本发明专利技术涉及一种无机包覆纳米载银抗菌复合聚氨酯微胶囊防蚊面料的制备方法，它是将无机包覆的纳米载银抗菌剂和以聚氨酯为外壳、包芯为防蚊剂的聚氨酯防蚊微胶囊，用聚丙烯酸酯作为粘合剂通过对织物的后整理将这种抗菌剂和微胶囊粘合到面料的纤维表面，所述聚氨酯防蚊微胶囊用下列方法制备：材料的油相由多异氰酸酯、防蚊剂和环己烷按组成；水相由氢氧化钠、海藻酸钠和去离子水组成；制备工艺为将油相和聚乙二醇的丙酮溶液，分别同时滴加入水相中，１．５～２小时滴完，搅拌速度在４００～６００转／分，温度保持在４０～６０℃，滴完后，升温至５０～７０℃，反应１～１．５小时，将得到的产品真空抽滤，产物为白色乳液。本发明专利技术方法制备的服装面料同时具有防蚊和抗菌功效。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种面料，尤其是涉及一种。属纺织
技术介绍
蚊虫的叮咬奇痒难忍，在蚊虫的叮咬处，还容易感染、化脓。这给人们带来了极大的烦恼，而且蚊虫还是许多疾病的传播体，给人们的健康带来了极大的危害。生活在天气比较温热、蚊虫比较多的地区的人们都希望有一种防蚊的服装，来防止蚊虫的叮咬。如果在这种防蚊的服装上同时具备抗菌功效，那更是锦上添花，深受人们的欢迎。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种同时具有防蚊和抗菌功效的。本专利技术的目的是这样实现的一种，其特征在于它是将无机包覆的纳米载银抗菌剂和以聚氨酯为外壳、包芯为防蚊剂的聚氨酯防蚊微胶囊，用聚丙烯酸酯作为粘合剂通过对织物的后整理将这种抗菌剂和微胶囊粘合到面料的纤维表面，所述聚氨酯防蚊微胶囊用下列方法制备 材料的油相由多异氰酸酯、防蚊剂和环己烷按1∶4～5∶4～5的重量比组成；水相由氢氧化钠、海藻酸钠和水按1∶0.1～0.2∶95～105的重量比组成；制备工艺为将油相和聚乙二醇的丙酮溶液，分别同时滴加入水相中，聚乙二醇的丙酮溶液按1∶0.8～1.2的重量比组成，1.5～2小时滴完，搅拌速度在400～600转/分，温度保持在40～60℃，滴完后，升温至50～70℃，反应1～1.5小时，将得到的产品真空抽滤，产物为白色乳液。本专利技术具有如下特点1、用这种面料制成的服装穿在人身上后，一方面无机包覆纳米载银抗菌剂能有效杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌等有害细菌，另一方面，部分防蚊剂通过聚氨酯防蚊微胶囊缓慢渗透出来，起到了驱蚊和灭蚊的功效。2、由于粘合剂的作用，该面料经多次洗涤，粘合在纤维表面的无机包覆纳米载银抗菌剂和聚氨酯防蚊微胶囊都不会脱落，这样，就达到了长久有效的抗菌和防蚊效果，适合于给天气比较温热，蚊子比较多的地区的人制作夏季服装。3、该面料制作方法简单，防蚊效果明显，可应用于不同原材料、不同厚度的面料上。具体实施例方式本专利技术为一种。它是将无机包覆的纳米载银抗菌剂和以聚氨酯为外壳、包芯为防蚊剂的聚氨酯防蚊微胶囊，用聚丙烯酸酯作为粘合剂通过对织物的后整理将这种抗菌剂和微胶囊粘合到面料的纤维表面，所述聚氨酯防蚊微胶囊用下列方法制备材料的油相由多异氰酸酯、防蚊剂和环己烷按1∶4～5∶4～5的重量比组成；水相由氢氧化钠、海藻酸钠和水按1∶0.1～0.2∶95～105的重量比组成；制备工艺为将油相和聚乙二醇的丙酮溶液，分别同时滴加入水相中，聚乙二醇的丙酮溶液按1∶0.8～1.2的重量比组成，1.5～2小时滴完，搅拌速度在400～600转/分，温度保持在40～60℃，滴完后，升温至50～70℃，反应1～1.5小时，将得到的产品真空抽滤，产物为白色乳液。该法制备的微胶囊粒径在5～10μm，该微胶囊加工方便，防蚊能力极强。其工艺流程为坯布→前处理→浸轧工作液→烘干定型→后处理。(1)面料的前处理根据面料的要求不同，面料在浸轧工作液之前必须进行不同的前处理，有的要烧毛、退浆、丝光处理；有的要烧毛、退浆、丝光、磨光处理；有的仅要求烧毛、退浆等。(2)浸轧工作液工作液配方无机包覆纳米载银抗菌剂0.1～0.5g/l聚氨酯防蚊微胶囊乳液30～50g/l粘合剂聚丙烯酸酯20～40g/l浸透剂2～3g/l柔软剂20～30g/l采用一浸一轧工艺，轧辊压力0.25～0.45Pa，轧液率60～65％。(3)烘干定型烘房温度120～150℃，烘干时间20～45秒。(4)后处理如原料为棉、麻、粘胶等吸湿性较强的面料，则必须进行预缩处理，保证缩水率符合不同客户所要求的有关标准。实施例1将无机包覆纳米载银抗菌剂0.01kg，聚氨酯防蚊微胶囊乳液4kg，聚丙烯酸酯3kg，浸透剂0.2kg，柔软剂2.2kg，在化料桶中释释至100L，搅拌均匀后放入921型定型车(烘房长16米)的轧槽内，调正轧辊压力为0.3Pa，烘房温度140℃，车速32m/min，将经过前处理的布经过轧槽浸轧，然后经烘房烘干定型，再经防缩后处理，即可获得无机包覆纳米载银抗菌复合聚氨酯微胶囊防蚊面料。实施例2将实施例1中的无机包覆纳米载银抗菌剂用量改为0.03kg，聚氨酯防蚊微胶囊乳液用量改为4.5kg，聚丙烯酸酯用量改为3.5kg，轧辊压力改为0.35Pa，其余条件不变，亦可获得无机包覆纳米载银抗菌复合聚氨酯微胶囊防蚊面料。实施例3将实施例1中的定型车改为1461型定型车(烘房长28米)，烘房温度130℃，车速40m/min，其余条件不变，亦可获得无机包覆纳米载银抗菌复合聚氨酯微胶囊防蚊面料。权利要求1.一种，其特征在于它是将无机包覆的纳米载银抗菌剂和以聚氨酯为外壳、包芯为防蚊剂的聚氨酯防蚊微胶囊，用聚丙烯酸酯作为粘合剂通过对织物的后整理将这种抗菌剂和微胶囊粘合到面料的纤维表面，所述聚氨酯防蚊微胶囊用下列方法制备材料的油相由多异氰酸酯、防蚊剂和环己烷按1∶4～5∶4～5的重量比组成；水相由氢氧化钠、海藻酸钠和去水按1∶0.1～0.2∶95～105的重量比组成；制备工艺为将油相和聚乙二醇的丙酮溶液，分别同时滴加入水相中，聚乙二醇的丙酮溶液按1∶0.8～1.2的重量比组成，1.5～2小时滴完，搅拌速度在400～600转/分，温度保持在40～60℃，滴完后，升温至50～70℃，反应1～1.5小时，将得到的产品真空抽滤，产物为白色乳液。2.根据权利要求1所述的一种，其特征在于该方法依次包括坯布前处理、浸轧工作液、烘干定型和后处理工艺，所述浸轧工作液配比为无机包覆纳米载银抗菌剂0.1～0.5g/l聚氨酯防蚊微胶囊乳液30～50g/l粘合剂聚丙烯酸酯20～40g/l浸透剂2～3g/l柔软剂20～30g/l采用一浸一轧工艺，轧辊压力0.25～0.45Pa，轧液率60～65％，所述烘干定型的烘房温度120～150℃，烘干时间20～45秒。3.根据权利要求1或2所述的一种，其特征在于所述微胶囊粒径在20～40μm。全文摘要本专利技术涉及一种，它是将无机包覆的纳米载银抗菌剂和以聚氨酯为外壳、包芯为防蚊剂的聚氨酯防蚊微胶囊，用聚丙烯酸酯作为粘合剂通过对织物的后整理将这种抗菌剂和微胶囊粘合到面料的纤维表面，所述聚氨酯防蚊微胶囊用下列方法制备材料的油相由多异氰酸酯、防蚊剂和环己烷按组成；水相由氢氧化钠、海藻酸钠和去离子水组成；制备工艺为将油相和聚乙二醇的丙酮溶液，分别同时滴加入水相中，1.5～2小时滴完，搅拌速度在400～600转/分，温度保持在40～60℃，滴完后，升温至50～70℃，反应1～1.5小时，将得到的产品真空抽滤，产物为白色乳液。本专利技术方法制备的服装面料同时具有防蚊和抗菌功效。文档编号D06B3/00GK1966850SQ20061009800公开日2007年5月23日 申请日期2006年11月24日 优先权日2006年11月24日专利技术者华明浩 申请人:华明浩本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无机包覆纳米载银抗菌复合聚氨酯微胶囊防蚊面料的制备方法，其特征在于：它是将无机包覆的纳米载银抗菌剂和以聚氨酯为外壳、包芯为防蚊剂的聚氨酯防蚊微胶囊，用聚丙烯酸酯作为粘合剂通过对织物的后整理将这种抗菌剂和微胶囊粘合到面料的纤维表面，所述聚氨酯防蚊微胶囊用下列方法制备：材料的油相由多异氰酸酯、防蚊剂和环已烷按１∶４～５∶４～５的重量比组成；水相由氢氧化钠、海藻酸钠和去水按１∶０．１～０．２∶９５～１０５的重量比组成；制备工艺为将油相和聚乙二醇的丙酮溶液，分别同时滴加入 水相中，聚乙二醇的丙酮溶液按１∶０．８～１．２的重量比组成，１．５～２小时滴完，搅拌速度在４００～６００转／分，温度保持在４０～６０℃，滴完后，升温至５０～７０℃，反应１～１．５小时，将得到的产品真空抽滤，产物为白色乳液。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：华明浩，
申请(专利权)人：华明浩，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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