一种模块化真空玻璃承载架制造技术

本发明专利技术涉及一种模块化真空玻璃承载架，属于真空玻璃加工设备技术领域。本发明专利技术为包括单架本体，单架本体下方通过上下可活动结构连接有若干绝缘隔热块Ⅰ，绝缘隔热块的下方设有加热体Ⅰ，每层单架本体上方设有绝缘隔热块Ⅱ，绝缘隔热块Ⅱ上方设有加热体Ⅱ，所述加热体Ⅰ和加热体Ⅱ通过伸缩结构Ⅰ和伸缩结构Ⅱ与单架本体连接，多层单架本体叠放形成承载架体，由于每层单架本体上集成有加热体Ⅰ和加热体Ⅱ，每层单架本体上还集成有配重组件即上下可活动结构和绝缘隔热块，因此只要将待加工的上下真空玻璃置于相邻两层单架本体之间，送入真空炉即可进行真空玻璃的加热和抽真空处理，为真空玻璃的加工过程提供了模块化解决方案，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化真空玻璃承载架
本专利技术涉及一种模块化真空玻璃承载架，属于真空玻璃加工设备

技术介绍
真空玻璃的真空层可以有效的阻隔室内外热量传导，显著地减少室内空调电脑的污染物和温室气体的排放，具有很好的隔热保温性能，能够降低噪声的传递，真空玻璃因其优越的性能应用非常的广泛。现有的玻璃承载架只有承载的功能，加热体等需要每次使用过程中进行搬移，而且加热过程中是依靠玻璃自重进行压实，粘合剂的粘合效率不能充分的发挥，影响最终玻璃的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有真空玻璃承载架存在的上述缺陷，提出了一种模块化真空玻璃承载架，压力释放与胶的融化速度相适应，整个过程不需人工参与，提高融合粘接效率，且不会产生气泡，为后续的加热合片和抽真空二合一处理打下基础。本专利技术是采用以下的技术方案实现的：一种真空玻璃承载架，包括单架本体，所述单架本体下方通过上下可活动结构连接有若干绝缘隔热块Ⅰ，所述绝缘隔热块的下方设有加热体Ⅰ，所述每层单架本体上方设有绝缘隔热块Ⅱ，所述绝缘隔热块Ⅱ上方设有加热体Ⅱ，所述加热体Ⅰ和加热体Ⅱ通过伸缩结构Ⅰ和伸缩结构Ⅱ与单架本体连接，多层单架本体叠放形成承载架体。进一步地，所述单架本体为多条支撑楞横竖相交形成的框架结构，相交处设有绝缘隔热块Ⅲ，所述绝缘隔热块Ⅱ的四角与绝缘隔热块Ⅲ点接触，可以有效的减少加热体到单架本体的热量传递，减少热量损失。进一步地，所述伸缩结构Ⅰ包括弹簧Ⅰ和与弹簧连接的“U”型夹持结构Ⅰ，所述伸缩结构Ⅱ包括弹簧Ⅱ和与弹簧连接的“U”型夹持结构Ⅱ，所述夹持结构Ⅰ和夹持结构Ⅱ分别与加热体Ⅰ和加热体Ⅱ连接，伸缩结构Ⅰ和伸缩结构Ⅱ对加热体的拉伸作用使得加热体得到很好的舒展，保证加热体的平整性。进一步地，所述夹持结构Ⅰ的夹板Ⅰ与加热体Ⅰ通过螺杆Ⅰ贯穿固定，所述夹板Ⅰ与加热体Ⅰ之间设有绝缘隔热板Ⅰ，所述螺杆Ⅰ外周设有绝缘隔热环，所述夹持结构Ⅱ与加热体Ⅱ的连接方式与夹持结构Ⅰ与加热体Ⅰ的连接方式相同。进一步地，所述上下可活动结构包括弹簧Ⅲ和弹簧Ⅲ内的螺杆Ⅲ，所述螺杆Ⅲ的一端与绝缘隔热块Ⅰ固定连接，另一端与单架本体活动连接，在单架本体内做上下运动。进一步地，所述螺杆Ⅲ伸入单架本体的一端末端设有限位装置。进一步地，相邻单架本体间通过定位结构连接，所述的定位结构为设于每层单架本体底面的凸起结构和设于每层单架本体顶面的凹槽结构，所述凸起结构和凹槽结构与单架本体均为可拆卸连接，可以根据需要安装尺寸合适的凸起结构或凹槽结构。进一步地，所述的加热体Ⅰ和加热体Ⅱ均为条状，相邻加热体之间通过导体首尾连接。进一步地，所述加热体Ⅰ和加热体Ⅱ外包有绝缘布，绝缘布不仅能保护玻璃免受加热片的磨损，并防止相邻玻璃间产生静电，而且玻璃丝布的保温效果使得加热片将温度均匀传导到玻璃上。进一步地，所述单架本体的两端安装有吊运装置，便于后续使用桁架机器人进行吊运。本专利技术的有益效果是：(1)每层单架本体上集成有加热体Ⅰ和加热体Ⅱ，加热体Ⅰ即为真空玻璃加工过程中的下加热体，加热体Ⅱ为真空玻璃加工过程中的上加热体，每层单架本体上还集成有配重组件即上下可活动结构和绝缘隔热块，因此只要将待加工的上下真空玻璃置于相邻两层单架本体之间，送入真空炉即可进行真空玻璃的加热和抽真空处理，为真空玻璃的加工过程提供了模块化解决方案，提高加工效率。(2)随着上下真空玻璃间隙中胶的融化，上下真空玻璃之间的缝隙变小，弹簧缓缓释放压力，螺杆和绝缘隔热块相应向下移动将上下玻璃压紧，整个过程不需人工参与，并且由于压力释放与胶的融化速度相适应，提高融合粘接效率，且不会产生气泡。(3)所述单架本体为多条支撑楞横竖相交形成的框架结构，相交处设有绝缘隔热块Ⅲ，绝缘隔热块Ⅰ和绝缘隔热块Ⅱ的四角与绝缘隔热块Ⅲ点接触，可以有效的减少加热体到单架本体的热量传递，减少热量损失。附图说明图1是本专利技术的结构示意图1。图2是图1中A处的放大图。图3是本专利技术的单架本体的侧视图。图4是本专利技术的单架本体的俯视图。图中：1单架本体；2绝缘隔热块Ⅰ；3加热体Ⅰ；4加热体Ⅱ；5绝缘隔热块Ⅱ；6弹簧Ⅲ；7螺杆Ⅲ；8绝缘隔热板Ⅰ；9螺杆Ⅰ；10夹板Ⅰ；11凹槽结构；12凸起结构；13支撑楞。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，本专利技术所述的真空玻璃承载架为包括单架本体1，所述单架本体1下方通过上下可活动结构连接有若干绝缘隔热块Ⅰ2，所述绝缘隔热块的下方设有加热体Ⅰ3，所述每层单架本体1上方设有绝缘隔热块Ⅱ5，所述绝缘隔热块Ⅱ5上方设有加热体Ⅱ4，所述加热体Ⅰ3和加热体Ⅱ4通过伸缩结构Ⅰ和伸缩结构Ⅱ与单架本体1连接，多层单架本体1叠放形成承载架体，真空玻璃设于相邻两层单架本体1的加热体Ⅰ3和加热体Ⅱ4之间，绝缘隔热块可采用陶瓷块，所述的加热体Ⅰ3和加热体Ⅱ4均为条状，所述加热体为长条状，相邻加热体之间通过无氧铜片首尾连接，同一陶瓷块由多个上下可活动结构牵引，每层单架本体1按照面积最大利用率摆放多种尺寸的玻璃。如图4所示，所述单架本体1为多条支撑楞13横竖相交形成的框架结构，相交处先铣出一定凹陷，在凹陷处设有绝缘隔热块Ⅲ，所述绝缘隔热块Ⅱ5的四角与绝缘隔热块Ⅲ点接触，可以有效的减少加热体到单架本体1的热量传递，减少热量损失。所述上下可活动结构包括弹簧Ⅲ6和弹簧Ⅲ6内的螺杆Ⅲ7，所述螺杆Ⅲ7的一端与绝缘隔热块Ⅰ2固定连接，另一端与单架本体1活动连接，在单架本体1内做上下运动。所述螺杆Ⅲ7伸入单架本体1的一端末端设有限位装置，限位装置可以为两个螺母，真空玻璃置于加热体Ⅰ3和加热体Ⅱ4之间，弹簧处于压缩状态，随着上下真空玻璃间隙中胶的融化，上下真空玻璃之间的缝隙变小，弹簧缓缓释放压力，螺杆和绝缘隔热块Ⅰ2相应向下移动将上下玻璃压紧，整个过程不需人工参与，并且由于压力释放与胶的融化速度相适应，提高融合粘接效率，且不会产生气泡。如图2所示，所述伸缩结构Ⅱ包括弹簧Ⅱ和与弹簧连接的夹持结构Ⅱ，所述夹持结构Ⅰ的夹板Ⅰ10与加热体Ⅰ3通过螺杆Ⅰ9贯穿固定，所述夹板Ⅰ10与加热体Ⅰ3之间设有绝缘隔热板Ⅰ8，所述螺杆Ⅰ9外周设有绝缘隔热环，所述夹持结构Ⅱ与加热体Ⅱ4的连接方式与夹持结构Ⅰ与加热体Ⅰ3的连接方式相同，伸缩结构对加热体的拉伸作用使得加热体得到很好的舒展，保证加热体的平整性。如图3所示，相邻单架本体1间通过定位结构连接，所述的定位结构为设于每层单架本体1底面的凸起结构12和设于每层单架本体1顶面的凹槽结构11。所述凸起结构12和凹槽结构11与单架本体1均为可拆卸连接，可以根据需要安装尺寸合适的凸起结构12或凹槽结构11。弹簧经过长时间使用后，回弹力减弱，无法为真空玻璃提供足够的压力，或者需要加工的真空玻璃厚度变化时，可以通过调整凸起结构12或者凹槽的厚度来调整相邻两个单架本体1之间的距离，或者在凸起结构12或凹槽结构11下增加垫片，从而为真空玻璃提供合适的压力。加热体Ⅰ3和加热体Ⅱ4外包有玻璃丝布，玻璃丝布不仅能保护玻璃免受加热片的磨损，并防止相邻玻璃间产生静电，而且玻璃丝布的保温效果使加热片将温度均匀传导到玻璃上。当然，上述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本专利技术的实施例范围。本专利技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的均等变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化真空玻璃承载架，其特征在于：包括单架本体(1)，所述单架本体(1)下方通过上下可活动结构连接有若干绝缘隔热块Ⅰ(2)，所述绝缘隔热块的下方设有加热体Ⅰ(3)，所述每层单架本体(1)上方设有绝缘隔热块Ⅱ(5)，所述绝缘隔热块Ⅱ(5)上方设有加热体Ⅱ(4)，所述加热体Ⅰ(3)和加热体Ⅱ(4)通过伸缩结构Ⅰ和伸缩结构Ⅱ与单架本体(1)连接，多层单架本体(1)叠放形成承载架体。

【技术特征摘要】
1.一种模块化真空玻璃承载架，其特征在于：包括单架本体(1)，所述单架本体(1)下方通过上下可活动结构连接有若干绝缘隔热块Ⅰ(2)，所述绝缘隔热块的下方设有加热体Ⅰ(3)，所述每层单架本体(1)上方设有绝缘隔热块Ⅱ(5)，所述绝缘隔热块Ⅱ(5)上方设有加热体Ⅱ(4)，所述加热体Ⅰ(3)和加热体Ⅱ(4)通过伸缩结构Ⅰ和伸缩结构Ⅱ与单架本体(1)连接，多层单架本体(1)叠放形成承载架体。2.根据权利要求1所述的模块化真空玻璃承载架，其特征在于：所述单架本体(1)为多条支撑楞(13)横竖相交形成的框架结构，相交处设有绝缘隔热块Ⅲ，所述绝缘隔热块Ⅱ(5)的四角与绝缘隔热块Ⅲ点接触。3.根据权利要求1所述的模块化真空玻璃承载架，其特征在于：所述伸缩结构Ⅰ包括弹簧Ⅰ和与弹簧连接的“U”型夹持结构Ⅰ，所述伸缩结构Ⅱ包括弹簧Ⅱ和与弹簧连接的“U”型夹持结构Ⅱ，所述夹持结构Ⅰ和夹持结构Ⅱ分别与加热体Ⅰ(3)和加热体Ⅱ(4)连接。4.根据权利要求3所述的模块化真空玻璃承载架，其特征在于：所述夹持结构Ⅰ的夹板Ⅰ(10)与加热体Ⅰ(3)通过螺杆Ⅰ(9)贯穿固定，所述夹板Ⅰ(10)与加热体Ⅰ(3)之间设有绝缘隔热板Ⅰ(8)，所述螺杆Ⅰ(9)外周设有绝缘隔热环，所述夹持结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕少波，
申请(专利权)人：滕少波，
类型：发明
国别省市：山东,37