一种浴缸用PMMA/ABS复合材料制造技术

本发明专利技术公开了一种浴缸用PMMA/ABS复合材料，按质量份数其原料组份包括：PMMA树脂45‐60份，ABS树脂20‐35份，玻璃纤维16‐24份，MBS树脂12‐18份，相容剂3‐7份，填充剂9‐16份，润滑剂0.8‐1.4份，抗氧剂1‐3份，稳定剂4‐7份。本发明专利技术提供了一种浴缸用PMMA/ABS复合材料，制成的浴缸耐高温，耐磨性能优异，抗冲击性能好，不会产生划痕，抗老化性能优异，综合性能大大提升，使用寿命增长。

PMMA/ABS composite material for bathtub

The invention discloses a PMMA/ABS composite material for bathtub. The raw material components include: PMMA resin 45-60 parts, ABS resin 20-35 parts, glass fiber 16-24 parts, MBS resin 12-18 parts, compatibilizer 3-7 parts, filler 9-16 parts, lubricant 0.8-1.4 parts, antioxidant 1-3 parts, stabilizer 4-7 parts. The invention provides a bathtub made of PMMA/ABS composite material, which has high temperature resistance, excellent abrasion resistance, good impact resistance, no scratch, excellent anti-aging performance, greatly improved comprehensive performance and increased service life.

【技术实现步骤摘要】
一种浴缸用PMMA/ABS复合材料
本专利技术涉及复合材料
，尤其涉及一种浴缸用PMMA/ABS复合材料。
技术介绍
浴缸是一种水管装置，供沐浴或淋浴之用，通常装置在家居浴室内。旧式浴缸通常由防锈处理过的钢或铁制成的。现有的浴缸大多是亚克力材料制成的，其主要的原因是使用亚克力材料制造的浴缸造型丰富、且重量轻、表面光洁度好，而且价格相较于传统的钢制品或者铁制品浴缸价格低廉，容易清洁。但是，使用单一的亚克力材料制成的浴缸不耐高温，耐磨性能差，且特别容易老化。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种浴缸用PMMA/ABS复合材料。一种浴缸用PMMA/ABS复合材料，按质量份数其原料组份包括：优选地，按质量份数其原料组份包括：优选地，按质量份数其原料组份包括：优选地，所述相容剂为PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PE-g-MAH以及PP-g-MAH中的一种。优选地，所述填充剂为碳酸钙、陶土、滑石粉、硅藻土、二氧化硅以及云母粉中的一种或多种。优选地，所述填充剂为滑石粉以及二氧化硅的混合，其质量比为1:1。优选地，所述润滑剂为硅酸酯、磷酸酯、氟油以及酯类油中的一种。优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1010或者抗氧剂1076。优选地，所述稳定剂为硬脂酸镁、硬脂酸铝、硬脂酸钾、硬脂酸钙以及硬脂酸锌中的一种。本专利技术提供了一种浴缸用PMMA/ABS复合材料，制成的浴缸耐高温，耐磨性能优异，抗冲击性能好，不会产生划痕，抗老化性能优异，综合性能大大提升，使用寿命增长。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。还应当进一步理解，在本专利技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。实施例1浴缸用PMMA/ABS复合材料，按质量份数其原料组份为：其制备方法为：按质量称量上述组份原料PMMA树脂、ABS树脂、玻璃纤维、MBS树脂、PE‐g‐ST、碳酸钙、硅酸酯、抗氧剂1010以及硬脂酸镁；将PMMA树脂、ABS树脂以及MBS树脂置于干燥机中进行干燥，温度设置为60℃，干燥50min，备用；将干燥后的PMMA树脂、ABS树脂以及MBS树脂置于高混机中，混合5min后，往高混机中加入PE‐g‐ST、碳酸钙、硅酸酯、抗氧剂1010以及硬脂酸镁，共混25min，得到混料；将混料加入至同向双螺杆挤出机，控制螺杆转速为200r/min，设置腔内温度分别为：一区温度185℃，二区温度195℃，三区温度195℃，四区温度200℃，五区温度210℃，六区温度212℃，七区温度226℃，八区温度225℃，九区温度232℃，机头温度位225℃，腔内压力为17MPa，玻璃纤维从三区喂入，熔融挤出，过冷水冷却，切粒，得到PMMA/ABS复合材料；将PMMA/ABS复合材料颗粒放置干燥箱中，温度为55℃，干燥50min，得到干燥PMMA/ABS复合材料，进行称重，包装。实施例2浴缸用PMMA/ABS复合材料，按质量份数其原料组份为：其制备方法为：按质量称量上述组份原料PMMA树脂、ABS树脂、玻璃纤维、MBS树脂、PP‐g‐ST、陶土、磷酸酯、抗氧剂1076以及硬脂酸铝；将PMMA树脂、ABS树脂以及MBS树脂置于干燥机中进行干燥，温度设置为82℃，干燥34min，备用；将干燥后的PMMA树脂、ABS树脂以及MBS树脂置于高混机中，混合5min后，往高混机中加入PP‐g‐ST、陶土、磷酸酯、抗氧剂1076以及硬脂酸铝，共混23min，得到混料；将混料加入至同向双螺杆挤出机，控制螺杆转速为280r/min，设置腔内温度分别为：一区温度187℃，二区温度194℃，三区温度199℃，四区温度202℃，五区温度208℃，六区温度213℃，七区温度225℃，八区温度229℃，九区温度229℃，机头温度位232℃，腔内压力为14MPa，玻璃纤维从三区喂入，熔融挤出，过冷水冷却，切粒，得到PMMA/ABS复合材料；将PMMA/ABS复合材料颗粒放置干燥箱中，温度为44℃，干燥75min，得到干燥PMMA/ABS复合材料，进行称重，包装。实施例3浴缸用PMMA/ABS复合材料，按质量份数其原料组份为：其制备方法为：按质量称量上述组份原料PMMA树脂、ABS树脂、玻璃纤维、MBS树脂、ABS‐g‐MAH、滑石粉以及二氧化硅、氟油、抗氧剂1076以及硬脂酸钾；将PMMA树脂、ABS树脂以及MBS树脂置于干燥机中进行干燥，温度设置为90℃，干燥30min，备用；将干燥后的PMMA树脂、ABS树脂以及MBS树脂置于高混机中，混合9min后，往高混机中加入ABS‐g‐MAH、滑石粉以及二氧化硅、氟油、抗氧剂1076以及硬脂酸钾，共混15min，得到混料；将混料加入至同向双螺杆挤出机，控制螺杆转速为300r/min，设置腔内温度分别为：一区温度190℃，二区温度189℃，三区温度195℃，四区温度207℃，五区温度205℃，六区温度218℃，七区温度220℃，八区温度230℃，九区温度228℃，机头温度位235℃，腔内压力为12MPa，玻璃纤维从三区喂入，熔融挤出，过冷水冷却，切粒，得到PMMA/ABS复合材料；将PMMA/ABS复合材料颗粒放置干燥箱中，温度为40℃，干燥80min，得到干燥PMMA/ABS复合材料，进行称重，包装。实施例4浴缸用PMMA/ABS复合材料，按质量份数其原料组份为：其制备方法为：按质量称量上述组份原料PMMA树脂、ABS树脂、玻璃纤维、MBS树脂、PE‐g‐MAH、硅藻土、酯类油、抗氧剂1010以及硬脂酸钙；将PMMA树脂、ABS树脂以及MBS树脂置于干燥机中进行干燥，温度设置为65℃，干燥46min，备用；将干燥后的PMMA树脂、ABS树脂以及MBS树脂置于高混机中，混合9min后，往高混机中加入PE‐g‐MAH、硅藻土、酯类油、抗氧剂1010以及硬脂酸钙，共混18min，得到混料；将混料加入至同向双螺杆挤出机，控制螺杆转速为220r/min，设置腔内温度分别为：一区温度189℃，二区温度191℃，三区温度197℃，四区温度206℃，五区温度206℃，六区温度216℃，七区温度222℃，八区温度227℃，九区温度231℃，机头温度位227℃，腔内压力为16MPa，玻璃纤维从三区喂入，熔融挤出，过冷水冷却，切粒，得到PMMA/ABS复合材料；将PMMA/ABS复合材料颗粒放置干燥箱中，温度为52℃，干燥55min，得到干燥PMMA/ABS复合材料，进行称重，包装。实施例5浴缸用PMMA/ABS复合材料，按质量份数其原料组份为：其制备方法为：按质量称量上述组份原料PMMA树脂、ABS树脂、玻璃纤维、MBS树脂、PP‐g‐MAH、云母粉、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浴缸用PMMA/ABS复合材料，其特征在于，按质量份数其原料组份包括：

【技术特征摘要】
1.一种浴缸用PMMA/ABS复合材料，其特征在于，按质量份数其原料组份包括：2.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，按质量份数其原料组份包括：3.根据权利要求2所述的复合材料，其特征在于，按质量份数其原料组份包括：4.根据权利要求1‐3任一所述的复合材料，其特征在于：所述相容剂为PE‐g‐ST、PP‐g‐ST、ABS‐g‐MAH、PE‐g‐MAH以及PP‐g‐MAH中的一种。5.根据权利要求1‐3任一所述的复合材料，其特征在于：所述填充剂为碳酸钙、陶土、滑石粉、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽，
申请(专利权)人：陈丽，
类型：发明
国别省市：广东,44