履带式高频热合拼接机及热合拼接方法技术

一种履带式高频热合拼接机，它包括机架、高频发生器、操作箱及高频电极，其特征是：环形履带套在传动轮上及位于两传动轮间的支撑台面上，传动轮通过传动机构带动环形履带运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，主要用于大型、超大型的彩色 广告灯箱布、膜结构房屋、屋顶蓬布、集装箱蓬盖布、膜结构游泳池、水床、风洞、农膜、 盐膜、膜玩具的热合粘合及热合型方法，属高频热熔融拼接机制造领域。
技术介绍
本申请人所有专利号为02108385.1、名称"续续式高频塑料热合机及热合方法"，该机的 移动式高频电极板热合定形总成由高频电极板和定形轮构成或至少由带有电极轮的高频电极 板块和定形轮构成，高频电极板块中的电极轮的轮面高于高频电极板块的极面，定形轮位于 高频电极板块一侧且随高频电极板块滚动。热合定形方法需要热粘合的塑料片位于移动式 高频电极板热合定形总成和工作台或工作台面有色金属长条电极板间，气缸将移动式高频电 极板热合定形总成中的定形轮压在塑料片上、高频电极板则与塑料片留有间隙，高频振荡电 磁器通电工作后，移动式高频电极板热合定形总成和有色金属长条电极板间形成高频电磁场， 塑料片中的有机分子在高频电磁场作用下发热熔融粘合。美中不足的是 一是由于工作台或 工作台面的长度有限，因此无法实现连续不断的超长熔融拼接；二是不具有缝纫机的灵活性， 很难完成弧形、圆形、曲线形的热合拼接。
技术实现思路
本专利技术的目的之一，避免
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中的不足之处，设计一种能够连续不断地对所要热合 拼接的塑料布进行连续不断地高频热合缝纫。本专利技术的目的之二，避免
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中的不足之处，设计一种能够连续不断地、灵活、热 合拼接出弧形、圆形、曲线形的塑料拼接物品。设计方案为了实现上述设计目的。1、在现有
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的基础上，将被热合拼接的两 块塑料由静止不动改为随环形履带移动，是本专利技术的特征之一。这样做的目的在于 一是由 于环形履带与高频电极构成的热合拼接面小，能够方便地将所要热合拼接的焊缝热合拼接成 弧形、圆形、曲线形等各式各样的形状，因此能够灵活动被用来制作各种平面产品或立体形 状的中空产品，真正意义上的实现了连续不断地热合焊制物品的灵活功能；二是被热合拼接 的两块塑料布放在环形履带上且随环形履带运行，使所要热合拼接的两块塑料布无论热合拼接的缝有多长，均可实现不间地连续热合拼接，从而解决了
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存在的由于工作台或工 作台面长度不够，而造成的拼接长度有限的不足。2、环形履带与高频电极(负极)导通，是 本专利技术的特征之二。这样做的目的在于环形履带不仅能够带动所要拼接的两块塑料布运动， 而且同时又起到了高频发生器(负)电极作用，与高频发生器中的高频电极(正极) 一同构 成高频电场，从而达到了高频熔融辉接的目的。3支撑台面与环形履带相匹配，是本专利技术的 特征之三。这样做的目的在于由于环形履带的构成为活动扣连接，因此在运行中，如果受 到重力或高频电极的正向压力时，其环形履带的面必然产生下弯、形顾凹弧形，造成位于环 形履带上所要热合拼接的两块塑料布缝间无法形成紧密的接触，高频电磁场无法有效地作用 到其所要热合拼接的面，造成高频熔融热合拼接失败，而本申请与环形履带匹配的支撑台面 的设计，能够在高频电极下压履带的同时，给履带一个反向支撑力，使履带始终处于平面状 态，使位于高频电极(正极)与高频电极(负极)间所要热合拼接的两块塑料布缝间形成紧 密接合，确保高可靠性的高频熔融拼接。技术方案1:履带式高频热合拼接机，它包括机架、高频发生器、操作箱及高频电极， 环形履带套在传动轮上及位于两传动轮间的支撑台面上，传动轮通过传动机构带动环形履带 运行。技术方案2:履带式高频热合拼接机的热合拼接方法，所要热合拼接的两块塑料布铺在 环形履带上，控制操作箱使高频电极下压在所要热合拼接的塑料布上，高频发生器工作的同 时，环形履带由传动机构带动驱动传动轮转动，驱动传动轮带动环形履带移动，环形履带带 动位于其上被热合拼接的两块塑料布移动且在高频电极与环形履带构成的高频电磁场作用下 发热熔融粘合，直至被热合物高频热合拼接完成。本专利技术与
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相比， 一是由于环形履带与高频电极构成的热合拼接面灵活、方便、 自如，因此能够方便地将所要热合拼接的焊缝热合拼接成弧形、圆形、曲线形等各式各样的 形状，实现了各式各样平面产品或立体中空产品制作；二是环形履带取代了
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中的工 作台或工作台面，不仅占用场地面积小，而且使所要热合拼接的两块塑料布间无间断连续拼 接，避免了
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存在的不足之处；三是采用环形履带作为高频电场产生的电极，不仅具 有履带输送的功能，而且能够与高频发生器中的高频电极一同构成高分子物片熔融拼接所需 的高频电磁场，确保所要热合拼接的两块塑料布熔融可靠地拼接成一体。附图说明图1是履带式高频热合定形总成的正面结构示意图。图2是履带式高频热合定形总成的侧面结构示意图。 图3是图2中A部的放大结构示意图。具体实施方式-实施例l:参照附图1 3。履带式高频热合拼接机，它包括机架l、高频发生器4、操作箱5及高频电极7，机架l、高频发生器4、操作箱5及高频电极7的制作系现有技术，在此 不作叙述。环形履带3由环形基带16、柔性层(橡胶层)15、导电层14及绝缘层13构成， 橡胶层15套在环形基带16上，环形基带16由多块金属块(铝块、铜块、不锈钢块、合金块 等等)扣接构成，导电层14套在橡胶层15上，绝缘层13套在导电层14上，履带传动装置 3中环形基带16或导电层14与电极(负极)导通。位于机架工作台上的履带传动装置3位 于压紧轮6及电极7的下方，其环形履带3中环形基带的面与电极7相对，环形履带3套在 前、后传动轮8上及位于两传动轮间的支撑台面9上，支撑台面9与环形履带3面相匹配且 用于支撑环形履带3。传动轮8通过传动机构带动环形履带3运行，传动机构由电动机、两 链轮ll、链条IO、传动轮8构成且位于机箱2内，两链轮11分别位于电动机轴12和传动轮 8轴上，链条10套在两链轮11上，电动机轴12带动链轮11转动，链轮ll通过其上的链条 IO带动与传动轮(驱动传动轮)8同步(连接)转动的链轮ll转动，链轮ll带动驱动传动 轮8转动，驱动传动轮8带动环形履带3移动。实施例2:在实施例l的基础上，压紧轮6与操作箱5连接且受控于操作箱。 实施例3:在实施例1的基础上，履带式高频热合拼接机的热合拼接方法，所要热合拼 接的两块塑料布铺在环形履带上，控制操作箱使高频电极下压在所要热合拼接的塑料布上， 高频发生器工作的同时，环形履带由传动机构带动驱动传动轮转动，驱动传动轮带动环形履 带移动，环形履带带动位于其上被热合缝纫的两块塑料布移动且在高频电极与环形履带构成 的高频电磁场作用下发热熔融粘合，直至被热合物高频热合拼接完成，被热合缝紉的两块塑 料布在高频电极与环形履带的作用下，被热合拼接成各种所需形状物品，如平面形产品、立 体中空形产品。需要理解到的是上述实施例虽然对本技术作了比较详细的说明，但是这些说明，只限于对本技术的简单说明，而不是对本技术的限制，任何不超出本技术实质 精神的专利技术创造，均落入本技术的保护范围内。权利要求1、一种履带式高频热合拼接机，它包括机架、高频发生器、操作箱及高频电极，其特征是环形履带套在传动轮上及位于两传动轮间的支撑台面上，传动轮通过传动机构带动环形履带运行。2、 根据权利要求1所述的履带式高频热合拼接机，其特征是环形履带位于电极的下方，其 环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种履带式高频热合拼接机，它包括机架、高频发生器、操作箱及高频电极，其特征是：环形履带套在传动轮上及位于两传动轮间的支撑台面上，传动轮通过传动机构带动环形履带运行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：凌正然，
申请(专利权)人：杭州中凌广告器材有限公司，
类型：发明
国别省市：86