一种棉杆皮纤维的生物酶脱胶方法技术

本发明专利技术公开了一种棉杆皮纤维的生物酶脱胶方法，属天然植物纤维脱胶技术领域，其技术方案的要点包括下述步骤：（１）从棉杆上剥下棉杆皮；（２）将棉杆皮放入温度２０～６０℃、ｐＨ４～６．０的酸性酶液中处理１～８小时；（３）然后再放入温度３０～７０℃、ｐＨ７～１０．０的碱性酶液中处理１～６小时即可完成脱胶。本发明专利技术采用生物酶脱胶，既可降低化学脱胶过程中对纤维的损害，减少纤维损失１０％以上；同时还可提高纤维的纺织性能，并且，酶液还可重复使用，减少废水的排放和处理量，降低对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种天然植物纤维脱胶技术，更具体地说，它涉及一种棉杆皮纤维的生物酶 脱胶方法。
技术介绍
棉花在我国有较大的种植面积，棉纤维也是主要的天然纺织原料，对棉花的应用己经比 较完善，即长棉纤维用于纺织原料，而棉籽绒作为主要的粘胶纤维生产原料。并且，随着天 然纤维用量的增加和资源的短缺，对棉杆的应用也进行了相关的研究，如利用去皮的棉杆加 工造纸用浆粕，再如中国专利申请CN200510034201.4 (公开号CN1699642A，公开日2005年 11月23日)公开的一种"棉杆皮纤维及其加工方法"，是利用棉杆皮制造纺织用纤维，为棉 杆皮的开发利用提供了一条新的技术方案，但该专利申请的技术方案中，其脱胶方法仍然采 用传统的酸、碱化学脱胶，存在脱胶时间较长，酸、碱脱胶对纤维的损伤大，加工出的棉杆 皮纤维可纺性较差，并且脱胶的废水会造成严重的环境污染。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种利用生物酶进行脱胶，可提 高纤维质量，减少废水污染的棉杆皮纤维的生物酶脱胶方法。本专利技术的技术方案是这样的 ，包括下述步骤(1) 从棉杆上剥下棉杆皮；(2)将棉杆皮放入温度20 6(TC、 pH4 6.0的酸性酶液中处理1 8 小时；(3)然后再放入温度30 70°C、 pH7 10.0的碱性酶液中处理1 6小时即可完成脱 胶。上述的中，步骤(2)中的酸性酶液中含有1 1.5%的酸性果胶酶和纤维素酶，处理2 6小时。上述的中，步骤(3)中的碱性酶液中含有0.5 1%的碱性果胶酶，处理1 5小时。上述的中，酸性果胶酶和纤维素酶的重量比为2: 1。 上述的中，步骤(2)中的温度为5(TC， pH为5。 上述的中，步骤(3)中的温度为55。C， pH为9。 本专利技术与现有技术相比，具有下述优点本专利技术采用生物酶脱胶，既可降低化学脱胶过程中对棉杆皮纤维的损害，减少纤维损失10%以上；同时还可提高纤维的纺织性能，并且，酶液还可重复使用，减少废水的排放和处理量，降低对环境的污染。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但不构成对本专利技术的任何限制。 实施例1(1) 取皮取干细绒棉棉杆，用手工将棉杆皮与棉杆分离，应尽量避免将棉杆内的硬质 木质纤维层带入。(2) 酸性酶液处理将棉杆皮按浴比l: 3放入温度5(TC、 pH5.0的酸性酶液中处理8 小时；酸性酶液中酶浓度为1%，酶液的酸度可用草酸、冰醋酸或硫酸进行调节，酶液所使用 的生物酶为酸性果胶酶和纤维素酶，酸性果胶酶和纤维素酶的重量比为2: 1;本实施例所使 用的酸性果胶酶和纤维素酶均为宁夏丰达凯莱生物制品有限公司的市售产品。(3) 碱性酶液处理将经酸性酶液处理的棉杆皮按浴比1: 3再放入温度55'C、 pH9.0的碱性酶液中处理1小时，碱性酶液中酶浓度为1%，酶液的碱度可用碳酸氢钠进行调节，本 实施例所使用的碱性果胶酶采用青岛康地恩集团有限公司的市售产品。脱胶后的棉杆皮纤维经清洗、干燥、养生、鞣制、梳理等工序处理，即可形成纺织用的 棉杆皮纤维，纤维的性能见表1中所示。实施例2(1) 取皮取干粗绒棉棉杆，用手工将棉杆皮与棉杆分离，应尽量避免将棉杆内的硬质 木质纤维层带入。(2) 酸性酶液处理将棉杆皮按浴比1: 4放入温度50°C、 pH5. 0的酸性酶液中处理2 小时；酸性酶液中酶浓度为1. 5%，酶液的酸度可用草酸、冰醋酸或硫酸进行调节，酶液所使用的生物酶为酸性果胶酶和纤维素酶，酸性果胶酶和纤维素酶的重量比为2: 1。(3) 碱性酶液处理将经酸性酶液处理的棉杆皮按浴比1: 3再放入温度55'C、 pH9.0 的碱性酶液中处理2小时，碱性酶液中酶浓度为0.8%，即可完成脱胶。脱胶后的棉杆皮纤维经清洗、干燥、养生、鞣制、梳理等工序处理，即可形成纺织用的 棉杆皮纤维，纤维的性能见表1中所示。 实施例3(1) 取皮取干长绒棉棉杆，用手工将棉杆皮与棉杆分离，应尽量避免将棉杆内的硬质木质纤维层带入。(2) 酸性酶液处理将棉杆皮按浴比l: 5放入温度5(TC、 pH5.0的酸性酶液中处理4 小时；酸性酶液中酶浓度为1%，酶液的酸度可用草酸、冰醋酸或硫酸进行调节，酶液所使用的生物酶为酸性果胶酶和纤维素酶，酸性果胶酶和纤维素酶的重量比为2: 1。(3)碱性酶液处理将经酸性酶液处理的棉杆皮按浴比1: 5再放入温度55"C、 pH9.0 的碱性酶液中处理1小时，碱性酶液中酶浓度为0. 5%，即可完成脱胶。脱胶后的棉杆皮纤维经清洗、干燥、养生、鞣制、梳理等工序处理，即可形成纺织用的 棉杆皮纤维，纤维的性能见表1中所示。表1棉杆皮纤维性能表<table>table see original document page 5</column></row><table>权利要求1.，其特征在于包括下述步骤(1)从棉杆上剥下棉杆皮；(2)将棉杆皮放入温度20～60℃、pH4～6.0的酸性酶液中处理1～8小时；(3)然后再放入温度30～70℃、pH7～10.0的碱性酶液中处理1～6小时即可完成脱胶。2. 根据权利要求1所述的，其特征在于，步骤(2) 中的酸性酶液中含有1 1. 5%的酸性果胶酶和纤维素酶，处理2 6小时。3. 根据权利要求1所述的，其特征在于，步骤(3) 中的碱性酶液中含有0. 5 1%的碱性果胶酶，处理1 5小时。4. 根据权利要求2所述的，其特征在于，酸性果胶酶 和纤维素酶的重量比为2: 1。5. 根据权利要求1所述的，其特征在于，步骤(2) 中的温度为50'C， pH为5。6. 根据权利要求1所述的，其特征在于，步骤(3) 中的温度为55。C， pH为9。全文摘要本专利技术公开了，属天然植物纤维脱胶
，其技术方案的要点包括下述步骤(1)从棉杆上剥下棉杆皮；(2)将棉杆皮放入温度20～60℃、pH4～6.0的酸性酶液中处理1～8小时；(3)然后再放入温度30～70℃、pH7～10.0的碱性酶液中处理1～6小时即可完成脱胶。本专利技术采用生物酶脱胶，既可降低化学脱胶过程中对纤维的损害，减少纤维损失10％以上；同时还可提高纤维的纺织性能，并且，酶液还可重复使用，减少废水的排放和处理量，降低对环境的污染。文档编号D01C1/00GK101215717SQ20081002568公开日2008年7月9日 申请日期2008年1月8日 优先权日2008年1月8日专利技术者刘俊巧 申请人:刘俊巧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉杆皮纤维的生物酶脱胶方法，其特征在于包括下述步骤：（１）从棉杆上剥下棉杆皮；（２）将棉杆皮放入温度２０～６０℃、ｐＨ４～６．０的酸性酶液中处理１～８小时；（３）然后再放入温度３０～７０℃、ｐＨ７～１０．０的碱性酶液中处理１～６小时即可完成脱胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊巧，
申请(专利权)人：刘俊巧，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]