一种LED灯生产线制造技术

技术编号:18834120 阅读:40 留言:0更新日期:2018-09-05 04:04
本发明专利技术公开一种LED灯生产线,属于LED灯生产设备技术领域,其特征在于:包括元件插装机、波峰焊机、组装工位、老化机、检验设备、自动包装机和运输线,所述元件插装机包括插装机机体,所述插装机机体中间位置设有输送轨道,所述输送轨道左侧下部设有送料机台,所述插装机机体前侧设有支撑架,所述支撑架上设有送料片,所述输送轨道包括两条平行设置的导轨,所述导轨上部均连接有夹板,所述导轨内侧设有输送带,所述导轨上设有第一传感器。本发明专利技术提供一种运行平稳、安全可靠、生产效率高的LED灯生产线。

A LED lamp production line

The invention discloses an LED lamp production line, which belongs to the technical field of LED lamp production equipment, and is characterized in that the assembly station, aging machine, inspection equipment, automatic packaging machine and transportation line are included, and the component cartridge machine comprises a cartridge machine body, and the middle position of the cartridge machine body is provided with a conveyor. A feeder table is arranged at the lower left side of the conveying track, a support frame is arranged at the front side of the cartridge body, and a feeder sheet is arranged on the support frame. The conveying track comprises two parallel guideways, the upper part of the guide rail is connected with a splint, the inner side of the guide rail is provided with a conveying belt, and a first guide rail is arranged on the guide rail. Sensors. The invention provides a LED lamp production line with stable operation, high safety and reliability and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯生产线
本专利技术公开一种LED灯生产线,属于LED灯生产设备

技术介绍
随着现代电子元器件大步向微型化、集成化和高可靠性方向发展,特别是面对日益激烈的市场竞争,电子产品的生产与制造设备正朝着高速、高精度、智能化、多功能等全自化方向发展。目前,国内外机械厂生产的关于LED组装机械基本为单一机型,没有生产线配置功能,由于组装LED目前多为人工组装认为不稳定因素很难控制,给LED生产厂家带来不便及损失,且效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种LED灯生产线。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案来实现的:一种LED灯生产线,其特征在于:包括元件插装机、波峰焊机、组装工位、老化机、检验设备、自动包装机和运输线;所述元件插装机包括插装机机体,所述插装机机体中间位置设有输送轨道,所述输送轨道左侧下部设有送料机台,所述插装机机体前侧设有支撑架,所述支撑架上设有送料片,所述输送轨道包括两条平行设置的导轨,所述导轨上部均连接有夹板,所述导轨内侧设有输送带,所述导轨上设有第一传感器,两条所述输送轨道之间设有固定杆,所述固定杆中间位置设有转动臂,所述转动臂上侧转动设置有转动轮,所述转动臂右侧设有角度监测器,所述固定杆上位于转动臂左侧的位置设置有固定块,所述转动臂和固定块之间连接有第一弹簧,所述插装机机体下部中间位置设有支撑机构,所述支撑机构包括液压缸,所述液压缸上部连接有液压杆,所述液压杆上部连接有第一支撑板,所述第一支撑板上部连接有若干支撑杆,所述支撑杆上套设有活动套筒,所述活动套筒上部连接有第二支撑板,所述第二支撑板底部和支撑杆之间连接有第二弹簧,所述插装机机体内侧上部设有移动机构,所述移动机构包括第一导轨架和第二导轨架,所述第一导轨架和第二导轨架平行设置,所述第一导轨架后侧设有第一电机,所述第一电机前侧连接有第一螺杆,所述第二导轨架上设有若干导向杆,所述第一导轨架和第二导轨架上侧设有移动架,所述第一螺杆和移动架螺纹连接,所述导向杆贯穿移动架设置,所述移动架上部设有滑道,所述滑道上设有第一滑块,所述第一滑块后端连接有移动块,所述移动架上部左右两侧均设有第二电机,所述第二电机的输出端上绕设有传动链条,所述移动块固定设置在传动链条上,所述第一滑块前端设置有零件取置头,所述零件取置头包括固定块,所述固定块前侧活动设置有第二螺杆,所述固定块上部连接有电机固定架,所述电机固定架上固定设置有第三电机,所述第三电机的输出端上连接有主动轮,所述第二滑块中间螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆固定设置有从动轮,所述从动轮和主动轮之间连接有传动皮带,所述第二滑块前侧连接有固定架,所述固定架下部连接有连接杆,所述连接杆下部连接有活动块,所述活动块内部设有吸嘴,所述固定架上部设有第一接头,所述第一接头上部连接有气管,所述第一接头左侧连接有真空管道,所述真空管道另一端与活动块左侧相连接,所述固定架内侧中间位置设有第二接头,所述真空管道穿过第二接头设置,所述固定架左侧连接有连接板,所述连接板下部设有CCD摄像器;所述波峰焊机包括波峰焊机体,所述波峰焊机体内部设有由传动辊轮驱动的输送带,所述波峰焊机体中间位置沿输送带的前进方向依次设有第二传感器、助焊剂喷头、第一预热机构、第二预热机构、热补偿机构、焊锡腔和冷却风扇,所述第一预热机构、第二预热机构、热补偿机构下部设有空气对流机,所述焊锡腔下部设有焊料池,所述焊料池右侧设有电动泵,所述焊料池前后侧均设有氮气供应管,所述输送带包括两条平行设置的侧板,所述侧板内侧下部均连接有固定部,所述固定部上设有若干第一固定槽和第二固定槽,所述第一固定槽和第二固定槽相邻设置;所述老化机包括老化机机体,所述老化机机体内部设有盛放平台,所述盛放平台上设有若干灯座,所述老化机机体左侧内壁上设有加湿器,所述灯座上方设有若干发热电阻丝,所述老化机机体上部设有供风腔和引风机,所述引风机和供风腔相连接,所述供风腔下部连接有出风腔,所述供风腔上部设有冷却器,所述老化机机体右侧内壁上设有湿度监测器和温度监测器,所述湿度监测器和加湿器电性连接,所述温度监测器和冷却器与发热电阻丝电性连接。作为优选,所述检验设备包括颜色检测装置、亮度检测装置、外观检测装置。作为优选,所述活动块内设置有密封圈,所述密封圈设置在吸嘴安装位内并与吸嘴形成气密。作为优选,所述热补偿机构为红外加热器,所述红外加热器内设有红外加热管。作为优选,所述第二传感器与助焊剂喷头之间设有表面积计算模块。作为优选,所述第二传感器和助焊剂喷头之间设有除尘装置。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术装置中角度检测器通过对转动臂转动角度的测量计算出基板底面与夹板底面之间的距离,从而精确地控制支撑机构对基板的举升高度,使得基板能刚好脱离输送带,便于元件的插装处理,同时使基板不与夹板发生硬性接触而产生弯折,减少了基板的损坏率,同时整理运行平稳、安全可靠,实用性强,而且可以进行成本预算管控、生产制程管控,提高生产效率,减少产品周转运输,减少了劳动强度。附图说明图1为本专利技术插装机的结构示意图;图2为本专利技术的输送机构结构示意图一;图3为本专利技术的输送机构结构示意图二;图4为本专利技术的输送机构结构示意图三;图5为本专利技术的支撑机构结构示意图;图6为本专利技术的移动机构结构示意图;图7为本专利技术的零件取置头结构示意图;图8为本专利技术的波峰焊机结构示意图;图9为本专利技术的输送带结构示意图;图10为本专利技术的老化机结构示意图。附图标记:1、插装机机体;2、输送轨道;3、送料机台;4、移动机构;5、零件取置头;6、支撑机构;7、支撑架;8、送料片;9、导轨;10、夹板;11、输送带;12、第一传感器;13、固定杆;14、转动臂;15、转动轮;16、角度监测器;17、固定块;18、第一弹簧;19、液压缸;20、液压杆;21、第一支撑板;22、支撑杆;23、活动套筒;24、第二支撑板;25、第二弹簧;26、第一导轨架;27、第二导轨架;28、第一电机;29、第一螺杆;30、导向杆;31、移动架;32、滑道;33、第一滑块;34、移动块;35、第二电机;36、传动链条;37、固定块;38、第二滑块;39、电机固定架;40、第三电机;41、主动轮;42、第二螺杆;43、传动皮带;44、从动轮;45、固定架;46、连接杆;47、活动块;48、吸嘴;49、第一接头;50、气管;51、真空管道;52、第二接头;53、连接板;54、CCD摄像器;55、波峰焊机体;56、输送带;57、传动辊轮;58、第二传感器;59、助焊剂喷头;60、第一预热机构;61、第二预热机构;62、热补偿机构;63、空气对流机;64、焊料池;65、电动泵;66、氮气供应管;67、冷却风扇;68、侧板;69、固定部;70、第一固定槽;71、第二固定槽;72、基板;73、老化机机体;74、盛放平台;75、灯座;76、加湿器;77、湿度监测器;78、温度监测器;79、引风机;80、供风腔;81、出风腔;82、冷却器;83、发热电阻丝;84、焊锡腔。具体实施方式下面结合附图所示对本专利技术一种LED灯生产线作进一步描述。如图1-10所示的LED灯生产线,包括元件插装机、波峰焊机、组装工位、老化机、检验设备、自动包装机和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯生产线,其特征在于:包括元件插装机、波峰焊机、组装工位、老化机、检验设备、自动包装机和运输线;所述元件插装机包括插装机机体,所述插装机机体中间位置设有输送轨道,所述输送轨道左侧下部设有送料机台,所述插装机机体前侧设有支撑架,所述支撑架上设有送料片,所述输送轨道包括两条平行设置的导轨,所述导轨上部均连接有夹板,所述导轨内侧设有输送带,所述导轨上设有第一传感器,两条所述输送轨道之间设有固定杆,所述固定杆中间位置设有转动臂,所述转动臂上侧转动设置有转动轮,所述转动臂右侧设有角度监测器,所述固定杆上位于转动臂左侧的位置设置有固定块,所述转动臂和固定块之间连接有第一弹簧,所述插装机机体下部中间位置设有支撑机构,所述支撑机构包括液压缸,所述液压缸上部连接有液压杆,所述液压杆上部连接有第一支撑板,所述第一支撑板上部连接有若干支撑杆,所述支撑杆上套设有活动套筒,所述活动套筒上部连接有第二支撑板,所述第二支撑板底部和支撑杆之间连接有第二弹簧,所述插装机机体内侧上部设有移动机构,所述移动机构包括第一导轨架和第二导轨架,所述第一导轨架和第二导轨架平行设置,所述第一导轨架后侧设有第一电机,所述第一电机前侧连接有第一螺杆,所述第二导轨架上设有若干导向杆,所述第一导轨架和第二导轨架上侧设有移动架,所述第一螺杆和移动架螺纹连接,所述导向杆贯穿移动架设置,所述移动架上部设有滑道,所述滑道上设有第一滑块,所述第一滑块后端连接有移动块,所述移动架上部左右两侧均设有第二电机,所述第二电机的输出端上绕设有传动链条,所述移动块固定设置在传动链条上,所述第一滑块前端设置有零件取置头,所述零件取置头包括固定块,所述固定块前侧活动设置有第二螺杆,所述固定块上部连接有电机固定架,所述电机固定架上固定设置有第三电机,所述第三电机的输出端上连接有主动轮,所述第二滑块中间螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆固定设置有从动轮,所述从动轮和主动轮之间连接有传动皮带,所述第二滑块前侧连接有固定架,所述固定架下部连接有连接杆,所述连接杆下部连接有活动块,所述活动块内部设有吸嘴,所述固定架上部设有第一接头,所述第一接头上部连接有气管,所述第一接头左侧连接有真空管道,所述真空管道另一端与活动块左侧相连接,所述固定架内侧中间位置设有第二接头,所述真空管道穿过第二接头设置,所述固定架左侧连接有连接板,所述连接板下部设有CCD摄像器;所述波峰焊机包括波峰焊机体,所述波峰焊机体内部设有由传动辊轮驱动的输送带,所述波峰焊机体中间位置沿输送带的前进方向依次设有第二传感器、助焊剂喷头、第一预热机构、第二预热机构、热补偿机构、焊锡腔和冷却风扇,所述第一预热机构、第二预热机构、热补偿机构下部设有空气对流机,所述焊锡腔下部设有焊料池,所述焊料池右侧设有电动泵,所述焊料池前后侧均设有氮气供应管,所述输送带包括两条平行设置的侧板,所述侧板内侧下部均连接有固定部,所述固定部上设有若干第一固定槽和第二固定槽,所述第一固定槽和第二固定槽相邻设置;所述老化机包括老化机机体,所述老化机机体内部设有盛放平台,所述盛放平台上设有若干灯座,所述老化机机体左侧内壁上设有加湿器,所述灯座上方设有若干发热电阻丝,所述老化机机体上部设有供风腔和引风机,所述引风机和供风腔相连接,所述供风腔下部连接有出风腔,所述供风腔上部设有冷却器,所述老化机机体右侧内壁上设有湿度监测器和温度监测器,所述湿度监测器和加湿器电性连接,所述温度监测器和冷却器与发热电阻丝电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯生产线,其特征在于:包括元件插装机、波峰焊机、组装工位、老化机、检验设备、自动包装机和运输线;所述元件插装机包括插装机机体,所述插装机机体中间位置设有输送轨道,所述输送轨道左侧下部设有送料机台,所述插装机机体前侧设有支撑架,所述支撑架上设有送料片,所述输送轨道包括两条平行设置的导轨,所述导轨上部均连接有夹板,所述导轨内侧设有输送带,所述导轨上设有第一传感器,两条所述输送轨道之间设有固定杆,所述固定杆中间位置设有转动臂,所述转动臂上侧转动设置有转动轮,所述转动臂右侧设有角度监测器,所述固定杆上位于转动臂左侧的位置设置有固定块,所述转动臂和固定块之间连接有第一弹簧,所述插装机机体下部中间位置设有支撑机构,所述支撑机构包括液压缸,所述液压缸上部连接有液压杆,所述液压杆上部连接有第一支撑板,所述第一支撑板上部连接有若干支撑杆,所述支撑杆上套设有活动套筒,所述活动套筒上部连接有第二支撑板,所述第二支撑板底部和支撑杆之间连接有第二弹簧,所述插装机机体内侧上部设有移动机构,所述移动机构包括第一导轨架和第二导轨架,所述第一导轨架和第二导轨架平行设置,所述第一导轨架后侧设有第一电机,所述第一电机前侧连接有第一螺杆,所述第二导轨架上设有若干导向杆,所述第一导轨架和第二导轨架上侧设有移动架,所述第一螺杆和移动架螺纹连接,所述导向杆贯穿移动架设置,所述移动架上部设有滑道,所述滑道上设有第一滑块,所述第一滑块后端连接有移动块,所述移动架上部左右两侧均设有第二电机,所述第二电机的输出端上绕设有传动链条,所述移动块固定设置在传动链条上,所述第一滑块前端设置有零件取置头,所述零件取置头包括固定块,所述固定块前侧活动设置有第二螺杆,所述固定块上部连接有电机固定架,所述电机固定架上固定设置有第三电机,所述第三电机的输出端上连接有主动轮,所述第二滑块中间螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆固定设置有从动轮,所述从动轮和主动轮之间连接有传动皮带,所述第二滑块前侧连接有固定架,所述固定架下部连接有连接杆,所述连接杆下部连接有活动块,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锦宏娄锦奇虞佳凯
申请(专利权)人:绍兴舜宇照明工程有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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