一种一体式乳化液处理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式乳化液处理器，属于污水处理设备领域。它包括操作平台，所述操作平台上设有通过管道依次连接的污水提升系统、旋流反应系统、污泥干化系统、膜生物反应系统，所述旋流反应系统上连接有溶药加药系统，所述膜生物反应系统包括膜生物反应器、耐盐生物膜、循环泵和抽吸泵，所述膜生物反应器包括依次设置的厌氧池、好氧池和膜池，所述好氧池上设有与厌氧池连通的第一连通孔、与膜池连通的第二连通孔，第二连通孔高于第一连通孔，所述耐盐生物膜设置在膜池中，所述循环泵的输入端与膜池连通，循环泵的输出端与厌氧池连通，所述抽吸泵的输入端与耐盐生物膜的输出端连通。

An integrated emulsion processor

The utility model discloses an integrated emulsion processor, which belongs to the field of sewage treatment equipment. The operation platform is provided with a sewage hoisting system, a swirl reaction system, a sludge drying system, and a membrane biological reaction system connected in turn through a pipeline. The swirl reaction system is connected with a solvent dosing system, and the membrane biological reaction system comprises a membrane bioreactor, a salt-tolerant biofilm and a cycle. The membrane bioreactor comprises an anaerobic tank, an aerobic tank and a membrane pool arranged in sequence. The aerobic pool is provided with a first connecting hole connected with the anaerobic pool, a second connecting hole connected with the membrane pool, and a second connecting hole higher than the first connecting hole. The input end of the pump is connected with the membrane pool, the output end of the circulating pump is connected with the anaerobic pool, and the input end of the pump is connected with the output end of the salt-tolerant biofilm.

【技术实现步骤摘要】
一种一体式乳化液处理器
本技术属于污水处理设备领域，涉及一种一体式乳化液处理器。
技术介绍
带钢压延产生的废乳化液属于危险废物，乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配置而成的。乳化液废水具有含油量高、油粒细、有机物浓度高等特点。若不经处理将会对环境造成重大危害，因此需要一种乳化液处理器，能高效处理废乳化液，净化水体。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种一体式乳化液处理器。本技术可通过以下技术方案实现：一种一体式乳化液处理器，包括操作平台，所述操作平台上设有通过管道依次连接的污水提升系统、旋流反应系统、污泥干化系统、膜生物反应系统，所述旋流反应系统上连接有溶药加药系统，所述膜生物反应系统包括膜生物反应器、耐盐生物膜、循环泵和抽吸泵，所述膜生物反应器包括依次设置的厌氧池、好氧池和膜池，所述好氧池上设有与厌氧池连通的第一连通孔、与膜池连通的第二连通孔，第二连通孔高于第一连通孔，所述耐盐生物膜设置在膜池中，所述循环泵的输入端与膜池连通，循环泵的输出端与厌氧池连通，所述抽吸泵的输入端与耐盐生物膜的输出端连通。优选地，所述膜生物反应系统还包括鼓风机，鼓风机的输出端分别伸入好氧池和膜池中。优选地，所述厌氧池中设有恒温器。优选地，所述污泥干化系统包括通过管道连接的污泥泵和污泥脱水机，所述污泥泵的输入端与旋流反应系统连通，所述污泥脱水机的输出端与厌氧池连通。优选地，所述膜池中设有液位浮球，液位浮球分别与污泥泵和抽吸泵电气连接。优选地，所述旋流反应系统包括旋流反应器，旋流反应器上设有混合器。优选地，所述溶药加药系统包括通过管道依次连接的溶药箱、加药箱和加药泵，所述溶药箱和加药箱上均设有搅拌机，所述加药泵的输出端与旋流反应器的输入端连通。优选地，所述操作平台包括第一平台、位于第一平台上方的第二平台，所述加药箱、加药泵、旋流反应器、污泥脱水机和膜生物反应器设置在第一平台上，所述溶药箱设置在第二平台上。优选地，所述污水提升系统包括调节池和提升泵，所述提升泵的输入端伸入调节池中，提升泵的输出端与旋流反应器的输入端连通。优选地，所述旋流反应器中设有多点液位控制器，多点液位控制器分别与提升泵和污泥泵电气连接。与现有技术相比，本技术有以下有益效果：本技术小型一体化污水处理装置包括操作平台，所述操作平台上设有通过管道依次连接的污水提升系统、旋流反应系统、污泥干化系统、膜生物反应系统，所述旋流反应系统上连接有溶药加药系统，污水经污水提升系统提升到旋流反应系统，溶药加药系统向旋流反应系统加入药剂，污水中的污染物与药剂在旋流反应系统中充分反应，然后经污泥干化系统脱水后进入膜生物反应系统中依次进行厌氧反应和好氧反应，最后再通过耐盐生物膜过滤后经抽吸泵排出，达到高效净化污水的目的，且经本技术一体式乳化液处理器处理后的水可循环回用至生产车间，达到节能环保的目的；本技术还具有操作简单、实用性强等优点。附图说明图1是本技术的流程示意图；图2是本技术的结构示意图。附图标记10为操作平台；11为第一平台；12为第二平台；20为污水提升系统；21为调节池；22为提升泵；30为溶药加药系统；31为溶药箱；32为加药箱；33为搅拌机；341为一级加药泵；342为二级加药泵；343为三级加药泵；40为旋流反应系统；41为旋流反应器；411为一级反应器；412为二级反应器；413为三级反应器；42为混合器；431为一级加药管；432为二级加药管；433为三级加药管；50为污泥干化系统；51为污泥泵；52为污泥脱水机；60为膜生物反应系统；61为膜生物反应器；611为厌氧池；612为好氧池；613为膜池；62为耐盐生物膜；63为循环泵；64为抽吸泵；65为鼓风机；71为多点液位控制器；72为液位浮球；73为恒温器。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。参见图1-图2，一体式乳化液处理器的一种实施例，包括操作平台10，操作平台10上设有通过管道依次连接的污水提升系统20、旋流反应系统40、污泥干化系统50、膜生物反应系统60，旋流反应系统40上连接有溶药加药系统30，膜生物反应系统60包括膜生物反应器61、耐盐生物膜62、循环泵63和抽吸泵64，膜生物反应器61包括依次设置的厌氧池611、好氧池612和膜池613，好氧池612上设有与厌氧池611连通的第一连通孔、与膜池613连通的第二连通孔，第二连通孔高于第一连通孔，本实施例中，所述第一连通孔靠近好氧池612池底，所述第二连通孔靠近好氧池612池顶，耐盐生物膜62设置在膜池613中，循环泵63的输入端与膜池613连通，循环泵63的输出端与厌氧池611连通，抽吸泵64的输入端与耐盐生物膜62的输出端连通。通过循环泵63使膜池613内的污水回流至厌氧池611，让污水在膜生物反应器61内进行厌氧、好氧再厌氧的反应，利于净化。优选地，膜生物反应系统60还包括鼓风机65，鼓风机65的输出端分别伸入好氧池612和膜池613中。通过鼓风机65向好氧池612曝气，使得污水能充分好氧反应，而通过鼓风机65向膜池613内曝气，更有利于冲洗耐盐生物膜62上附着的杂质。优选地，厌氧池611中设有恒温器73。有利于控制污水保持在适宜温度范围内，使得污水的厌氧反应和好氧反应更有效的进行。优选地，污泥干化系统50包括通过管道连接的污泥泵51和污泥脱水机52，污泥泵51的输入端与旋流反应系统40连通，污泥脱水机52的输出端与厌氧池611连通。有利于将污水进行泥水分离。优选地，膜池613中设有液位浮球72，液位浮球72分别与污泥泵51和抽吸泵64电气连接。用于液位浮球72控制污泥泵51和抽吸泵64的启停。优选地，旋流反应系统40包括旋流反应器41，旋流反应器41上设有混合器42。有利于污水与药剂的充分混合。本实施例中，旋流反应器41为破乳反应的主要场所，旋流反应器41由隔板依次分为一级反应器411、二级反应器412、三级反应器413，一级反应器411的输入端通过一级加药管431与提升泵22的输出端连通，一级反应器411的输出端与二级反应器412输入端通过二级加药管432连通，二级反应器412的输出端与三级反应器413的输入端通过三级加药管433连通。三级反应器413中还设有用于检测加药后污水pH值的pH检测装置。优选地，溶药加药系统30包括通过管道依次连接的溶药箱31、加药箱32和加药泵34，溶药箱31和加药箱32上均设有搅拌机，利于混合搅拌，加药泵34的输出端与旋流反应器41的输入端连通。本实施例中，溶药箱31和加药箱32的数量均为三个，三个加药箱32分别通过一级加药泵341、二级加药泵342、三级加药泵343与一级加药管431、二级加药管432、三级加药管433连通。优选地，操作平台10包括第一平台11、位于第一平台11上方的第二平台12，加药箱32、加药泵34、旋流反应器41、污泥脱水机52和膜生物反应器61设置在第一平台11上，溶药箱31设置在第二平台12上。溶药箱31用于将固体药剂溶解成为药液，加药箱32储存溶解好的药液，溶解好的药液自流进入加药箱32。优选地，污水提升系统20包括调节池21和提升泵22，提升泵2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式乳化液处理器，包括操作平台，其特征在于，所述操作平台上设有通过管道依次连接的污水提升系统、旋流反应系统、污泥干化系统、膜生物反应系统，所述旋流反应系统上连接有溶药加药系统，所述膜生物反应系统包括膜生物反应器、耐盐生物膜、循环泵和抽吸泵，所述膜生物反应器包括依次设置的厌氧池、好氧池和膜池，所述好氧池上设有与厌氧池连通的第一连通孔、与膜池连通的第二连通孔，第二连通孔高于第一连通孔，所述耐盐生物膜设置在膜池中，所述循环泵的输入端与膜池连通，循环泵的输出端与厌氧池连通，所述抽吸泵的输入端与耐盐生物膜的输出端连通。

【技术特征摘要】
1.一种一体式乳化液处理器，包括操作平台，其特征在于，所述操作平台上设有通过管道依次连接的污水提升系统、旋流反应系统、污泥干化系统、膜生物反应系统，所述旋流反应系统上连接有溶药加药系统，所述膜生物反应系统包括膜生物反应器、耐盐生物膜、循环泵和抽吸泵，所述膜生物反应器包括依次设置的厌氧池、好氧池和膜池，所述好氧池上设有与厌氧池连通的第一连通孔、与膜池连通的第二连通孔，第二连通孔高于第一连通孔，所述耐盐生物膜设置在膜池中，所述循环泵的输入端与膜池连通，循环泵的输出端与厌氧池连通，所述抽吸泵的输入端与耐盐生物膜的输出端连通。2.根据权利要求1所述的一体式乳化液处理器，其特征在于，所述膜生物反应系统还包括鼓风机，鼓风机的输出端分别伸入好氧池和膜池中。3.根据权利要求1所述的一体式乳化液处理器，其特征在于，所述厌氧池中设有恒温器。4.根据权利要求1至3任一项所述的一体式乳化液处理器，其特征在于，所述污泥干化系统包括通过管道连接的污泥泵和污泥脱水机，所述污泥泵的输入端与旋流反应系统连通，所述污泥脱水机的输出端与厌氧池连通。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明香，
申请(专利权)人：广东兴科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44