一种异形管翅换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型的异形管翅换热器，其特征是：包括输入管，第一集流管，异形换热管，翅片，U形管，第二集流管，固定壳体，椭圆封头，输出管。一种介质从输入管进入，在第一集流管、异形换热管、第二集流管、U形管中呈S形流动，最后从输出管流出；另一种介质通过换热器翅片，在固定壳体中流动，实现两种介质的换热。本新型异形管翅换热器结构紧凑，可以实现两种介质之间的高效换热，且设备不易结垢，方便清洗，结构合理，制造简易，适用范围广。

A special-shaped tube fin heat exchanger

The utility model relates to a novel special-shaped tube-fin heat exchanger, which is characterized in that the heat exchanger comprises an input tube, a first collector tube, a special-shaped heat exchanger tube, a fin, a U-shaped tube, a second collector tube, a fixed shell, an elliptical head and an output tube. One kind of medium enters from the input tube and flows in S-shape in the first tube, the special-shaped heat exchanger tube, the second tube and the U-shape tube, and then flows out of the output tube. The other kind of medium flows through the fin of the heat exchanger in the fixed shell to realize the heat transfer of the two kinds of media. The new special-shaped tube-fin heat exchanger has the advantages of compact structure, high efficiency heat transfer between the two media, easy cleaning, reasonable structure, simple manufacture and wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种异形管翅换热器
本技术属于换热设备领域，具体涉及一种异形管翅换热器。
技术介绍
管翅式换热器作为一种紧凑式换热器,在制冷等行业具有广泛的应用，如：各种冷风机、空调冷凝器及工业生产中的加热器、凝汽器、回热器等。随着科学技术发展,以及环保法规的进一步严格控制,对管翅换热器换热单元自身换热性能的要求更加严格,以弥补替代制冷剂性能低下的现状。因此,改善换热器结构(换热管和翅片类型)对于提高换热器的整体换热性能具有重要的意义。现有平翅片管翅换热器的换热效率低，易结霜结垢，不足以满足工艺及可持续利用需求。
技术实现思路
本技术目的旨在提供一种结构合理紧凑、换热效率高、不易结垢、适用范围广的管翅换热器，以克服现有技术的不足。按此目的设计的一种异形管翅换热器其特征包括：固定壳体，所述壳体外对称设置有第一集流管和第二集流管，所述第一集流管上设置有输入口和输出口；翅片，所述翅片设置于所述固定壳体内部，所述翅片有多个，所述翅上设置有矩形阵列排列的圆孔；异形换热管，所述异形换热管穿过翅片，且所述异形换热管分别与所述第一集流管和所述第二集流管连通，所述异形换热管为异形波纹管，所述异形换热管的截面为椭圆形。所述异形换热管在翅片上呈正三角形排列，传热面积为正六边形。所述换热器各相邻集流管之间通过U形管连通，首端第一集流管与输入管连接，尾端第一集流管与输出管相连。介质从输入管进入，经第一外流管、异形换热管、第二集流管、U形管，呈连续的S形流动。所述各第一集流管及第二集流管上下两端分别与椭圆封头焊接在一起。与现有技术相比，本技术的所具有的效果是：换热器中的金属管截面为椭圆形，呈波浪状延伸，并在翅片上呈正三角形排列，传热面积为正六边形，增加了换热器的紧奏性，提高了两介质之间的换热面积。区别于先前的直流金属管，既增加了异形管内介质的紊流度，也增加了固定封板内介质的紊流度，两介质与管壁的换热系数增大，进而提高两介质之间的换热效率。翅片上加工有呈矩形阵列分布的圆孔，降低了翅片重量，圆孔与圆孔、圆孔与管孔之间的几何位置相同，便于翅片批量加工。翅片间介质流经翅片圆孔时，连续稳定的粘性层流层遭到破坏，换热系数增大，进一步提高了介质间的换热效率。管内管外介质的紊流度大，层流层消失，流体的扰动性增大，换热器工作时管内外及翅片两面不易结垢，且易于清洗，有利于换热器的长时持续使用。附图说明图1为本技术一种新型异形管翅换热器整体结构示意图；图2为本技术异形换热管束与翅片的装配示意图；图3为本技术异形换热管几何形状示意图；图4为本技术两介质的流通示意图。符号说明：1.输入管，2.第一集流管，3.异形换热管，4.翅片，5.U形管，6.第二集流管，7.固定壳体，8.椭圆封头，9.输出管，10.圆孔。具体实施方案如图1-图4所示，一种新型异形管翅换热器，包括输入管1、第一集流管2、异形换热管3、翅片4、U形管5、第二集流管6、固定壳体7、椭圆封头8、输出管9、圆孔10。所述的异形管3穿插在翅片4上，异形管3在翅片4上呈正三角形排列，通过钎焊连接成一体，所述的各个异形管3的左右两端分别与第二集流管6和第一集流管2相连，同一侧相邻集流管通过U形管5连通，首端第一集流管2与输入管1连接，尾端第一集流管2与输出管9相连，所述各第一集流管2及第二集流管6上下两端分别与椭圆封头8焊接在一起。新型异形管翅换热器工作时，一种介质从换热器输入管1进入，通过第一集流管2、异形管3、第二集流管6，经U形管5折流进入相邻第二外流管6，呈S形流动，最后从输出管9流出；另一种介质通过换热器翅片4，在固定壳体7内流动，实现两种介质的换热。但本技术不限于上述具体实施例，凡基于本技术所做的任何改动或变型均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形管翅换热器，其特征在于，包括：固定壳体(7)，所述固定壳体(7)外对称设置有第一集流管(2)和第二集流管(6)，所述第一集流管(2)上设置有输入口和输出口；翅片(4)，所述翅片(4)设置于所述固定壳体(7)内部，所述翅片(4)有多个，所述翅片(4)上设置有矩形阵列排列的圆孔(10)；异形换热管(3)，所述异形换热管(3)穿过翅片(4)，且所述异形换热管(3)分别与所述第一集流管(2)和所述第二集流管(6)连通，所述异形换热管(3)为异形波纹管，所述异形换热管(3)的截面为椭圆形。

【技术特征摘要】
1.一种异形管翅换热器，其特征在于，包括：固定壳体(7)，所述固定壳体(7)外对称设置有第一集流管(2)和第二集流管(6)，所述第一集流管(2)上设置有输入口和输出口；翅片(4)，所述翅片(4)设置于所述固定壳体(7)内部，所述翅片(4)有多个，所述翅片(4)上设置有矩形阵列排列的圆孔(10)；异形换热管(3)，所述异形换热管(3)穿过翅片(4)，且所述异形换热管(3)分别与所述第一集流管(2)和所述第二集流管(6)连通，所述异形换热管(3)为异形波纹管，所述异形换热管(3)的截面为椭圆形。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传龙，刘振宇，陈伟，张玉财，常浩，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东,37