一种空气压缩机常闭进气阀制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种空气压缩机常闭进气阀，包括有阀体，阀体上设置有进压孔、泄压孔以及位于阀体中的腔体，进压孔上连接有气体管道接口，阀体上连接有上盖体，上盖体上设置有进气孔，腔体中有活塞，腔体上固定有活塞帽，还包括有密封顶，密封顶套接于活塞，密封顶与活塞的套接处设置有急停弹簧，活塞与腔体的底部设置有复位弹簧，电磁阀连接于阀体，密封顶、活塞以及活塞帽上均有密封圈，上盖体中进气孔上设置有上盖体O型圈，本实用新型专利技术将空气压缩机内部压力由泄压孔经过活塞、活塞帽以及密封顶内部的中空管路进行排放，从而实现泄压的目的，在泄压的过程中密封顶与上体盖O型圈之间会形成间隙，通过间隙来实现进气阀的补气，从而保证油循环。

A normally closed intake valve for air compressor

The utility model relates to a normally closed intake valve of an air compressor, which comprises a valve body, a pressure inlet hole, a pressure relief hole and a cavity located in the valve body, a gas pipe interface is connected on the pressure inlet hole, an upper cover body is connected with an upper cover body, an air inlet hole is arranged on the upper cover body, a piston is arranged in the cavity body, and a cavity body is fixed with a gas pipe interface. The piston cap also includes a sealing top, which is sleeved on the piston, a sudden stop spring is arranged on the sleeve of the sealing top and the piston, a reset spring is arranged on the bottom of the piston and the cavity, a solenoid valve is connected to the valve body, a sealing ring is arranged on the sealing top, the piston and the piston cap, and an O-ring is arranged on the air inlet hole of the upper cover body. The utility model discharges the internal pressure of the air compressor from the pressure relief hole through the hollow pipeline of the piston, the piston cap and the sealing top, thereby realizing the purpose of pressure relief. In the process of pressure relief, a gap will be formed between the sealing top and the O-ring of the upper body cover, and the air supply of the air intake valve can be realized through the gap, thereby ensuring the oil circulation. .

【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩机常闭进气阀
本实用型性涉及到一种涉及空压机配件，尤其涉及一种空气压缩机常闭进气阀。
技术介绍
螺杆空气压缩机进气阀是空压机的重要部件用于空压机的进气控制，其通常还包括有电磁阀和泄放阀，通过管路连接。授权公告号为CN202768393U的中国专利文件公开了一种螺杆式空压机进气阀，包括具有进气孔、内腔和泄压孔的阀体，阀体包括下阀体和上阀体，其特征在于：所述下阀体上设有O型圈槽，O型圈槽内放置有O型圈，所述内腔内部设有气缸体，气缸体上部设有密封顶面，气缸体中装有压盖和活塞，阀体的侧部设有泄放阀，泄放阀内设有阀芯、铝导柱以及密封圈，泄放阀的上部衔接电磁阀，泄放阀内分布有上排气孔和下排气孔，电池阀通过上排气孔和下排气孔控制上阀体的进气孔。气缸体上的密封顶面与进气孔端的阀体接触用于关闭进气孔。但是现有技术的空气压缩机进气阀在使用时，密封性能较差，进气阀的补气方式较为复杂，容易导致进气阀漏气等情况发生，而且现有技术结构较为复杂，漏点较多，操作麻烦。
技术实现思路
本技术在于提供了一种空气压缩机常闭进气阀，解决了现有技术的进气阀密封性能较差，进气阀的补气方式较为复杂以及结构较为复杂，漏点较多的问题。本技术所述技术方案如下：一种空气压缩机常闭进气阀，包括有阀体，所述阀体上设置有进压孔、泄压孔以及位于阀体中的腔体，进压孔上连接有气体管道接口，所述阀体上通过螺栓固定连接有上盖体，所述上盖体上设置有进气孔，其特征在于：所述腔体中设置有活塞，腔体开口端固定连接有活塞帽，活塞相对于活塞帽可滑动设置，还包括有密封顶，所述密封顶套接于活塞，密封顶与活塞的套接处设置有急停弹簧，活塞与腔体的底部设置有复位弹簧，复位弹簧的一端抵于腔体底部另一端抵于活塞，活塞、活塞帽以及密封顶内部管路均设置为中空，所述密封顶相对于活塞可活动设置且密封顶抵于上盖体中的进气孔，所述进压孔连通于活塞与活塞帽之间形成的密闭空间，还包括有电磁阀以及若干密封圈，所述电磁阀连接于阀体外表面，电磁阀位于进压孔与气体管道接口之间，所述密封顶、活塞以及活塞帽上均设置有密封圈，所述上盖体中的进气孔上设置有上盖体O型圈，所述进压孔与泄压孔均连通于气体管道接口，当气体压强从电磁阀排出时，密封顶与上体盖O型圈之间分离设置，当紧急停机的时候，密封顶与上体盖O型圈之间紧贴设置。本技术还进一步设置为：所述活塞上设置有两条凹槽，所述凹槽中分别安装有上密封圈和下密封圈。本技术还进一步设置为：所述泄压孔设置为‘十’字状，所述泄压孔的其中一个孔连通腔体，与其相对的孔通过螺栓进行密闭，另外一个孔连通于外界，与其相对的另一个孔密封设置。本技术还进一步设置为：所述阀体上设置有用于调节排气量排气调节孔，排气调节孔连通于泄压孔，所述排气调节孔中设置于排气螺栓，所述排气螺栓的一端设置为圆锥状，排气螺栓穿过泄压孔且圆锥状的一端抵于泄压孔内壁。本技术的有益效果：1本技术在于提供了一种结构简单，漏点较少，操作方便的空气压缩机常闭进气阀，活塞与活塞帽之间设置有急停弹簧，能够有效防止空气压缩机急停时出现喷油的现象，能够将空气压缩机内部压力由泄压孔经过活塞、活塞帽以及密封顶内部的中空管路进行排放，从而实现泄压的目的，在泄压的过程中密封顶与上体盖O型圈之间会形成间隙，通过间隙来实现进气阀的补气，从而保证油循环，相对于现有的泄压和补气结构，本技术的泄压和补气效果更加显著且结构简单操作方便。附图说明图1为本技术中常闭进气阀立体结构示意图。图2为本技术中进常闭气阀卸载状态剖视结构示意图。图3为本技术中常闭进气阀进气状态剖视结构示意图。图4为本技术中常闭进气阀急停状态剖视结构示意图。图5为本技术中活塞结构示意图。图中标号含义如下：1-阀体；2-上盖体；3-电磁阀；4-腔体；5-进压孔；6-泄压孔；7-上盖体O型圈；21-进气孔；41-密封顶；42-活塞帽；43-活塞；44-急停弹簧；45-复位弹簧；61-排气螺栓；431-上密封圈；432-下密封圈。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。下面结合图1至图5详细说明本技术，一种空气压缩机常闭进气阀，包括有阀体1，所述阀体1上设置有进压孔5、泄压孔6以及位于阀体中的腔体4，进压孔5上连接有气体管道接口，所述阀体1上通过螺栓固定连接有上盖体2，所述上盖体2上设置有进气孔21，其特征在于：所述腔体4中设置有活塞43，腔体4开口端固定连接有活塞帽42，活塞43相对于活塞帽42可滑动设置，还包括有密封顶41，所述密封顶41套接于活塞43，密封顶41与活塞43的套接处设置有急停弹簧44，活塞43与腔体4的底部设置有复位弹簧45，复位弹簧45的一端抵于腔体4底部另一端抵于活塞43，活塞43、活塞帽42以及密封顶41内部管路均设置为中空，所述密封顶41相对于活塞43可活动设置且密封顶41抵于上盖体2中的进气孔21，所述进压孔5连通于活塞43与活塞帽42之间形成的密闭空间，还包括有电磁阀3以及若干密封圈，所述电磁阀3连接于阀体1外表面，电磁阀3位于进压孔5与气体管道接口之间，所述密封顶41、活塞43以及活塞帽42上均设置有密封圈，所述上盖体2中的进气孔上21设置有上盖体O型圈7，所述进压孔5与泄压孔6均连通于气体管道接口，当气体压强从电磁阀3排出时，密封顶41与上体盖O型圈7之间分离设置，当紧急停机时，密封顶41与上体盖O型圈7之间紧贴设置，所述活塞43上设置有两条凹槽，所述凹槽中分别安装有上密封圈431和下密封圈432，所述泄压孔6设置为‘十’字状，所述泄压孔6的其中一个孔连通腔体4，与其相对的孔通过螺栓进行密闭，另外一个孔连通于外界，与其相对的另一个孔密封设置，所述阀体1上设置有用于调节排气量排气调节孔，排气调节孔连通于泄压孔6，所述排气调节孔中设置于排气螺栓61，所述排气螺栓61的一端设置为圆锥状，排气螺栓61穿过泄压孔6且圆锥状的一端抵于泄压孔6内壁。基于上述结构所述，当进气阀处于加载状态时，电磁阀3得电，通过气管接头对进压孔5中注入压缩气体，当压力逐渐增大，由于进压孔连通于活塞43与活塞帽42之间的密闭空间，密闭空间中的压强逐渐增大，压缩活塞43向下运动，当活塞43运动到腔体4底部时，泄压孔6位于活塞43上的上密封圈431与下密封圈432之间，活塞43断开泄压孔6与活塞43、活塞帽42以及密封顶41内部的中空管路，由于空气压缩机处于工作状态，空气压缩机主机内部产生吸力，吸力带动密封顶41向下运动，密封顶41与上盖体2上的进气孔21之间处于打开状态，进气阀处于进气状态。基于上述结构所述，当进气阀处于卸载状态时，电磁阀3断电，活塞43与活塞帽42之间的密闭空间中的压缩气体通过电磁阀3排出，位于腔体4底部的复位弹簧45，推动活塞43向上运动，当活塞43下密封圈432越过泄压孔6时，压缩机内部以及管道中的气体压强通过泄压孔6经活塞43、活塞帽42以及密封顶41内部的中空管路排出，由于压缩机内部存在吸力，吸力小于复位弹簧45的弹力，复位弹簧45带动活塞43与密封顶41向上运动，当活塞43运动至紧贴活塞帽42的位置时，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气压缩机常闭进气阀，包括有阀体，所述阀体上设置有进压孔、泄压孔以及位于阀体中的腔体，进压孔上连接有气体管道接口，所述阀体上通过螺栓固定连接有上盖体，所述上盖体上设置有进气孔，其特征在于：所述腔体中设置有活塞，腔体开口端固定连接有活塞帽，活塞相对于活塞帽可滑动设置，还包括有密封顶，所述密封顶套接于活塞，密封顶与活塞的套接处设置有急停弹簧，活塞与腔体的底部设置有复位弹簧，复位弹簧的一端抵于腔体底部另一端抵于活塞，活塞、活塞帽以及密封顶内部管路均设置为中空，所述密封顶相对于活塞可活动设置且密封顶抵于上盖体中的进气孔，所述进压孔连通于活塞与活塞帽之间形成的密闭空间，还包括有电磁阀以及若干密封圈，所述电磁阀连接于阀体外表面，电磁阀位于进压孔与气体管道接口之间，所述密封顶、活塞以及活塞帽上均设置有密封圈，所述上盖体中的进气孔上设置有上盖体O型圈，所述进压孔与泄压孔均连通于气体管道接口，当气体压强从电磁阀排出时，密封顶与上体盖O型圈之间分离设置，当紧急停机的时候，密封顶与上体盖O型圈之间紧贴设置。

【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机常闭进气阀，包括有阀体，所述阀体上设置有进压孔、泄压孔以及位于阀体中的腔体，进压孔上连接有气体管道接口，所述阀体上通过螺栓固定连接有上盖体，所述上盖体上设置有进气孔，其特征在于：所述腔体中设置有活塞，腔体开口端固定连接有活塞帽，活塞相对于活塞帽可滑动设置，还包括有密封顶，所述密封顶套接于活塞，密封顶与活塞的套接处设置有急停弹簧，活塞与腔体的底部设置有复位弹簧，复位弹簧的一端抵于腔体底部另一端抵于活塞，活塞、活塞帽以及密封顶内部管路均设置为中空，所述密封顶相对于活塞可活动设置且密封顶抵于上盖体中的进气孔，所述进压孔连通于活塞与活塞帽之间形成的密闭空间，还包括有电磁阀以及若干密封圈，所述电磁阀连接于阀体外表面，电磁阀位于进压孔与气体管道接口之间，所述密封顶、活塞以及活塞帽上均设置有密封圈，所述上盖体中的进气孔上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张章，孙光仲，
申请(专利权)人：温州曼哲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33