一种快速高效的不锈钢管切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种快速高效的不锈钢管切割机，包括操作台和安装在操作台上的切割机，所述操作台的两端分别为入料端和出料端，所述出料端的端口设置有挡板，所述操作台上端面设置有连接出料端和入料端的导轨，导轨内均匀设置有限位槽；导轨沿长度方向上安装有多个切割机，所述切割机包括两个第一气压缸、夹持件、收集缸和切割装置，所述第一气压缸的底部设置有与所述限位槽匹配的可伸缩的限位杆，所述夹持件和收集缸夹设在两个第一气压缸之间，第一气压缸的中部设置支撑杆，支撑杆的内部设置有水箱，本发明专利技术解决了现有技术中的切割机工作效率低，切割过程复杂，且切割过程中产生大量的热使切割片过度磨损的技术问题。

A fast and efficient stainless steel tube cutting machine

The invention discloses a fast and efficient stainless steel pipe cutting machine, which comprises an operating table and a cutting machine mounted on the operating table. The two ends of the operating table are respectively the feeding end and the discharging end. The port of the discharging end is provided with a baffle plate, and the upper end face of the operating table is provided with a guide rail connecting the discharging end and the feeding end, and the guide rail is inside the guide rail. The cutting machine comprises two first pneumatic cylinders, a clamping member, a collecting cylinder and a cutting device, and the bottom of the first pneumatic cylinder is provided with a telescopic limiting rod matching the limiting slot, and the clamping member and a collecting cylinder are clamped in two sections. A supporting rod is arranged in the middle of the first pneumatic cylinder and a water tank is arranged in the inner part of the supporting rod. The invention solves the technical problems of low working efficiency of the cutting machine in the prior art, complicated cutting process and excessive wear and tear of the cutting blade caused by a large amount of heat generated in the cutting process.

【技术实现步骤摘要】
一种快速高效的不锈钢管切割机
本专利技术涉及切割钢管的设备，尤其涉及一种快速高效的不锈钢管切割机。
技术介绍
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管往往长度较长，在运用到实际当中需要切割成需要的长度，现有的不锈钢切割机一般是单次切割，这样做使工作效率低且繁杂，操作时的安全性也差，无法满足对不锈钢的批量生产；不锈钢管在切割过程中会产生大量的热和和火花，温度过高使切割片磨损严重，减小切割片的使用寿命。
技术实现思路
基于以上技术问题，本专利技术提供了一种快速高效的不锈钢管切割机，解决了现有技术中的切割机工作效率低，切割过程复杂，且切割过程中产生大量的热使切割片过度磨损的技术问题。为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方法如下：包括操作台和安装在操作台上的切割机，所述操作台的两端分别为入料端和出料端，所述出料端的端口设置有挡板，所述操作台上端面设置有连接出料端和入料端的导轨，导轨内均匀设置有限位槽；导轨沿长度方向上安装有多个所述切割机，所述切割机包括两个第一气压缸、夹持件、收集缸和切割装置，所述第一气压缸的底部设置有与所述限位槽匹配的可伸缩的限位杆，所述夹持件和收集缸夹设在两个第一气压缸之间，第一气压缸的中部设置支撑杆，支撑杆的内部设置有水箱，两根所述支撑杆的上端通过连接轴连接，连接轴的中部设置有第二气压缸，所述切割装置与第二气压缸的伸缩杆连接；所述水箱包括出水管、水泵和入水管，所述入水管设置在水箱的上端并延伸出支撑杆，所述出水管设置在水箱的侧面并延伸出支撑杆，所述出水管与水泵连接，且所述出水管上设置有水阀；所述夹持件为圆环状，所述夹持件内的上下两端设有夹板，位于夹持件上端的夹板上设置有螺栓，所述螺栓贯穿夹持件并与夹持件螺纹连接。进一步的，所述切割装置包括转轴、支撑板和切割片，所述支撑板旋转连接在转轴上，所述转轴的一端设置有电机。进一步的，所述收集缸位于切割装置的正下方，且位于两个所述的夹持件之间。进一步的，所述切割机上还套设有遮尘盖，所述遮尘盖中部设置有圆孔，下端设置有半圆弧开口。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术中在切割装置的上方设置有第二气压缸，在切割片切割不锈钢管的过程中可缓慢的下滑，保证切割出来的不锈钢管切口足够平滑。2.本专利技术的夹持件内设置有夹板，不锈钢管放进夹持件内后可拧动螺栓，直到夹板夹紧不锈钢管，保证在切割装置切割不锈钢管时，不锈钢管不移动、不转动。3.本专利技术的切割机上套设有遮尘盖，一方面可防止切割装置在切割不锈钢管是出现的火花上到使用者，一方面为切割装置挡灰；由于遮尘盖的中部设置有圆孔，电机可露在空气中，得到充分的散热。4.本专利技术中将多个切割机组装在操作台上，使多个切割机同时切割，将工作效率提高到原来的几倍。5.本专利技术中切割机旋转安装在操作台上，可灵活调节切割机之间的位置满足切割的不锈钢管长度，切割机第一气压缸底部设置有与限位槽匹配的限位杆，当切割机移动到相应的位置时，通过调节第一气压缸使限位杆伸进限位槽内，从而固定住切割机。6.本专利技术中在支撑杆内设置有水箱，出水管出的水正对切割片的边缘，可迅速对切割片降温，减小切割片的损耗，也避免了温度过高造成的事故。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为A处的放大图；图3为切割机的结构示意图；图4为收集缸的结构示意图；图5为第一气压缸的结构示意图；图6为水箱构示意图；图7为切割装置的结构示意图；图8为遮尘盖的结构示意图。图中的标号分别表示为：1-操作台；2-切割机；3-入料端；4-出料端；5-挡板；6-导轨；7-限位槽；8-第一气压缸；9-夹持件；10-收集缸；11-切割装置；12-限位杆；13-支撑杆；14-水箱；15-连接轴；16-第二气压缸；17-伸缩杆；18-出水管；19-水泵；20-入水管；21-夹板；22-螺栓；23-转轴；24-支撑板；25-切割片；26-电机；27-遮尘盖；28-水阀。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行说明。本专利技术的实施方式包括但不限于下列实施例。如图1所示，一种快速高效的不锈钢管切割机，包括操作台1和安装在操作台1上的切割机2，所述操作台1的两端分别为入料端3和出料端4，所述出料端4的端口设置有挡板5，所述操作台1上端面设置有连接出料端4和入料端3的导轨6，导轨6内均匀设置有限位槽7；本实施例中切割机2旋转安装在操作台1上，可灵活调节切割机2之间的位置满足切割的不锈钢管长度，切割机2第一气压缸8底部设置有与限位槽7匹配的限位杆12，当切割机2移动到相应的位置时，通过调节第一气压缸8使限位杆12伸进限位槽7内，从而固定住切割机2。如图2-5所示，导轨6延长度方向上安装有多个所述切割机2，所述切割机2包括两个第一气压缸8、夹持件9、收集缸10和切割装置11，所述第一气压缸8的底部设置有与所述限位槽7匹配的可伸缩的限位杆12，所述夹持件9和收集缸10夹设在两个第一气压缸8之间，第一气压缸8的中部设置支撑杆13，支撑杆13的内部设置有水箱14，两根所述支撑杆13的上端通过连接轴15连接，连接轴15的中部设置有第二气压缸16，所述切割装置11与第二气压缸16的伸缩杆17连接；本实施例中将多个切割机2组装在操作台1上，使多个切割机2同时切割，将工作效率提高到原来的几倍。本实施例中在切割装置11的上方设置有第二气压缸16，在切割片25切割不锈钢管的过程中可缓慢的下滑，保证切割出来的不锈钢管切口足够平滑。所述夹持件9为圆环状，所述夹持件9内的上下两端设有夹板21，位于夹持件9上端的夹板21上设置有螺栓22，所述螺栓22贯穿夹持件9并与夹持件9螺纹连接；本实施例中的夹持件9内设置有夹板21，不锈钢管放进夹持件9内后可拧动螺栓22，直到夹板21夹紧不锈钢管，保证在切割装置11切割不锈钢管时，不锈钢管不移动、不转动。如图6所示，所述水箱14包括出水管18、水泵19和入水管20，所述入水管20设置在水箱14的上端并延伸出支撑杆13，所述出水管18设置在水箱14的侧面并延伸出支撑杆13，所述出水管18与水泵19连接。本专利技术的使用原理为：根据所需不锈钢管的长度，调节多个切割机2之间的距离，放置好切割机2后，通过调节第一气压缸8使限位杆12插进限位槽7内，以固定切割机2，从入料口放入不锈钢管，将不锈钢管的一端依次穿过夹持件9直到挡板5挡柱，拧动螺栓22使夹板21下降直到夹紧不锈钢管，打开切割装置11的开关进行切割，当切割进行到一段时间时，打开水阀28，使出水管18出水给切割片25降温，污水和碎屑进入收集缸10内。基于实施例1，如图7所示，所述切割装置11包括转轴23、支撑板24和切割片25，所述支撑板24旋转连接在转轴23上，所述转轴23的一端设置有电机26；所述收集缸10位于切割装置11的正下方，且位于两个所述的夹持件9之间。基于实施例2，如图8所示，所述切割机2上还套设有遮尘盖27，所述遮尘盖27中部设置有圆孔，下端设置有半圆弧开口。本实施例的遮尘盖27，一方面可防止切割装置11在切割不锈钢管是出现的火花上到使用者，一方面为切割装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速高效的不锈钢管切割机，其特征在于，包括操作台(1)和安装在操作台(1)上的切割机(2)，所述操作台(1)的两端分别为入料端(3)和出料端(4)，所述出料端(4)的端口设置有挡板(5)，所述操作台(1)上端面设置有连接出料端(4)和入料端(3)的导轨(6)，导轨(6)内均匀设置有限位槽(7)；导轨(6)沿长度方向上安装有多个所述切割机(2)，所述切割机(2)包括两个第一气压缸(8)、夹持件(9)、收集缸(10)和切割装置(11)，所述第一气压缸(8)的底部设置有与所述限位槽(7)匹配的可伸缩的限位杆(12)，所述夹持件(9)和收集缸(10)夹设在两个第一气压缸(8)之间，第一气压缸(8)的中部设置支撑杆(13)，支撑杆(13)的内部设置有水箱(14)，两根所述支撑杆(13)的上端通过连接轴(15)连接，连接轴(15)的中部设置有第二气压缸(16)，所述切割装置(11)与第二气压缸(16)的伸缩杆(17)连接；所述水箱(14)包括出水管(18)、水泵(19)和入水管(20)，所述入水管(20)设置在水箱(14)的上端并延伸出支撑杆(13)，所述出水管(18)设置在水箱(14)的侧面并延伸出支撑杆(13)，所述出水管(18)与水泵(19)连接且所述出水管上设置有水阀(28)；所述夹持件(9)为圆环状，所述夹持件(9)内的上下两端设有夹板(21)，位于夹持件(9)上端的夹板(21)上设置有螺栓(22)，所述螺栓(22)贯穿夹持件(9)并与夹持件(9)螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种快速高效的不锈钢管切割机，其特征在于，包括操作台(1)和安装在操作台(1)上的切割机(2)，所述操作台(1)的两端分别为入料端(3)和出料端(4)，所述出料端(4)的端口设置有挡板(5)，所述操作台(1)上端面设置有连接出料端(4)和入料端(3)的导轨(6)，导轨(6)内均匀设置有限位槽(7)；导轨(6)沿长度方向上安装有多个所述切割机(2)，所述切割机(2)包括两个第一气压缸(8)、夹持件(9)、收集缸(10)和切割装置(11)，所述第一气压缸(8)的底部设置有与所述限位槽(7)匹配的可伸缩的限位杆(12)，所述夹持件(9)和收集缸(10)夹设在两个第一气压缸(8)之间，第一气压缸(8)的中部设置支撑杆(13)，支撑杆(13)的内部设置有水箱(14)，两根所述支撑杆(13)的上端通过连接轴(15)连接，连接轴(15)的中部设置有第二气压缸(16)，所述切割装置(11)与第二气压缸(16)的伸缩杆(17)连接；所述水箱(14)包括出水管(18)、水泵(19)和入水管(20)，所述入水管(20)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁进，
申请(专利权)人：郑州匹客科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41