一种抗冻保温混凝土材料制造技术

一种抗冻保温混凝土材料，它是由以下重量份的原料制备而成的：水泥20‑30份、粉煤灰15‑20份、石英砂15‑20份、长石粉20‑25份、微硅粉4‑6份、包膜膨胀珍珠岩20‑25份、减水剂0.15‑0.25份、防冻剂1‑1.5份、引气剂0.2‑0.25份、水14‑18份。本发明专利技术提供的抗冻保温混凝土材料，在水泥‑粉煤灰基础加气混凝土材料的基础上，添加石英砂、长石粉、包膜膨胀珍珠岩及外加剂，制备得到的混凝土砌块保温性能好，抗冻等级高，可在极寒地区使用。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冻保温混凝土材料
本专利技术属于建筑混凝土材料
，具体涉及一种抗冻保温混凝土材料。
技术介绍
加气混凝土是一种质轻，隔热、隔音和防火性能良好的保温墙材料，上述特性主要由含有大量的均匀细小的气孔获得的。因此加气混凝土气孔率较大，而孔隙率越大，其开口孔越多，吸水性越好，导致抗冻性越差，而且另一方面加气混凝土强度一般都不高，对抗冻性能也有一定的影响。对于我国的一些寒冷地区，对混凝土的保温性能和抗冻性能均有较高的要求，而现有技术中缺乏兼具抗冻和保温性能的混凝土材料。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种抗冻保温混凝土材料。本专利技术的目的是以下述技术方案实现的：一种抗冻保温混凝土材料，它是由以下重量份的原料制备而成的：水泥20-30份、粉煤灰15-20份、石英砂15-20份、长石粉20-25份、微硅粉4-6份、包膜膨胀珍珠岩20-25份、减水剂0.15-0.25份、防冻剂1-1.5份、引气剂0.2-0.25份、水14-18份。优选的，它是由以下重量份的原料制备而成的：水泥25份、粉煤灰17.5份、石英砂17.5份、长石粉22.5份、微硅粉5份、包膜膨胀珍珠岩22.5份、减水剂0.2份、防冻剂1.25份、引气剂0.22份、水16份。所述水泥为硅酸盐水泥，所述粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰，所述石英砂平均粒径为0.1-0.5mm，所述长石粉平均粒径为0.5-1mm，所述微硅粉平均粒径为0.1-0.6um，所述包膜膨胀珍珠岩平均粒径为1-4mm。所述减水剂为聚羧酸盐高效减水剂，所述防冻剂为亚硝酸钠、硝酸钙复合防冻剂，所述引气剂为十二烷基硫酸钠。如上所述的抗冻保温混凝土材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将石英砂、长石粉分别在900-1100℃下煅烧1-2h，然后过筛；（2）将煅烧后的石英砂、长石粉与其他原料混合均匀，得到加气混凝土材料料浆。一种抗冻保温混凝土砌块，它是由如上所述混凝土材料制备获得。如上所述的抗冻保温混凝土砌块的制备方法，包括以下步骤：（1）将石英砂、长石粉分别在900-1100℃下煅烧1-2h，然后过筛；（2）将煅烧后的石英砂、长石粉与其他原料混合均匀，得到料浆；（3）入模浇筑成型，经预养、脱模、蒸养后得到混凝土砌块。优选的，步骤（3）中预养温度为35-42℃，蒸养温度为160-200℃。本专利技术提供的抗冻保温混凝土材料，在水泥-粉煤灰基础加气混凝土材料的基础上，添加石英砂、长石粉、包膜膨胀珍珠岩及外加剂，制备得到的混凝土砌块保温性能好，抗冻等级高，可在极寒地区使用。具体实施方式实施例1一种抗冻保温混凝土材料，它是由以下重量份的原料制备而成的：水泥20-30份、粉煤灰15-20份、石英砂15-20份、长石粉20-25份、微硅粉4-6份、包膜膨胀珍珠岩20-25份、减水剂0.15-0.25份、防冻剂1-1.5份、引气剂0.2-0.25份、水14-18份。如上所述的抗冻保温混凝土材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将石英砂、长石粉分别在900-1100℃下煅烧1-2h，然后粉碎过筛；（2）将煅烧后的石英砂、长石粉与其他原料混合均匀，得到加气混凝土材料料浆。本专利技术还提供了一种抗冻保温混凝土砌块，它是由上述混凝土材料制备获得。其制备方法为在制备得到抗冻保温混凝土料浆以后再经入模浇筑成型，经预养、脱模、蒸养后得到混凝土砌块。其中预养温度为35-42℃，蒸养温度为160-200℃。本专利技术所用水泥优选为硅酸盐水泥，粉煤灰优选为Ⅰ级粉煤灰，胶凝材料除了水泥和粉煤灰以外，本专利技术还使用了微硅粉，优选平均粒径为0.1-0.6um，微硅粉和粉煤灰一起使用，可对气孔结构有显著改善，提高其保温性和抗冻耐久性；而本专利技术骨料选用石英砂、长石粉和包膜膨胀珍珠岩，其中石英砂和长石粉煅烧后，既除去自身的杂质，减少对混凝土保温性能的影响，而且和微硅粉一块使用，有助于混凝土中托勃莫来石的生成，提高混凝土抗冻性能，同时可增强混凝土强度；包膜膨胀珍珠岩优选采用聚苯乙烯乳液包膜膨胀珍珠岩，主要可生成混凝土中闭孔微孔结构；其中优选石英砂平均粒径为0.1-0.5mm，长石粉平均粒径为0.5-1mm，包膜膨胀珍珠岩平均粒径为1-4mm，采用上述粒径级配细骨料可提高混凝土强度及抗裂性能。在上述原料的基础上，本专利技术还采用了减水剂、防冻剂和引气剂，通过减少水分的应用，降低混凝土内部水分冰点，提高早期强度，改善混凝土内部结构，进一步增强混凝土的抗冻性。优选减水剂为聚羧酸盐高效减水剂，防冻剂为亚硝酸钠-硝酸钙，使用比例为1:1（质量比）；引气剂为十二烷基硫酸钠。实验证明，采用上述外加剂既可以很好的提高混凝土抗冻性和强度，同时由于骨料中使用了石英砂和长石，还减少了外加剂中酸性离子对混凝土造成的不利影响，提高混凝土的耐久性能。实施例2一种抗冻保温混凝土材料，它是由以下重量份的原料制备而成的：水泥25份、粉煤灰17.5份、石英砂17.5份、长石粉22.5份、微硅粉5份、包膜膨胀珍珠岩22.5份、减水剂0.2份、防冻剂1.25份、引气剂0.22份、水16份。如上所述的抗冻保温混凝土材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将石英砂、长石粉分别在1000℃下煅烧1.5h，然后过筛；（2）将煅烧后的石英砂、长石粉与其他原料混合均匀，得到混凝土材料料浆。本实施例还提供了一种抗冻保温混凝土砌块，它是由上述混凝土材料制备获得。其制备方法为在制备得到抗冻保温混凝土料浆以后再经入模浇筑成型，经预养、脱模、蒸养后得到混凝土砌块。其中预养温度为40℃，蒸养温度为180℃。本实施例得到的混凝土砌块干表观密度为566Kg/m3，导热系数为0.073W/mK，抗冻性为-25℃：250次循环合格；抗压强度为9.7MPa。实施例3一种抗冻保温混凝土材料，它是由以下重量份的原料制备而成的：水泥28份、粉煤灰16份、石英砂19份、长石粉22份、微硅粉6份、包膜膨胀珍珠岩23份、减水剂0.2份、防冻剂1.4份、引气剂0.22份、水17份。如上所述的抗冻保温混凝土材料的制备方法，包括以下步骤：（3）将石英砂、长石粉分别在1050℃下煅烧1h，然后过筛；（4）将煅烧后的石英砂、长石粉与其他原料混合均匀，得到加气混凝土材料料浆。本实施例还提供了一种抗冻保温混凝土砌块，它是由上述混凝土材料制备获得。其制备方法为在制备得到抗冻保温混凝土料浆以后再经入模浇筑成型，经预养、脱模、蒸养后得到混凝土砌块。其中预养温度为38℃，蒸养温度为200℃。本实施例得到的混凝土砌块干表观密度为579Kg/m3，导热系数为0.070W/mK，抗冻性为-25℃：250次循环合格；抗压强度为9.3MPa。对比例1一种抗冻保温混凝土材料，它是由以下重量份的原料制备而成的：水泥25份、粉煤灰17.5份、石英砂40份、微硅粉5份、包膜膨胀珍珠岩22.5份、减水剂0.2份、防冻剂1.25份、引气剂0.22份、水16份，由此制备混凝土砌块的方法同实施例2（与实施例2相比，长石粉用等量的石英砂代替）。本对比例得到的混凝土砌块干表观密度为574Kg/m3，导热系数为0.073W/mK，抗冻性为-25℃：200次循环合格；抗压强度为7.8MPa。对比例2一种抗冻保温混凝土材料，它是由以下重量份的原料制备而成的：水泥25份、粉煤灰17.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗冻保温混凝土材料，其特征在于它是由以下重量份的原料制备而成的：水泥20‑30份、粉煤灰15‑20份、石英砂15‑20份、长石粉20‑25份、微硅粉4‑6份、包膜膨胀珍珠岩20‑25份、减水剂0.15‑0.25份、防冻剂1‑1.5份、引气剂0.2‑0.25份、水14‑18份。

【技术特征摘要】
1.一种抗冻保温混凝土材料，其特征在于它是由以下重量份的原料制备而成的：水泥20-30份、粉煤灰15-20份、石英砂15-20份、长石粉20-25份、微硅粉4-6份、包膜膨胀珍珠岩20-25份、减水剂0.15-0.25份、防冻剂1-1.5份、引气剂0.2-0.25份、水14-18份。2.如权利要求1所述的抗冻保温混凝土材料，其特征在于它是由以下重量份的原料制备而成的：水泥25份、粉煤灰17.5份、石英砂17.5份、长石粉22.5份、微硅粉5份、包膜膨胀珍珠岩22.5份、减水剂0.2份、防冻剂1.25份、引气剂0.22份、水16份。3.如权利要求1-2任一项所述的抗冻保温混凝土材料，其特征在于所述水泥为硅酸盐水泥，所述粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰，所述石英砂平均粒径为0.1-0.5mm，所述长石粉平均粒径为0.5-1mm，所述微硅粉平均粒径为0.1-0.6um，所述包膜膨胀珍珠岩平均粒径为1-4mm。4.如权利要求1-2任一项所述的抗冻保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡利生，訾伟旗，
申请(专利权)人：诺弗斯绝热材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41