一种Z轴行程模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Z轴行程模组，包括行程模组，所述行程模组的一侧设置有开关，且行程模组的底端设置有防滑垫，所述行程模组的顶端设置有下模块，所述下模块的顶端设置有上模块，所述上模块的顶端设置有保护罩，且上模块的顶端靠近保护罩一侧位置处开设有散热孔。本设计的Z轴行程模组采用铸模形式一体成型，避免了使用时间长会松动的问题，稳定性能强，设置注油器，能便于使用者对行程模组进行润滑，避免了行程模组上的构件长期使用导致锈蚀的问题，从而为行程模组的正常使用带来了相应的便捷，设置散热孔，能便于上模块进行散热，避免了上模块在工作过程中热量难以排出导致寿命降低的问题。

A Z axis stroke module

The utility model discloses a Z-axis travel module, which comprises a travel module. A switch is arranged on one side of the travel module, and a skid-proof pad is arranged at the bottom of the travel module. A lower module is arranged at the top of the travel module, an upper module is arranged at the top of the lower module, and a protective cover is arranged at the top of the upper module. A cooling hole is arranged on the side of the upper part of the upper module close to the side of the protective cover. The design of Z-axis stroke module adopts the form of casting mold, avoiding the problem of loosening when using for a long time. It has strong stability and installs oil injector. It is convenient for users to lubricate the stroke module, avoiding the problem of rust caused by long-term use of components on the stroke module, so as to make the normal use of the stroke module belt. Corresponding convenience has been achieved. The heat dissipation hole can be set up to facilitate the heat dissipation of the upper module, avoiding the problem that the heat of the upper module is difficult to discharge during the working process, resulting in the reduction of life.

【技术实现步骤摘要】
一种Z轴行程模组
本技术涉及Z轴行程模组
，具体为一种Z轴行程模组。
技术介绍
以前水刀Z轴行程模组都是组合成型，有些机构地方不合理，使用时间长了还会有松动，并且目前市场上的Z轴行程模组结构复杂，且功能单一，没有设置注油器，不能便于使用者对行程模组进行润滑，没有设置防滑垫，不能对行程模组进行有效保护，没有设置散热孔，不能便于上模块进行散热。
技术实现思路
本技术提供一种Z轴行程模组，可以有效解决上述
技术介绍
中提出以前水刀Z轴行程模组都是组合成型，有些机构地方不合理，使用时间长了还会有松动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种Z轴行程模组，包括行程模组，所述行程模组的一侧设置有开关，且行程模组的底端设置有防滑垫，所述行程模组的顶端设置有下模块，所述下模块的顶端设置有上模块，所述上模块的顶端设置有保护罩，且上模块的顶端靠近保护罩一侧位置处开设有散热孔，所述保护罩的顶端设置有注油孔，且保护罩的一侧设置有注射头，所述保护罩的内部设置有注油器，且保护罩的内部顶端靠近注油器上方位置处设置有电动液压杆，所述注油器的内部设置有活塞，所述电动液压杆与开关电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动液压杆的固定端与保护罩通过螺栓固定连接，且电动液压杆的伸缩端与活塞通过螺栓固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述注油器的一端与注油孔通过第一管道相连，且注油器的底端与注射头通过第二管道相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述防滑垫为乙丙橡胶材质的构件，且防滑垫为长方体结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述行程模组的外部涂有耐腐蚀涂料，且行程模组与耐腐蚀涂料之间通过粘胶剂固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本设计的Z轴行程模组采用铸模形式一体成型，避免了使用时间长会松动的问题，稳定性能强，使刀头行走比较顺畅，行走速度比原来也提高了百分之二，设置注油器，能便于使用者对行程模组进行润滑，避免了行程模组上的构件长期使用导致锈蚀的问题，从而为行程模组的正常使用带来了相应的便捷，设置防滑垫，能对行程模组进行有效保护，通过防滑垫可以增加行程模组与接触面之间的稳定性，当外力撞击到行程模组时，在防滑垫的作用下，可以降低危险情况的发生，设置散热孔，能便于上模块进行散热，避免了上模块在工作过程中热量难以排出导致寿命降低的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的电动液压杆结构示意图；图3是本技术的防滑垫结构示意图；图中标号：1、散热孔；2、上模块；3、注油孔；4、保护罩；5、开关；6、行程模组；7、注射头；8、下模块；9、电动液压杆；10、注油器；11、活塞；12、防滑垫。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种Z轴行程模组，包括行程模组6，行程模组6的一侧设置有开关5，且行程模组6的底端设置有防滑垫12，行程模组6的顶端设置有下模块8，下模块8的顶端设置有上模块2，上模块2的顶端设置有保护罩4，且上模块2的顶端靠近保护罩4一侧位置处开设有散热孔1，保护罩4的顶端设置有注油孔3，且保护罩4的一侧设置有注射头7，保护罩4的内部设置有注油器10，且保护罩4的内部顶端靠近注油器10上方位置处设置有电动液压杆9，注油器10的内部设置有活塞11，电动液压杆9与开关5电性连接。为了便于使用者通过电动液压杆9将注油器10内的润滑油通过注射头7进行喷出，本实施例中，优选的，电动液压杆9的固定端与保护罩4通过螺栓固定连接，且电动液压杆9的伸缩端与活塞11通过螺栓固定连接。为了便于使用者通过注油孔3向注油器10内注入润滑油，本实施例中，优选的，注油器10的一端与注油孔3通过第一管道相连，且注油器10的底端与注射头7通过第二管道相连。为了增加防滑垫12的防滑能力，本实施例中，优选的，防滑垫12为乙丙橡胶材质的构件，且防滑垫12为长方体结构。为了增加行程模组6的耐腐蚀能力，使其不易损坏，本实施例中，优选的，行程模组6的外部涂有耐腐蚀涂料，且行程模组6与耐腐蚀涂料之间通过粘胶剂固定连接。本技术的工作原理及使用流程：保护罩4的内部设置有注油器10，由于第一管道的内部嵌入设置有第一阀门，第二管道的内部嵌入设置有第二阀门，使用者先将第一阀门打开，此时由注油孔3处向注油器10内注入润滑油，当注入适量的润滑油后关闭第一阀门，此时将第二阀门进行打开，通过开关5控制电动液压杆9下压，进而将注油器10内的润滑油通过注射头7进行喷出，从而达到对行程模组6上的传动构件进行润滑的目的，通过设置注油器10，能便于使用者对行程模组6进行润滑，避免了行程模组6上的构件长期使用导致锈蚀的问题，从而为行程模组6的正常使用带来了相应的便捷，行程模组6的底端设置有防滑垫12，该构件为乙丙橡胶材质的构件，该构件具有良好的防滑能力和韧性，通过设置防滑垫12，能对行程模组6进行有效保护，通过防滑垫12可以增加行程模组6与接触面之间的稳定性，当外力撞击到行程模组6时，在防滑垫12的作用下，可以降低行程模组6受到的伤害，同时减少了行程模组6工作时产生的噪音，上模块2的顶端靠近保护罩4一侧位置处开设有散热孔1，设置散热孔1，能便于上模块2进行散热，避免了上模块2在工作过程中热量难以排出导致寿命降低的问题，本设计的Z轴行程模组6采用铸模形式一体成型，避免了使用时间长会松动的问题，稳定性能强，紧跟时代步伐，可大面积推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Z轴行程模组，包括行程模组(6)，其特征在于：所述行程模组(6)的一侧设置有开关(5)，且行程模组(6)的底端设置有防滑垫(12)，所述行程模组(6)的顶端设置有下模块(8)，所述下模块(8)的顶端设置有上模块(2)，所述上模块(2)的顶端设置有保护罩(4)，且上模块(2)的顶端靠近保护罩(4)一侧位置处开设有散热孔(1)，所述保护罩(4)的顶端设置有注油孔(3)，且保护罩(4)的一侧设置有注射头(7)，所述保护罩(4)的内部设置有注油器(10)，且保护罩(4)的内部顶端靠近注油器(10)上方位置处设置有电动液压杆(9)，所述注油器(10)的内部设置有活塞(11)，所述电动液压杆(9)与开关(5)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种Z轴行程模组，包括行程模组(6)，其特征在于：所述行程模组(6)的一侧设置有开关(5)，且行程模组(6)的底端设置有防滑垫(12)，所述行程模组(6)的顶端设置有下模块(8)，所述下模块(8)的顶端设置有上模块(2)，所述上模块(2)的顶端设置有保护罩(4)，且上模块(2)的顶端靠近保护罩(4)一侧位置处开设有散热孔(1)，所述保护罩(4)的顶端设置有注油孔(3)，且保护罩(4)的一侧设置有注射头(7)，所述保护罩(4)的内部设置有注油器(10)，且保护罩(4)的内部顶端靠近注油器(10)上方位置处设置有电动液压杆(9)，所述注油器(10)的内部设置有活塞(11)，所述电动液压杆(9)与开关(5)电...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭俊超，
申请(专利权)人：佛山汇愽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44