一种平台上袖装置制造方法及图纸

技术编号:18822810 阅读:57 留言:0更新日期:2018-09-01 12:46
本实用新型专利技术公开了一种平台上袖装置,包括从外到内依次同轴设置的套筒A和套筒B,套筒A的上端边缘处设有环形的挡板A,套筒B的上端边缘处设有环形的挡板B,挡板B位于挡板A的上方,挡板A上设有圆形的缝纫导槽A,挡板B上设有圆形的缝纫导槽B,且缝纫导槽B和缝纫导槽A上下重合,套筒A上连接有支撑机构。本实用新型专利技术解决了目前上袖过程依靠人工经验存在的缝合质量较大及费时费力的问题。

Sleeve device on platform

The utility model discloses a sleeve device on a platform, which comprises a sleeve A and a sleeve B arranged in coaxial sequence from outside to inside, an annular baffle A is arranged at the upper edge of the sleeve A, a annular baffle B is arranged at the upper edge of the sleeve B, a baffle B is arranged above the baffle A, a circular sewing guide slot A is arranged on the baffle A, and a baffle B is arranged on the upper edge of the sleeve A. Round sewing guide groove B, and sewing guide groove B and sewing guide groove A overlap, sleeve A is connected with a support mechanism. The utility model solves the problems of large sewing quality and time-consuming and laborious sewing existing in the process of upper sleeve relying on manual experience at present.

【技术实现步骤摘要】
一种平台上袖装置
本申请涉及服装加工
,具体涉及一种平台上袖装置。
技术介绍
在服装加工过程中,上袖是将衣服袖子和衣服本体缝合在一起的过程,在上袖过程中,衣服袖子和衣服本体的连接处大都是圆弧形连接,然而在缝合过程,衣服本体和衣服袖子缝合的轨迹都是人工按照经验确定的,这就导致了在加工过程中难免出现缝合轨迹与缝合量不统一,降低了缝合质量,提高了次品率,而且人工在对袖子和衣服本体接合处的缝合轨迹时,也十分费时费力,加工效率也十分低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种平台上袖装置,解决了目前上袖过程依靠人工经验存在的缝合质量较大及费时费力的问题。本技术所采用的技术方案是,一种平台上袖装置,包括从外到内依次同轴设置的套筒A和套筒B,套筒A的上端边缘处设有环形的挡板A,套筒B的上端边缘处设有环形的挡板B,挡板B位于挡板A的上方,挡板A上设有圆形的缝纫导槽A,挡板B上设有圆形的缝纫导槽B,且缝纫导槽B和缝纫导槽A上下重合,套筒A上连接有支撑机构。本技术的特点还在于,挡板B和挡板A的外边缘上下平齐。支撑装置包括套环,套环同轴连接在套筒A的外部,套环上连接有支架。套环的内壁设有一圈环形的凹槽,套筒A的外部设有一圈环形凸起,凸起恰好嵌在凹槽内。支架的一端连接在套环上,支架的另一端设有收纳盒。本技术的有益效果是,本装置中包括同轴套接套筒A和套筒B,套筒A和套筒B的上端边缘处分别设有挡板A和挡板B,在上袖过程中,可将衣服袖子和衣服本体依次穿进套筒A内并将要缝合的边缘翻出通过挡板A支撑,然后再将套筒B套在套筒A内,这样衣服袖子和衣服本体就被夹在套筒A和套筒B之间,衣服袖子和衣服本体要缝合的部分就被夹在了挡板A和挡板B之间,挡板A和挡板B上分别设有圆形的缝纫导槽A和圆形的缝纫导槽B,可沿着缝纫导槽A和圆形的缝纫导槽B对衣服袖子和衣服本体进行缝合,不必在人工确定缝合轨迹,而且由于挡板B和挡板A上下平齐,所以衣服本体和衣服袖子的翻出量与挡板A、挡板B的边缘平齐,这样可以保证衣服本体和衣服袖子的缝合量相同。本技术解决了目前上袖过程依靠人工经验存在的缝合质量较大及费时费力的问题。附图说明图1是本技术一种平台上袖装置的结构示意图;图2是本技术一种平台上袖装置中挡板A的俯视图;图3是本技术一种平台上袖装置中挡板B的俯视图。图中,1.套筒A,2.套筒B,3.挡板A,4.挡板B,5.缝纫导槽A,6.缝纫导槽B,7.套环,8.支架,9.凹槽,10.凸起,11.收纳盒。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术一种平台上袖装置,如图1~3所示,包括从外到内依次同轴设置的套筒A1和套筒B2,套筒A1的上端边缘处设有环形的挡板A3,套筒B2的上端边缘处设有环形的挡板B4,挡板B4位于挡板A3的上方,挡板A3上设有圆形的缝纫导槽A5,挡板B4上设有圆形的缝纫导槽B6,且缝纫导槽B6和缝纫导槽A5上下重合,套筒A1上连接有支撑机构。挡板B4和挡板A3的外边缘上下平齐。支撑装置包括套环7,套环7同轴连接在套筒A1的外部,套环7上连接有支架8。套环7的内壁设有一圈环形的凹槽9,套筒A1的外部设有一圈环形凸起10,凸起10恰好嵌在凹槽9内。支架8的一端连接在套环7上,支架8的另一端设有收纳盒11。支架8和收纳盒11均为两个。本技术一种平台上袖装置的工作过程如下:可将衣服袖子和衣服本体依次穿进套筒A1内并将要缝合的边缘翻出通过挡板A3支撑,然后再将套筒B2套在套筒A1内,这样衣服袖子和衣服本体就被夹在套筒A1和套筒B2之间,衣服袖子和衣服本体要缝合的部分就被夹在了挡板A3和挡板B4之间,挡板A3和挡板B4上分别设有圆形的缝纫导槽A5和圆形的缝纫导槽B6,可沿着缝纫导槽A5和圆形的缝纫导槽B6对衣服袖子和衣服本体进行缝合,不必在人工确定缝合轨迹,而且由于挡板B4和挡板A3上下平齐,所以衣服本体和衣服袖子的翻出量与挡板A3、挡板B4的边缘平齐,这样可以保证衣服本体和衣服袖子的缝合量相同。此外,由于套环7与套筒A1之间采用凸起10和凹槽9连接,凸起10可在凹槽9内绕轴向转动,即套筒A1可相对套环7转动,即在缝合过程中可沿着缝纫导槽A5和缝纫导槽B6所在轨迹转圈缝合,十分方便,收纳盒11中可放置一些小物品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平台上袖装置,其特征在于,包括从外到内依次同轴设置的套筒A(1)和套筒B(2),套筒A(1)的上端边缘处设有环形的挡板A(3),套筒B(2)的上端边缘处设有环形的挡板B(4),挡板B(4)位于挡板A(3)的上方,挡板A(3)上设有圆形的缝纫导槽A(5),挡板B(4)上设有圆形的缝纫导槽B(6),且缝纫导槽B(6)和缝纫导槽A(5)上下重合,套筒A(1)上连接有支撑机构。

【技术特征摘要】
1.一种平台上袖装置,其特征在于,包括从外到内依次同轴设置的套筒A(1)和套筒B(2),套筒A(1)的上端边缘处设有环形的挡板A(3),套筒B(2)的上端边缘处设有环形的挡板B(4),挡板B(4)位于挡板A(3)的上方,挡板A(3)上设有圆形的缝纫导槽A(5),挡板B(4)上设有圆形的缝纫导槽B(6),且缝纫导槽B(6)和缝纫导槽A(5)上下重合,套筒A(1)上连接有支撑机构。2.如权利要求1所述的一种平台上袖装置,其特征在于,所述挡板B(4)和挡板A(3)的外边...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓露操道峰姚超高泽宇葛雄峰
申请(专利权)人:银川瑞纳服饰有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏,64

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