一种杯盖模具螺纹结构制造技术

本实用新型专利技术是一种杯盖模具螺纹结构，包括箱体，及连接在箱体下方的电机，及与箱体通过第一弹件相连的抵板，及连接在箱体前方的推架，及与推架相互配合的模架，所述模架与推架的配合处中央设置有模腔，模架的前表面设置有贯穿模腔的导流口，所述箱体内部设置有牙套，牙套的中央设置有芯轴，且芯轴与抵板相连，所述牙套的外表面连接有传动轮，传动轮与电机之间相配合，所述传动轮的中央设置有凹槽，传动轮的端部连接有凸轮，且传动轮的外表面设置有与凹槽、凸轮相配合的限位块；该杯盖模具螺纹结构能够有效解决牙套在脱膜时所可能出现的无限转圈问题，便于工件进行出模，有效缩短产品的生产周期，提高产品的生产效率。

Thread structure of cup lid mold

The utility model relates to a cup cover mold thread structure, which comprises a box body, a motor connected below the box body, a baffle connected with the box body through a first bullet, a push rack connected in front of the box body, and a mold rack cooperating with the push rack. A mold cavity is arranged in the center of the mold rack and the front surface of the mold rack. A guide port is arranged through the die cavity, and the inner part of the box is provided with a jacket, and the central part of the jacket is provided with a mandrel, and the mandrel is connected with the supporting plate. The outer surface of the jacket is connected with a transmission wheel, and the transmission wheel and the motor are matched. The center of the transmission wheel is provided with a groove, and the end of the transmission wheel is connected with a cam, and the transmission is carried. The outer surface of the driving wheel is provided with a limiting block matched with a groove and a cam, and the die thread structure of the cup cover can effectively solve the problem of infinite rotating circle that may occur when the tooth sleeve is stripped, facilitate the mold production of the workpiece, effectively shorten the production cycle of the product and improve the production efficiency of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种杯盖模具螺纹结构
本技术涉及一种杯盖模具螺纹结构。
技术介绍
塑料杯盖内螺纹模具一直是塑料杯盖模具重要结构之一；而且常规杯盖模具在杯盖浇注完成后的取件过程也十分麻烦，极易出现模具受损或杯盖内螺纹出现磨损的情况，影响模具的生产寿命，降低杯盖的生产质量，并且常规的杯盖内螺纹模具用齿条带动牙套，该结构在杯盖产品牙圈数较多的情况下，齿条抽动距离长，增加了产品的生产周期，降低模具使用寿命短；而且产品取件时牙套在脱膜的过程中采用无限转圈，无法有效的对牙套进行限位，极易让牙套端部的外螺纹出现磨损情况。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种便于进行产品生产取件，有效提高产品的生产质量与模具的使用寿命，大大的增加了产品生产效率的杯盖模具螺纹结构。本技术是一种杯盖模具螺纹结构，包括箱体，及位于箱体内部的螺牙机构，螺牙机构包括牙套，及位于牙套中央的芯轴，所述芯轴的一端贯穿牙套，芯轴的另一端与抵板相连，所述抵板与箱体之间连接有第一弹件，所述牙套外表面连接有传动轮，且传动轮与固定箱体内部的限位块相配合，所述传动轮的中央设置有凹槽，传动轮的端部连接有凸轮，传动轮的外表面设置有外齿，所述限位块的外部连接有与凹槽、凸轮相配合的卡块。作为优选，所述箱体的前方还连接有推架，推架的前方还配合连接有模架，模架的前表面设置导流口，使得推架与模架相互配合形成工件的浇注区，并通过模架前表面的导流口进行浇注液的浇灌。作为优选，所述推架与箱体之间连接有第二弹件，推架与模架的配合连接处设置有模腔，所述导流口贯穿模架与模腔相连通，使得第二弹件能够推动推架，而推架与模架之间的模腔即工件的浇注腔体，使得浇注液通过导流口浇注到模腔内以形成工件。作为优选，所述牙套与箱体之间通过轴承相连，使得牙套能够在箱体内部进行旋转活动，而牙套端部贯穿箱体并位于模腔内，牙套的端部设置有外螺纹，使得具有外螺纹的牙套这端贯穿到模腔内，从而通过外螺纹形成杯盖的内螺纹。作为优选，所述箱体外部还设置有与牙套相配合的动力机构，所述动力机构包括电机、链条与旋轴，让箱体外部的动力机构能够带动牙套进行旋转活动，从而通过牙套的旋转进行取件操作。作为优选，所述旋轴的两端分别连接有从轮与带轮，所述旋轴端部连接的带轮与传动轮表面的外齿相啮合，使得旋轴的旋转能够通过带轮带动传动轮进行旋转，从而通过传动轮带动牙套进行旋转。作为优选，所述电机与箱体之间通过支架相连，电机的机轴上连接有主轮，所述主轮与从轮之间通过链条传动连接，让电机的旋转带动机轴上的主轮进行旋转，并让主轮的旋转通过链条带动从轮及与从轮相连的旋轴进行旋转。本技术的有益效果是：由于芯轴一端与抵板相连，芯轴另一端贯穿牙套，而抵板与箱体之间连接有第一弹件，在取件时第一弹件能够通过抵板让芯轴保持不动，从而让芯轴将位于牙套端部的工件进行紧固，以便于牙套反旋时工件旋出牙套，方便生产者进行工件的取件，有效提高生产者对工件的取件速度，从而提高产品的生产效率；而牙套外表面连接有传动轮，且传动轮与固定箱体内部的限位块相配合，其中传动轮的中央设置有凹槽，传动轮的端部连接有凸轮，而限位块的外部连接有与凹槽、凸轮相配合的卡块，使得传动轮在旋转时能够被卡块与凹槽的配合进行限位，避免传动轮出现横移的问题，而卡块与凸轮的配合则能够让传动轮在旋转到合适位置后能够得到限制，从而停止传动轮的旋转，有效避免常规杯盖模具中所可能出现的牙套持续旋转而影响模具使用寿命的问题，也避免了取件时牙套持续旋转而让牙套外螺纹或杯盖内螺纹出现损坏的情况，有效提高牙套的使用寿命与产品的生产质量，方便了生产者进行快速的取件操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种杯盖模具螺纹结构的整体结构示意图；图2为本技术一种杯盖模具螺纹结构中箱体打开后的结构示意图；图3为本技术一种杯盖模具螺纹结构的整体结构剖视图；图4为本技术一种杯盖模具螺纹结构中螺牙机构的连接结构图；图5为本技术一种杯盖模具螺纹结构中传动轮的整体结构图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例一：如图1至图5所示的一种杯盖模具螺纹结构，包括箱体1，及位于箱体1内部的螺牙机构(未标注)，螺牙机构包括牙套6，及位于牙套6中央的芯轴5，所述芯轴5的一端贯穿牙套6，芯轴5的另一端与抵板11相连，所述抵板11与箱体1之间连接有第一弹件111，所述牙套6外表面连接有传动轮61，且传动轮61与固定箱体1内部的限位块611相配合，所述传动轮61的中央设置有凹槽612，传动轮61的端部连接有凸轮614，传动轮61的外表面设置有外齿613，所述限位块611的外部连接有与凹槽612、凸轮614相配合的卡块(未标注)。所述箱体1的前方还连接有推架12，推架12的前方还配合连接有模架2，模架2的前表面设置导流口21，所述导流口21贯穿模架2与模腔22相连通，所述推架12与箱体1之间连接有第二弹件121，推架12与模架2的配合连接处设置有模腔22，使得第二弹件121能够推动推架12，而推架12与模架2之间的模腔22即浇注工件221的腔体，让浇注液通过导流口21浇注到模腔22内以形成工件221。所述牙套6与箱体1之间通过轴承62相连，让牙套6能够固定在箱体1内部并能够进行旋转活动，而牙套6端部贯穿箱体1并位于模腔22内，牙套6的端部设置有外螺纹60，使得具有外螺纹60的牙套6这端贯穿到模腔22内，从而通过外螺纹60形成杯盖的内螺纹。所述箱体1外部还设置有与牙套6相配合的动力机构，所述动力机构包括电机3、链条31与旋轴4，所述旋轴4的两端分别连接有从轮41与带轮42，所述旋轴4端部连接的带轮42与传动轮61表面的外齿613相啮合，所述电机3与箱体1之间通过支架33相连，电机3的机轴上连接有主轮32，所述主轮32与从轮41之间通过链条31传动连接，让电机3的旋转带动机轴上的主轮32进行旋转，并让主轮32的旋转通过链条31带动从轮41及与从轮41相连的旋轴4进行旋转，而旋轴4的旋转能够通过带轮42带动传动轮61进行旋转，从而通过传动轮61带动牙套6进行旋转，而牙套6的旋转让工件221与牙套6端部的外螺纹60相脱离，以便于使用者进行取件。该杯盖模具螺纹结构采用浇注液通过导流口21浇注到模腔22内以形成工件221，而牙套6端部的外螺纹60则为工件221的内螺纹；其中工件221在浇注完成后，让模架2与推架12相分离，并通过电机3的反旋带动主轮32、链条31与从轮41进行反旋，从而通过从轮41带动旋轴4及与旋轴4相连的带轮42反旋，而带轮42与传动轮61相互啮合连接，使得带轮42的旋转带动传动轮61及与传动轮61相连的牙套6进行反旋，而芯轴5位于牙套6的中央并贯穿牙套6与工件221相接触，芯轴5与牙套6之间间隙配合，且芯轴5与抵板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杯盖模具螺纹结构，包括箱体，及位于箱体内部的螺牙机构，其特征在于：螺牙机构包括牙套，及位于牙套中央的芯轴，所述芯轴的一端贯穿牙套，芯轴的另一端与抵板相连，所述抵板与箱体之间连接有第一弹件，所述牙套外表面连接有传动轮，且传动轮与固定箱体内部的限位块相配合，所述传动轮的中央设置有凹槽，传动轮的端部连接有凸轮，传动轮的外表面设置有外齿，所述限位块的外部连接有与凹槽、凸轮相配合的卡块。

【技术特征摘要】
1.一种杯盖模具螺纹结构，包括箱体，及位于箱体内部的螺牙机构，其特征在于：螺牙机构包括牙套，及位于牙套中央的芯轴，所述芯轴的一端贯穿牙套，芯轴的另一端与抵板相连，所述抵板与箱体之间连接有第一弹件，所述牙套外表面连接有传动轮，且传动轮与固定箱体内部的限位块相配合，所述传动轮的中央设置有凹槽，传动轮的端部连接有凸轮，传动轮的外表面设置有外齿，所述限位块的外部连接有与凹槽、凸轮相配合的卡块。2.根据权利要求1所述的一种杯盖模具螺纹结构，其特征在于：所述箱体的前方还连接有推架，推架的前方还配合连接有模架，模架的前表面设置导流口。3.根据权利要求2所述的一种杯盖模具螺纹结构，其特征在于：所述推架与箱体之间连接有第二弹件，推架与模架的配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢山河，蔡万军，高春龙，李扬，资忠，吕帅，
申请(专利权)人：浙江嘉益保温科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33