含木糖醇的凉爽型精纺面料的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种含木糖醇的凉爽型精纺面料的生产方法，其生产工艺包括面料坯布→烧毛→煮呢→洗呢→煮呢→烘呢→熟修→刷剪→中检→给湿→罐蒸→预缩→成品，其特征为面料坯布在刷剪后进行木糖醇处理，木糖醇处理工艺为：将木糖醇整理剂按４０～６０ｇ／Ｌ进行稀释，放入轧槽中，面料坯布在浸轧后烘干，烘干温度为１０５～１１０℃，呢速１０～２０ｍ／ｍｉｎ。本发明专利技术生产的精纺面料制成的服装穿着具有凉爽感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种精纺面料的生产方法，尤其涉及一种。二、技术背景随着社会经济的快速发展，人们的生活水平不断的提高，多功能、舒适性的服装越来越受到消费者的青睐，因此消费者对面料的功能性要求越来越高。传统的精纺面料，因羊毛本身的特性，在夏季贴身穿着时，感到比较闷热，有刺痒感。目前技术市场上具有的一些精纺面料一般通过羊毛丝光处理，剥去羊毛表面鳞片，减少刺痒感，但羊毛丝光处理工艺复杂，加工成本较高，在夏季贴身穿着时，刺痒感得到改善，但热量不易散发，还是比较闷热，缺乏凉爽感；有的精纺面料采用吸湿排汗纤维，以将汗液排除，保持干爽，但因夏季外部温度较高，贴身穿着时，还是感到比较热，缺乏舒适感。三、
技术实现思路
针对上述缺点本专利技术的目的在于提供一种，使生产的面料做成服装在穿着时，能产生吸热反应，而使皮肤产生凉爽感。本专利技术的
技术实现思路
是这样实现的，一种，其生产工艺包括面料坯布→烧毛→煮呢→洗呢→煮呢→烘呢→熟修→刷剪→中检→给湿→罐蒸→预缩→成品，其特征为面料坯布在刷剪后进行木糖醇处理，木糖醇处理工艺为将木糖醇整理剂按40～60g/L进行稀释，放入轧槽中，面料坯布在浸轧后烘干，烘干温度为105～110℃，呢速10～20m/min。因木糖醇溶解在水中时产生吸热反应，使温度降低，故本专利技术所生产的精纺面料上含有的木糖醇其可吸收体内之汗气而产生吸热反应，释放热辐射，因而使皮肤产生凉爽感。本专利技术与现有技术相比所具有的有的是本专利技术生产的精纺面料制成的服装穿着具有凉爽感。四、具体实施例例1、一种，采用经纬纱交织而成的精纺呢绒面料胚布，其经纬纱均为70支双股纱，成份羊毛100％，坯布每平方米重量330克；面料胚布经烧毛→煮呢→洗呢→煮呢→烘呢→熟修→刷剪→中检→给湿→罐蒸→预缩→成品，其中面料胚布在刷剪后进行木糖醇处理，木糖醇处理工艺为将朗盛公司生产的木糖醇整理剂按50g/L进行稀释，放入轧槽中，面料进行浸轧后烘干，烘干温度105℃，呢速15m/min。例2、一种，采用经纬纱交织而成的精纺呢绒面料胚布，其经纬纱均为80支双股纱，成份羊毛100％，坯布每平方米重量300克；面料胚布经烧毛→煮呢→洗呢→煮呢→烘呢→熟修→刷剪→中检→给湿→罐蒸→预缩→成品，其中为面料在刷剪后进行木糖醇处理，木糖醇处理工艺为将朗盛公司生产的木糖醇整理剂按45g/L进行稀释，放入轧槽中，面料进行浸轧后烘干，烘干温度105℃，呢速15m/min。权利要求1.一种，其生产工艺包括面料坯布→烧毛→煮呢→洗呢→煮呢→烘呢→熟修→刷剪→中检→给湿→罐蒸→预缩→成品，其特征为面料坯布在刷剪后进行木糖醇处理，木糖醇处理工艺为将木糖醇整理剂按40～60g/L进行稀释，放入轧槽中，面料坯布在浸轧后烘干，烘干温度为105～110℃，呢速10～20m/min。全文摘要本专利技术涉及一种，其生产工艺包括面料坯布→烧毛→煮呢→洗呢→煮呢→烘呢→熟修→刷剪→中检→给湿→罐蒸→预缩→成品，其特征为面料坯布在刷剪后进行木糖醇处理，木糖醇处理工艺为将木糖醇整理剂按40～60g/L进行稀释，放入轧槽中，面料坯布在浸轧后烘干，烘干温度为105～110℃，呢速10～20m/min。本专利技术生产的精纺面料制成的服装穿着具有凉爽感。文档编号D06M13/144GK1730805SQ200510094139公开日2006年2月8日 申请日期2005年8月31日 优先权日2005年8月31日专利技术者杨毅方, 顾士清, 杨良岳, 杨丽萍, 殷明芬 申请人:江苏倪家巷集团精毛纺织厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含木糖醇的凉爽型精纺面料的生产方法，其生产工艺包括面料坯布→烧毛→煮呢→洗呢→煮呢→烘呢→熟修→刷剪→中检→给湿→罐蒸→预缩→成品，其特征为面料坯布在刷剪后进行木糖醇处理，木糖醇处理工艺为：将木糖醇整理剂按４０～６０ｇ／Ｌ进行稀释，放入轧槽中，面料坯布在浸轧后烘干，烘干温度为１０５～１１０℃，呢速１０～２０ｍ／ｍｉｎ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅方，顾士清，杨良岳，杨丽萍，殷明芬，
申请(专利权)人：江苏倪家巷集团精毛纺织厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]