改进的UVLED光固化涂料制造技术

改进的UVLED光固化涂料,改性环氧丙烯酸酯40‑60％，改性聚氨酯丙烯酸酯10‑15％，活性单体15‑30％，光引发剂3‑6％，分散剂0‑1％，消泡剂0‑1％，填料10‑15％，流平剂0‑1％；先将改性环氧丙烯酸酯、改性聚氨酯丙烯酸酯、活性单体和光引发剂混合均匀，再添加润湿流平剂和分散剂混合均，再将填料高速分散均匀，达到合适细度，用活性单体调节粘度即可。滚涂施工后流平性好，丰满度好；产品施工无溶剂，经紫外光固化干燥迅速；产品有很好的施工宽容性；涂膜坚硬耐磨、有很好抗污性、防滑性、易清洁；采用UVLED面光源固化型材喷涂的表面，UV漆不含苯及汞等重金属成分，属于环保型产品。

Improved UVLED curable coatings

Modified UVLED UV curing coating, modified epoxy acrylate 40 60%, modified polyurethane acrylate 10 15%, active monomer 15 30%, photoinitiator 3 6%, dispersant 0 1%, defoamer 0 1%, filler 10 15%, leveling agent 0 1%; first modified epoxy acrylate, modified polyurethane acrylate, modified polyurethane acrylate, and so on. The active monomer and photoinitiator were mixed evenly, then the wetting leveling agent and dispersant were added to mix evenly, and then the filler was dispersed evenly at high speed to reach the appropriate fineness. The viscosity could be adjusted by the active monomer. It has good leveling and fullness after roll coating, solventless product construction, rapid drying after UV curing, good tolerance for application, hard and abrasive coating, good anti-fouling, anti-skid, easy cleaning, UV LED surface light source solidification profile spraying surface, UV paint does not contain benzene and mercury and other heavy metal components, belongs to For environmentally friendly products.

【技术实现步骤摘要】
改进的UVLED光固化涂料
本专利技术涉及IPC分类C09D涂料组合物，尤其是改进的UVLED光固化涂料。
技术介绍
UVLED光固化涂料主要指在紫外光照射下迅速交联固化成膜的一类新型涂料，因其高效涂装固化和环境友好特征，已为世界涂料行业和绝大多数的管理机构所认可，在家具行业已广泛使用。随着人们对环境保护的日益重视，UVLED光固化涂料正在代替或部分代替传统涂料。UVLED光固化涂料包括：竹木地板、装饰板、家具等紫外光固化木器涂料；汽车部件、器械、光盘、信用卡等紫外光固化塑胶涂料；钢材防锈、彩涂钢板、印铁制罐、易拉罐等紫外光固化金属涂料；装饰纸、标签、卡片、书面表面上光、金属化涂层等。电子工业用UVLED光固化涂料和光固化无影胶等。中国专利申请201610354426.6涉及一种型材UV漆喷涂UVLED紫外光固化装置及工作方法，其特征在于：包括密闭的箱体，所述箱体上部为具有进、出料口的喷涂室，下部为涂料收集容器，所述喷涂室内设有条形材的输送滚轮，所述输送滚轮上方设有垂直于条形材行进方向的UV漆喷涂管，所述喷涂室外靠近出料口的位置设有UVLED灯。目前，绝大多数UVLED光固化涂料都是需要UV汞灯或卤素灯干燥，不仅在施工过程中需要消耗大量的电能，而且产生很大的热量，达不到国家节能减排的要求，特别是对如：纸张、木皮、含油脂中的木材等温度比较敏感的基材运用时仍然还不是很顺利。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改进的UVLED光固化涂料，以解决前述现有技术问题。本专利技术的目的将通过以下技术措施来实现：生产配方为：先将改性环氧丙烯酸酯、改性聚氨酯丙烯酸酯、活性单体和光引发剂混合均匀，再添加润湿流平剂和分散剂混合均，再将填料高速分散均匀，达到合适细度，用活性单体调节粘度即可。尤其是，改性环氧丙烯酸树脂为ETERNAL6202、ETERNAL622-100、CN2101、CN112C60、EB3702、LR8986、4252、621A-80中的至少一种；改性聚氨酯丙烯酸酯为Eternal6148j-75、Eternal6130B-80、UV3000B、Eternal6198、DR-U052中的至少一种；活性单体为PO-NPGDA(丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯)、DPGDA(二丙二醇二丙烯酸酯)、TPGDA(三丙二醇二丙烯酸酯)、HDDA(1,6-己二醇二丙烯酸酯)、TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)、TMP3POTA(丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)中的至少一种；光引发剂为LED光引发剂、BP(二苯甲酮)、651(安息香双甲醚)、Irgacure369【2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮】、819【双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦】、TPO【(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦】中的至少两者种；流平剂为BYK358N、BYK306、TEGO450、EFKA3777、BYK333中的至少一种；分散剂为BYK164、BYK103、BYK110、EFKA4010、NUOSPERSE9100中的至少一种；填料为600目、800目、1250目滑石粉，TA-2500，硅微粉中的至少一种；消泡剂为BYK055、EFKA2022、TEGO920、Defom6500、Defom2700中的至少一种。尤其是，使用前，先用80目纱网过滤；涂布量：混合液面漆：5-20平方米/kg；干燥时间厚度25um、8W/cm2能量，干燥、重涂时间，面漆：<2秒；避光情况下不限时间。本专利技术的优点和效果：滚涂施工后流平性好，丰满度好；产品施工无溶剂，经紫外光固化干燥迅速；产品有很好的施工宽容性；涂膜坚硬耐磨、有很好抗污性、防滑性、易清洁；采用UVLED面光源固化型材喷涂的表面，UV漆不含苯及汞等重金属成分，属于环保型产品。具体实施方式本专利技术原理在于，通过选择合适的光固化树脂和LED光引发剂，利用UVLED光源发射出特定波长的紫外线，作为UV涂料固化的能量克服上述不足，UVLED光源使用寿命是普通UV汞灯或卤素灯的4倍，节约电能80％，被照射物表面温度降低90％，完全符合国家节能减排的政策，适合工业化生产。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1：生产配方为：先将改性环氧丙烯酸酯、改性聚氨酯丙烯酸酯、活性单体和光引发剂混合均匀，再添加润湿流平剂和分散剂混合均，再将填料高速分散均匀，达到合适细度，用活性单体调节粘度即可。前述中，改性环氧丙烯酸树脂为ETERNAL6202、ETERNAL622-100、CN2101、CN112C60、EB3702、LR8986、4252、621A-80中的至少一种；改性聚氨酯丙烯酸酯为Eternal6148j-75、Eternal6130B-80、UV3000B、Eternal6198、DR-U052中的至少一种；活性单体为PO-NPGDA(丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯)、DPGDA(二丙二醇二丙烯酸酯)、TPGDA(三丙二醇二丙烯酸酯)、HDDA(1,6-己二醇二丙烯酸酯)、TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)、TMP3POTA(丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)中的至少一种；光引发剂为LED光引发剂、BP(二苯甲酮)、651(安息香双甲醚)、Irgacure369【2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮】、819【双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦】、TPO【(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦】中的至少两者种；流平剂为BYK358N、BYK306、TEGO450、EFKA3777、BYK333中的至少一种；分散剂为BYK164、BYK103、BYK110、EFKA4010、NUOSPERSE9100中的至少一种；填料为600目、800目、1250目滑石粉，TA-2500，硅微粉中的至少一种；消泡剂为BYK055、EFKA2022、TEGO920、Defom6500、Defom2700中的至少一种。本专利技术施工注意事项：使用前，将漆液充分搅拌均匀；使用时注意避免阳光的紫外线；未用完的漆不可以倒回原包装；涂料避光保存，防止破漏；若使用中混入杂质，宜先用80目纱网过滤后再投入使用；施工时遵循每道干透原则，避免一次性过厚涂装；使用紫外光干燥设备；施工时注意曝光控制。因基材、涂料颜色和效果不同，耗漆量会有所不同，涂布量：混合液面漆：5-20平方米/kg；干燥时间厚度25um、8W/cm2能量，干燥、重涂时间，面漆：<2秒；避光情况下不限时间；重涂施工：正常施工状况下，重涂前必须对涂层进行打磨，以增加漆膜间的附着力；涂膜保养时间及环境因素的影响；涂膜施工经紫外光照射后立即投入使用；施工后工具及环境的清理；清洗：涂装中途停顿及涂装完毕后，及时使用配套的稀释剂清洗所用工具；并整理施工环境中使用或涉及的各类物品；使用者应当将所有废弃物按照国家及当地法规要求进行处理。本专利技术生产的产品，主要运用在木制品、纸张、PET倒膜等不耐高温的基材上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.改进的UVLED光固化涂料,其特征在于，生产配方为：原料名称 质量分数％改性环氧丙烯酸酯 40‑60％改性聚氨酯丙烯酸酯 10‑15％活性单体 15‑30％光引发剂 3‑6％分散剂 0‑1％消泡剂 0‑1％填料 10‑15％流平剂 0‑1％；先将改性环氧丙烯酸酯、改性聚氨酯丙烯酸酯、活性单体和光引发剂混合均匀，再添加润湿流平剂和分散剂混合均，再将填料高速分散均匀，达到合适细度，用活性单体调节粘度即可。

【技术特征摘要】
1.改进的UVLED光固化涂料,其特征在于，生产配方为：原料名称质量分数％改性环氧丙烯酸酯40-60％改性聚氨酯丙烯酸酯10-15％活性单体15-30％光引发剂3-6％分散剂0-1％消泡剂0-1％填料10-15％流平剂0-1％；先将改性环氧丙烯酸酯、改性聚氨酯丙烯酸酯、活性单体和光引发剂混合均匀，再添加润湿流平剂和分散剂混合均，再将填料高速分散均匀，达到合适细度，用活性单体调节粘度即可。2.如权利要求1所述的改进的UVLED光固化涂料，其特征在于，改性环氧丙烯酸树脂为ETERNAL6202、ETERNAL622-100、CN2101、CN112C60、EB3702、LR8986、4252、621A-80中的至少一种；改性聚氨酯丙烯酸酯为Eternal6148j-75、Eternal6130B-80、UV3000B、Eternal6198、DR-U052中的至少一种；活性单体为PO-NPGDA(丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯)、DPGDA(二丙二醇二丙烯酸酯)、TPGDA(三丙二醇二丙烯酸酯)、HDDA(1,6-己二醇二丙烯酸酯)、TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，欧政忠，邓文根，
申请(专利权)人：君子兰化工上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31