本发明专利技术涉及一种绣制工艺用布的生产方法，用于生产绣制工艺用布，属于织造技术，纱线经整经、上浆、接经、织造和后整理制得，其特征在于纱线为纯棉丝光高支单纱线，上浆的上浆率为１０－１２％，其中，上浆的浆液重量组成为：磷酸酯淀粉５０－７０份、丙烯酸浆料２５－３０份、ＤＹ－６９ １０－１２．５份、ＰＶＡ－２０５ ８－１２份和ＳＦＯ－３０１ ４－６份。生产出的绣制工艺用布手感硬挺，光泽亮丽，纹理清晰，孔隙均匀有序，满足绣制要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，用于生产绣制工艺用布，属于织造技术。
技术介绍
中国自加入WTO以来，纺织行业得到了空前的发展，使原来激烈的市场竞争更加白热化。 每个企业都渴求更大的发展空间，为实现自身的跨越将面临更严峻的市场竞争和挑战，企业 只有通过不断创新，开发具有良好市场前景的新产品，才能发展自我，贡献社会。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，生产出的绣制工艺用布手感硬挺, 光泽亮丽，纹理清晰，孔隙均匀有序，满足绣制要求。本专利技术所述的，纱线经整经、上浆、接经、织造和后整理制得， 其特征在于纱线为纯棉丝光高支单纱线，上浆的上浆率为10-12%,较传统产品织造的上浆率 4-8%有所提高。其中，上浆的浆液重量组成为-磷酸酯淀粉 50-70份丙烯酸浆料 25-30份DY—69 10-12.5份PVA—205 8-12份SF0—301 4-6份。高支单纱，纤维根数少，单纱强力较低，上浆率要求高，所以要选具有良好的水溶性和 粘附性的浆料，能快速浸透到纤维间，增强其粘结力。所用浆料中，PVA-205 (聚乙烯醇-205，属于聚乙烯醇中的一种)具有优良的粘附性、 成膜性及与其它浆料相溶性好的特点，用DY-69聚酯浆料代替了少量的PVA-205，改善调节性 能。选择粘度在18 — 15m.pas的变性淀粉——磷酸酯淀粉，对纱线粘附好、浸透好、混溶好， 能改善浆液流动性，促进浆液形成良好完整的浆膜，提高了强力。添加SF0—301型高效浆纱 油剂，可降低浆纱的摩擦系数，改善导电性能，提高织造效果。其中PVA-205、 DY—69和SF0 一301均有市售产品，直接购买作为原料使用。本专利技术织造打破了传统的平纹、斜纹等的布面设计和传统的上机方法，采用双经、空经 和双经上机工艺，即穿筘时采用一筘四入、 一筘空筘循环穿法的的上机工艺，以及双纬、空 纬和双纬的循环变化织造方法，即先打四纬，后空二纬的循环打纬的循环变化织造方法，使获 得的织物手感硬挺，光泽亮丽，纹理清晰，孔隙均勾有序，能够很好地满足绣制要求，为获 得高质量的绣制产品提供的基础。 具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。 实施例l以精梳20SX精梳20S为例对本专利技术绣制用布的生产过程详细叙述如下(1) 选纱经纱和讳纱均选用20 (英制支数)的纯棉精梳丝光高支单纱线为原料。(2) 整经将纱线在高速整经机上以250m/min的车速进行整经，单纱张力控制为4-8 克，如4、 5、 5.5、 6、 6.5、 7和8克等。(3) 上浆上浆的浆液重量组成为磷酸酯淀粉 50 Kg丙烯酸浆料 DY—69 PVA—205 SFO—301 经纱上浆率控制在11%， 车 速 张力I区张力n区 张力m区 张力iv区 张力v区 张力vi区 巻绕张力 烘燥温度 上浆温度 粘 度加Kg 12. 5Kg 10Kg 4Kg。上浆其它工艺参数为: 45 m/min 950 N -0.2 N 0, 5 N 2000 N 3000 N 2500 N 2100 N 100±5°C 90土3'C 11±2秒压 力 Om/min 3KN /min 11KN回潮率 7-8%，如7%、 7. 3%、 7. 5%、 7. 6%和8%等伸长率 0. 3-0. 5%，如0. 3%、 0. 35%、 0. 4%、 0. 45%和0, 5%等上浆率 12% (4)织造在T服MAll EXCEL型剑杆织机上生产，采用双经、空经、双经的上机工艺， 织造中采用双纬、空纬、双纬的循环变化组织方法，使织物出现均匀的大小等同的小孔，非 常适合于十字绣用布的风格。具体的织造技术参数控制如下 纬纱交换角度190度； 闭口角度330度; 纬纱剪切角度75度； 后梁高度+5厘米； 停经架高度+75厘米； 有效投梭髙度28毫米； 棕框高度40毫米； 棕框动程+4毫米。实施例2本专利技术所述的，纱线经整经、上浆、接经、织造和后整理制得， 其纱线为纯棉丝光高支单纱线，上浆的上浆率为11%,上浆的浆液重量组成为 磷酸酯淀粉 50份丙烯酸浆料 30份DY—69 11份PVA—205 10份SFO—301 4份。 织造采用双经、空经和双经的上机工艺，以及双纬、空讳和双纬的循环变化织造方法。 其它同实施例l。 实施例3本专利技术所述的，纱线经整经、上浆、接经、织造和后整理制得， 其纱线为纯棉丝光高支单纱线，上浆的上浆率为10%，上浆的浆液重量组成为-磷酸酯淀粉 60份丙烯酸浆料 28份DY—69 12份PVA—205 9份SF0—301 6份。其它同实施例l。 实施例4本专利技术所述的，纱线经整经、上浆、接经、织造和后整理制得， 其纱线为纯棉丝光高支单纱线，上浆的上浆率为11%，上浆的桨液重量组成为磷酸酯淀粉 55份丙烯酸浆料 28份DY—69 10份PVA—205 12份SF0—301 5份。其它同实施例l。 实施例5本专利技术所述的，纱线经整经、上浆、接经、织造和后整理制得， 其纱线为纯棉丝光髙支单纱线，上桨的上桨率为12%，上浆的浆液重量组成为磷酸酯淀粉 65份丙烯酸浆料 30份DY—69 11份PVA—205 10份SF0—301 4, 5份。其它同实施例l。权利要求1、一种，纱线经整经、上浆、接经、织造和后整理制得，其特征在于纱线为纯棉丝光高支单纱线，上浆的上浆率为10-12％。2、 根据权利要求1所述的，其特征在于上浆的浆液重量组成为 磷酸酯淀粉 50-70份丙烯酸浆料 25-30份DY—69 10-12. 5份PVA—205 8-12份SF0—301 4-6份。3、 根据权利要求1或2所述的，其特征在于织造采用双经、空 经和双经的上机工艺，以及双纬、空纬和双纬的循环变化织造方法。全文摘要本专利技术涉及一种，用于生产绣制工艺用布，属于织造技术，纱线经整经、上浆、接经、织造和后整理制得，其特征在于纱线为纯棉丝光高支单纱线，上浆的上浆率为10-12％，其中，上浆的浆液重量组成为磷酸酯淀粉50-70份、丙烯酸浆料25-30份、DY-69 10-12.5份、PVA-205 8-12份和SFO-301 4-6份。生产出的绣制工艺用布手感硬挺，光泽亮丽，纹理清晰，孔隙均匀有序，满足绣制要求。文档编号D03D13/00GK101328639SQ20081013859公开日2008年12月24日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日专利技术者曹瑞贵, 杨维波, 王俊平, 石玉花, 赵晓海 申请人:山东兰骏集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绣制工艺用布的生产方法，纱线经整经、上浆、接经、织造和后整理制得，其特征在于纱线为纯棉丝光高支单纱线，上浆的上浆率为１０－１２％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨维波，石玉花，王俊平，赵晓海，曹瑞贵，
申请(专利权)人：山东兰骏集团有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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