high performance shoe adhesive, which comprises the following raw materials: Arabic gum 20-30 phr, TPU elastic resin 17-24 phr, epoxy resin 13-22 phr, ethyl acetate 9-18 phr, polyisobutylene 4-7 phr, polypropylene 6-11 phr, rosin 2-4 phr, microcrystalline wax 1-3 phr, stearic acid 1-2 phr, modified nano Rice grade calcium carbonate 3-5 phr, modified starch adhesive 4-7 phr, polycarbonate polyol 3-6 phr, dioctyl adipate 1-4 phr, zinc oxide 1-2 phr, toughener 2-5 phr, antioxidant 1-3 phr and bactericide 2-3 phr. The high-performance adhesive for shoes is scientific and reasonable in formulation, has high cohesion, good mechanical properties, excellent weather resistance, corrosion resistance and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能鞋用胶黏剂及其制备方法
本专利技术属于胶黏剂
，具体涉及一种高性能鞋用胶黏剂及其制备方法。
技术介绍
全球有几十亿人口，每人都要穿鞋，中国有十三亿人，是全球穿鞋的人数最多的国家，也是鞋业生产的第一大国，我国现有制鞋企业有2万多家，大部分厂家采用胶粘剂生产鞋。胶黏剂，其用途是粘合胶鞋围条与鞋帮，使胶鞋围条胶片与鞋帮形成牢固的整体。判定胶粘剂性能的主要指标是胶鞋围条胶片与鞋帮的粘合强度，常常以测定的胶鞋围条胶片与鞋帮的粘合强度值来表示胶粘剂对胶鞋粘合性能的优劣。但是现有技术中的胶黏剂存在粘结强度小的质量缺陷，在产品生产过程中易导致胶鞋透胶、胶鞋底布脱空、胶鞋围条脱层等质量问题，导致产品合格率低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种高性能鞋用胶黏剂及其制备方法，解决了
技术介绍
中的问题，所述高性能鞋用胶黏剂配方科学、合理，粘结度高，力学性能好，耐候性优，并且耐腐蚀，防老化性能好，生产成本低。为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：一种高性能鞋用胶黏剂，包括以下重量份的原料：阿拉伯树胶20～30份、TPU弹性树脂17～24份、环氧树脂13～22份、乙酸乙酯9～18份、聚异丁烯4～7份、聚丙烯6～11份、松香2～4份、微晶蜡1～3份、硬脂酸1～2份、改性纳米级碳酸钙3～5份、改性淀粉粘合剂4～7份、聚碳酸酯多元醇3～6份、己二酸二辛酯1～4份、氧化锌1～2份、增韧剂2～5份、防老剂1～3份及杀菌剂2～3份；其中，所述改性淀粉粘合剂的制备方法如下：（1）按重量份计，称取以下原料：薯类淀粉20份、甲基丙烯酸5份、苯乙烯3份、过氧化氢3份、硬脂酸钠2份；（2）将所述的甲基丙烯酸、苯乙烯和硬脂酸钠在超声波条件下进行乳化反应40～50min，制得乳化液；（3）将所述淀粉原料在超声波条件下，室温环境中通氮气保护，在温度为60～70℃时预热50min，维持温度60～70℃并加入过氧化氢反应10～15min，得反应物；（4）向步骤（3）制得的反应物中加入步骤（2）制得的乳化液，进行化学反应60min，即制得改性淀粉粘合剂。优选的，所述高性能鞋用胶黏剂，包括以下重量份的原料：阿拉伯树胶24～28份、TPU弹性树脂19～22份、环氧树脂15～20份、乙酸乙酯10～17份、聚异丁烯5.2～6.3份、聚丙烯6～10份、松香2.4～3.6份、微晶蜡1.7～2.5份、硬脂酸1.1～1.8份、改性纳米级碳酸钙3.2～4.3份、改性淀粉粘合剂5～6份、聚碳酸酯多元醇4～5份、己二酸二辛酯2～3份、氧化锌1.3～1.7份、增韧剂3～4份、防老剂1.5～2.4份及杀菌剂2.2～2.7份。优选的，所述高性能鞋用胶黏剂，包括以下重量份的原料：阿拉伯树胶25份、TPU弹性树脂20份、环氧树脂18份、乙酸乙酯14份、聚异丁烯6份、聚丙烯7份、松香3份、微晶蜡2.1份、硬脂酸1.6份、改性纳米级碳酸钙3.9份、改性淀粉粘合剂5.6份、聚碳酸酯多元醇4.5份、己二酸二辛酯2.3份、氧化锌1.4份、增韧剂3.8份、防老剂2.2份及杀菌剂2.6份。优选的，所述改性纳米级碳酸钙的制备方法如下：（1）称取如下重量份的原料：纳米级碳酸钙80份、偶联剂10份、润滑剂5份和分散剂5份；（2）将纳米级碳酸钙放于80～120℃的热烘箱中烘干3小时，冷却至常温；（3）取出后加入高速混合机中搅拌20分钟，然后加入称取的偶联剂再搅拌10分钟，再依次加入称取的分散剂和润滑剂，加热搅拌至85℃，然后转入冷混机中搅拌冷却至≤40℃出料，得到改性纳米级碳酸钙。优选的，所述杀菌剂为纳米银离子杀菌剂。优选的，所述增韧剂为POE。一种制备所述高性能鞋用胶黏剂的方法，包括以下步骤：（1）按上述配方称取阿拉伯树胶、TPU弹性树脂、环氧树脂、乙酸乙酯、聚异丁烯、聚丙烯、松香、微晶蜡、硬脂酸、改性纳米级碳酸钙、改性淀粉粘合剂、聚碳酸酯多元醇、己二酸二辛酯、氧化锌、增韧剂、防老剂及杀菌剂，备用；（2）将阿拉伯树胶、TPU弹性树脂、环氧树脂先置于剪切机中粉碎，再混合均匀，然后置于混炼机中加热混炼，得混炼混合物A，所述加热混炼的过程具体如下：先加热至50～60℃，保温混炼20～30分钟，再加热至75～80℃，保温混炼10～15分钟，最后加热至90～95℃，保温混炼8～15分钟；（3）向步骤所得的混炼混合物A中依次加入改性纳米级碳酸钙、硬脂酸及松香，先搅拌混合7～13分钟，再超声波混合3～6分钟，然后加入聚丙烯和氧化锌，置于混炼机中，升温至78～84℃，保温混炼5～10分钟，得混炼混合物B；（4）向步骤（3）所得的混炼混合物B中先加入聚异丁烯、微晶蜡和防老剂，加热至100～110℃，搅拌混合10～15分钟，然后加入乙酸乙酯，保温搅拌混合4～8分钟，得混合物C；（5）向步骤（4）所得的混合物C中依次加入改性淀粉粘合剂、聚碳酸酯多元醇、己二酸二辛酯、增韧剂及杀菌剂，搅拌混合均匀，即得所述高性能鞋用胶黏剂。优选的，所述步骤（3）中超声波混合的频率为25KHz。本专利技术与现有技术相比，其具有以下有益效果：本专利技术所述高性能鞋用胶黏剂配方科学、合理，粘结度高，力学性能好，耐候性优，并且耐腐蚀，防老化性能好，生产成本低，具体如下：（1）本专利技术所述的高性能鞋用胶黏剂采用阿拉伯树胶、TPU弹性树脂、环氧树脂作为主要原料，并添加其他原料，原料之间相互协同作用，将环氧树脂的高粘接性、耐热性、耐化学品性，阿拉伯树胶的良好的亲水亲油性、粘度和弹性与TPU弹性树脂的优良的弹性，耐磨性和低温柔韧性相结合，得到了综合性能优异的高性能鞋用胶黏剂，所述高性能鞋用胶黏剂粘结度高，力学性能好，耐候性优；（2）本专利技术所述的高性能协鞋用胶黏剂在原料中还添加了改性淀粉粘合剂，经改性的淀粉粘合剂粘合效果好，可有效提高产品的粘结性；（3）本专利技术还采用聚异丁烯、聚丙烯、改性纳米级碳酸钙、氧化锌等为原料，与阿拉伯树胶、TPU弹性树脂、环氧树脂之间相互协同作用，可有效提高产品的防老化性能。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1本实施例涉及一种高性能鞋用胶黏剂，包括以下重量份的原料：阿拉伯树胶20份、TPU弹性树脂17份、环氧树脂13份、乙酸乙酯9份、聚异丁烯4份、聚丙烯6份、松香2份、微晶蜡1份、硬脂酸1份、改性纳米级碳酸钙3份、改性淀粉粘合剂4份、聚碳酸酯多元醇3份、己二酸二辛酯1份、氧化锌1份、增韧剂2、防老剂1份及杀菌剂2～3份；其中，所述改性淀粉粘合剂的制备方法如下：（1）按重量份计，称取以下原料：薯类淀粉20份、甲基丙烯酸5份、苯乙烯3份、过氧化氢3份、硬脂酸钠2份；（2）将所述的甲基丙烯酸、苯乙烯和硬脂酸钠在超声波条件下进行乳化反应40min，制得乳化液；（3）将所述淀粉原料在超声波条件下，室温环境中通氮气保护，在温度为60℃时预热50min，维持温度60℃并加入过氧化氢反应10min，得反应物；（4）向步骤（3）制得的反应物中加入步骤（2）制得的乳化液，进行化学反应60min，即制得改性淀粉粘合剂。其中，所述改性纳米级碳酸钙的制备方法如下：（1）称取如下重量份的原料：纳米级碳酸钙80份、偶联剂10份、润滑剂5份和分散剂5份；（2）将纳米级碳酸钙放于80℃的热烘箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能鞋用胶黏剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：阿拉伯树胶20～30份、TPU弹性树脂17～24份、环氧树脂13～22份、乙酸乙酯9～18份、聚异丁烯4～7份、聚丙烯6～11份、松香2～4份、微晶蜡1～3份、硬脂酸1～2份、改性纳米级碳酸钙3～5份、改性淀粉粘合剂4～7份、聚碳酸酯多元醇3～6份、己二酸二辛酯1～4份、氧化锌1～2份、增韧剂2～5份、防老剂1～3份及杀菌剂2～3份；其中，所述改性淀粉粘合剂的制备方法如下：（1）按重量份计，称取以下原料：薯类淀粉20份、甲基丙烯酸5份、苯乙烯3份、过氧化氢3份、硬脂酸钠2份； （2）将所述的甲基丙烯酸、苯乙烯和硬脂酸钠在超声波条件下进行乳化反应40～50min，制得乳化液；（3）将所述淀粉原料在超声波条件下，室温环境中通氮气保护，在温度为60～70℃时预热50min，维持温度60～70℃并加入过氧化氢反应10～15min，得反应物；（4）向步骤（3）制得的反应物中加入步骤（2）制得的乳化液，进行化学反应60min，即制得改性淀粉粘合剂。

【技术特征摘要】
1.一种高性能鞋用胶黏剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：阿拉伯树胶20～30份、TPU弹性树脂17～24份、环氧树脂13～22份、乙酸乙酯9～18份、聚异丁烯4～7份、聚丙烯6～11份、松香2～4份、微晶蜡1～3份、硬脂酸1～2份、改性纳米级碳酸钙3～5份、改性淀粉粘合剂4～7份、聚碳酸酯多元醇3～6份、己二酸二辛酯1～4份、氧化锌1～2份、增韧剂2～5份、防老剂1～3份及杀菌剂2～3份；其中，所述改性淀粉粘合剂的制备方法如下：（1）按重量份计，称取以下原料：薯类淀粉20份、甲基丙烯酸5份、苯乙烯3份、过氧化氢3份、硬脂酸钠2份；（2）将所述的甲基丙烯酸、苯乙烯和硬脂酸钠在超声波条件下进行乳化反应40～50min，制得乳化液；（3）将所述淀粉原料在超声波条件下，室温环境中通氮气保护，在温度为60～70℃时预热50min，维持温度60～70℃并加入过氧化氢反应10～15min，得反应物；（4）向步骤（3）制得的反应物中加入步骤（2）制得的乳化液，进行化学反应60min，即制得改性淀粉粘合剂。2.根据权利要求1所述的高性能鞋用胶黏剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：阿拉伯树胶24～28份、TPU弹性树脂19～22份、环氧树脂15～20份、乙酸乙酯10～17份、聚异丁烯5.2～6.3份、聚丙烯6～10份、松香2.4～3.6份、微晶蜡1.7～2.5份、硬脂酸1.1～1.8份、改性纳米级碳酸钙3.2～4.3份、改性淀粉粘合剂5～6份、聚碳酸酯多元醇4～5份、己二酸二辛酯2～3份、氧化锌1.3～1.7份、增韧剂3～4份、防老剂1.5～2.4份及杀菌剂2.2～2.7份。3.根据权利要求1所述的高性能鞋用胶黏剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：阿拉伯树胶25份、TPU弹性树脂20份、环氧树脂18份、乙酸乙酯14份、聚异丁烯6份、聚丙烯7份、松香3份、微晶蜡2.1份、硬脂酸1.6份、改性纳米级碳酸钙3.9份、改性淀粉粘合剂5.6份、聚碳酸酯多元醇4.5份、己二酸二辛酯2.3份、氧化锌1.4份、增韧剂3.8份、防老剂2.2份及杀菌剂2.6份。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明超，
申请(专利权)人：合肥佳洋电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34