一种便于清除轴承杂质的轴承淬火用冷却槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清除轴承杂质的轴承淬火用冷却槽，包括固定底座、固定块和隔板，所述固定底座的内部设置有滑槽，且滑槽的上方安装有滑轮，所述滑轮的上方固定有冷却槽主体，且冷却槽主体的右侧设置有风扇，所述固定块的下方安装有冷却槽主体，且固定块的右侧安装有放置槽，所述放置槽的下方固定有固定螺丝，所述固定块的下方安装有液压缸，且固定块的下方设置有固定带，所述固定带的下方安装有横板，且横板的右侧设置有伸缩架，所述隔板的下方固定有伸缩架。该便于清除轴承杂质的轴承淬火用冷却槽设置有滑槽，因此冷却槽主体可通过滑轮在滑槽内滑动，液压缸带动冷却槽主体进行滑动，便于冷却槽主体很好的进行工作。

A cooling groove for quenching bearings to facilitate cleaning of bearing impurities

The utility model discloses a cooling groove for bearing quenching, which is convenient for removing bearing impurities. The cooling groove comprises a fixed base, a fixed block and a baffle plate. A sliding groove is arranged inside the fixed base, and a pulley is arranged above the sliding groove. The main body of the cooling groove is fixed above the pulley, and a fan is arranged on the right side of the cooling groove main body. The lower part of the fixing block is provided with a cooling trough main body, and the right side of the fixing block is provided with a placing trough, and the lower part of the placing trough is fixed with a fixing screw, the lower part of the fixing block is provided with a hydraulic cylinder, and the lower part of the fixing block is provided with a fixing belt, the lower part of the fixing belt is provided with a horizontal plate, and the right side of the horizontal plate is provided with The telescopic frame is fixed below the partition board. The cooling groove for bearing quenching which is easy to remove bearing impurities is provided with a sliding groove, so the main body of the cooling groove can slide in the sliding groove through a pulley, and the main body of the cooling groove can be driven by a hydraulic cylinder to slide, so that the main body of the cooling groove can work well.

【技术实现步骤摘要】
一种便于清除轴承杂质的轴承淬火用冷却槽
本技术涉及轴承淬火用冷却槽
，具体为一种便于清除轴承杂质的轴承淬火用冷却槽。
技术介绍
轴承是我们生活中最常用的机械零件，在轴承制造的过程中要进行淬火，使得轴承成型，淬火后要进行冷却，便于轴承表面光滑，方便轴承的使用，轴承一般在冷却槽内进行冷却，虽然现在市场上的冷却槽的种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如，市场上的冷却槽不能清除轴承表面的杂质，导致表面杂质继续粘附轴承表面，造成轴承表面局部冷却不良，导致轴承表面出现屈氏体，不便于轴承很好的使用，不能同时对多个轴承进行冷却，不方便对冷却后的轴承进行放置，因此我们便提出了便于清除轴承杂质的轴承淬火用冷却槽能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清除轴承杂质的轴承淬火用冷却槽，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的冷却槽不能清除轴承表面的杂质，不能同时对多个轴承进行冷却，不方便对冷却后的轴承进行放置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清除轴承杂质的轴承淬火用冷却槽，包括固定底座、固定块和隔板，所述固定底座的内部设置有滑槽，且滑槽的上方安装有滑轮，所述滑轮的上方固定有冷却槽主体，且冷却槽主体的右侧设置有风扇，所述固定块的下方安装有冷却槽主体，且固定块的右侧安装有放置槽，所述放置槽的下方固定有固定螺丝，所述固定块的下方安装有液压缸，且固定块的下方设置有固定带，所述固定带的下方安装有横板，且横板的右侧设置有伸缩架，所述隔板的下方固定有伸缩架。优选的，所述滑槽设置有两个，且滑槽关于固定底座的中轴线对称，并且滑槽的宽度大于滑轮的宽度。优选的，所述冷却槽主体包括清洗室和冷却室，且清洗室的左侧设置有冷却室，并且清洗室的长度小于冷却室的长度。优选的，所述放置槽与冷却槽主体通过固定螺丝构成拆卸结构，且放置槽的长度等于冷却室长度的四分之一，并且放置槽的底部为网孔状结构。优选的，所述伸缩架的最低点低于固定块的最低点，且伸缩架与固定带为一体结构，并且固定带的材质为橡皮筋，固定带的高度等于固定块的高度。优选的，所述横板通过伸缩架构成伸缩结构，且2个横板伸缩的最长距离小于清洗室的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于清除轴承杂质的轴承淬火用冷却槽；(1)设置有滑槽，因此冷却槽主体可通过滑轮在滑槽内滑动，液压缸带动冷却槽主体进行滑动，且通过液压缸固定冷却槽主体，便于冷却槽主体很好的进行工作；(2)安装有清洗室，通过清洗室对轴承的表面进行清洗，除去轴承表面经过淬火留下的杂质，便于轴承表面冷却的更均匀更彻底，同时通过风扇对清洗后的轴承进行烘干，便于轴承进入冷却液内进行冷却；(3)固定有横板，横板通过伸缩架构成伸缩结构，且横板与固定带为一体结构，因此通过伸缩架可增大2个横板之间的距离，因此便于整个装置能够同时对多个轴承进行冷却，同时通过隔板对轴承之间进行隔开，避免轴承之间的破损，便于轴承很好的进行冷却工作,隔板呈伸缩结构；(4)安装有放置槽，通过放置槽可对冷却后的轴承进行放置，便于对轴承表面的冷却液进行静置，使得轴承表面的冷却液流入冷却槽内。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术伸缩架打开结构示意图。图中：1、固定底座，2、滑槽，3、滑轮，4、冷却槽主体，401、清洗室，402、冷却室，5、风扇，6、固定块，7、放置槽，8、固定螺丝，9、液压缸，10、伸缩架，11、固定带，12、横板，13、隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于清除轴承杂质的轴承淬火用冷却槽，包括固定底座1、滑槽2、滑轮3、冷却槽主体4、风扇5、固定块6、放置槽7、固定螺丝8、液压缸9、伸缩架10、固定带11、横板12和隔板13，固定底座1的内部设置有滑槽2，且滑槽2的上方安装有滑轮3，滑槽2设置有两个，且滑槽2关于固定底座1的中轴线对称，并且滑槽2的宽度大于滑轮3的宽度，因此通过滑槽2便于冷却槽主体4的滑动，便于整个装置很好的进行工作，滑轮3的上方固定有冷却槽主体4，且冷却槽主体4的右侧设置有风扇5，冷却槽主体4包括清洗室401和冷却室402，且清洗室401的左侧设置有冷却室402，并且清洗室401的长度小于冷却室402的长度，通过清洗室401先对轴承表面进行清洗，避免轴承表面的杂质影响轴承的冷却，导致轴承表面冷却不完全，固定块6的下方安装有冷却槽主体4，且固定块6的右侧安装有放置槽7，放置槽7与冷却槽主体4通过固定螺丝8构成拆卸结构，且放置槽7的长度等于冷却室402长度的四分之一，并且放置槽7的底部为网孔状结构，通过放置槽7便于对冷却后的轴承进行静置，将轴承表面的冷却液滴入冷却室402，节约资源，避免轴承表面的冷却液滴入工作区域内，造成工作区域的杂乱和资源的浪费，放置槽7的下方固定有固定螺丝8，固定块6的下方安装有液压缸9，且固定块6的下方设置有固定带11，固定带11的下方安装有横板12，且横板12的右侧设置有伸缩架10，横板12通过伸缩架10构成伸缩结构，且2个横板12伸缩的最长距离小于清洗室401的长度，因此便于横板12带动伸缩架10进入清洗室401内部对轴承进行清洗工作，伸缩架10的最低点低于固定块6的最低点，且伸缩架10与固定带11为一体结构，并且固定带11的材质为橡皮筋，固定带11的高度等于固定块6的高度，因此通过伸缩架10可以调节横板12之间的距离，从而增大轴承放置的面积，便于多个轴承同时进行冷却工作，隔板13的下方固定有伸缩架10。工作原理：在使用该便于清除轴承杂质的轴承淬火用冷却槽时，首先，将整个装置移动到工作区域内，然后通过固定底座1将整个装置与工作区域相固定，接着工作人员打开伸缩架10，通过伸缩架10来调节2个横板12之间的距离，使得横板12的内部能够放置多个轴承工件，工作人员通过夹持工具将轴承工件放入横板12内部的伸缩架10上，然后液压缸9带动固定块6下降，从而固定块6通过固定带11带动横板12和伸缩架10进行下降，固定带11的材质为橡皮筋，通过固定带11便于伸缩架10上方的轴承工件进入清洗室401内进行清洗，轴承工件清洗结束后，液压缸9带动固定块6上升，然后液压缸9带动冷却槽主体4向左进行移动，与此同时滑轮3带动冷却槽主体4在滑槽2内进行滑动，通过滑轮3的滑动，从而减少了冷却槽主体4与固定底座1之间的摩擦力，便于整个装置很好的进行工作，使得冷却室402在固定块6的下方，然后如上所述，液压缸9带动固定块6进行下降，从而使得横板12、固定带11和伸缩架10一同下降，便于伸缩架10上方的轴承进入冷却室402内，通过冷却室402内部的冷却液对轴承进行冷却，经过一段时间后，液压缸9带动固定块6进行上升，然后工作人员通过夹持工具将伸缩架10上方的轴承夹持到放置槽7内部进行放置，使得轴承表面的冷却液通过放置槽7底部的网孔状结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清除轴承杂质的轴承淬火用冷却槽，包括固定底座(1)、固定块(6)和隔板(13)，其特征在于：所述固定底座(1)的内部设置有滑槽(2)，且滑槽(2)的上方安装有滑轮(3)，所述滑轮(3)的上方固定有冷却槽主体(4)，且冷却槽主体(4)的右侧设置有风扇(5)，所述固定块(6)的下方安装有冷却槽主体(4)，且固定块(6)的右侧安装有放置槽(7)，所述放置槽(7)的下方固定有固定螺丝(8)，所述固定块(6)的下方安装有液压缸(9)，且固定块(6)的下方设置有固定带(11)，所述固定带(11)的下方安装有横板(12)，且横板(12)的右侧设置有伸缩架(10)，所述隔板(13)的下方固定有伸缩架(10)。

【技术特征摘要】
1.一种便于清除轴承杂质的轴承淬火用冷却槽，包括固定底座(1)、固定块(6)和隔板(13)，其特征在于：所述固定底座(1)的内部设置有滑槽(2)，且滑槽(2)的上方安装有滑轮(3)，所述滑轮(3)的上方固定有冷却槽主体(4)，且冷却槽主体(4)的右侧设置有风扇(5)，所述固定块(6)的下方安装有冷却槽主体(4)，且固定块(6)的右侧安装有放置槽(7)，所述放置槽(7)的下方固定有固定螺丝(8)，所述固定块(6)的下方安装有液压缸(9)，且固定块(6)的下方设置有固定带(11)，所述固定带(11)的下方安装有横板(12)，且横板(12)的右侧设置有伸缩架(10)，所述隔板(13)的下方固定有伸缩架(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于清除轴承杂质的轴承淬火用冷却槽，其特征在于：所述滑槽(2)设置有两个，且滑槽(2)关于固定底座(1)的中轴线对称，并且滑槽(2)的宽度大于滑轮(3)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种便于清除轴承杂质的轴承淬...

【专利技术属性】
技术研发人员：泮立成，王东芹，潘立峰，王亚军，
申请(专利权)人：河北亚超轴承集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13