多主轴加工机制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种多主轴加工机，包括基座、第一加工机构组、第二加工机构组以及控制单元。基座具有承载部及加工区。第一加工机构组包括第一轴座、第一轴座驱动装置、第一主轴、第一主轴驱动装置、第一工作台以及第一工作台驱动装置。第二加工机构组包括第二轴座、第二轴座驱动装置、第二主轴、第二主轴驱动装置、第二工作台以及第二工作台驱动装置。控制单元电性连接第一加工机构组与第二加工机构组，且用以驱动第一加工机构组与第二加工机构组运作。本新型的多主轴加工机可分别对相同的工件或不同的工件进行不同的加工动作，故可提升加工效率且不会增加整体多主轴加工机的占地面积。

Multi spindle machine

The utility model relates to a multi-spindle processing machine, which comprises a base, a first processing mechanism group, a second processing mechanism group and a control unit. The base has a bearing part and a processing area. The first processing mechanism group comprises a first shaft seat, a first shaft seat driving device, a first main shaft, a first main shaft driving device, a first working table and a first working table driving device. The second processing mechanism group comprises a second shaft seat, a second shaft seat driving device, a second main shaft, a second main shaft driving device, a second worktable and a second worktable driving device. The control unit electrically connects the first processing mechanism group with the second processing mechanism group, and is used to drive the first processing mechanism group and the second processing mechanism group to operate. The new multi-spindle machining machine can carry out different machining actions for the same workpiece or different workpiece respectively, so the machining efficiency can be improved and the area occupied by the whole multi-spindle machining machine will not be increased.

【技术实现步骤摘要】
多主轴加工机
本技术涉及一种加工机,特别是涉及一种具有至少二个主轴与至少二个工作台的加工机。
技术介绍
一般加工机主要可用来对工件进行切削加工。为了提升加工效率，双主轴加工机的使用日益普及。双主轴加工机可设置有两个主轴，且可一次对两个工件进行加工，达到连续生产之目的。然而，目前的双主轴加工机仅能同时对两个完全相同的工件进行相同的加工动作，并无法达到分别对不同工件进行不同的加工动作，导致其应用领域受限。由此可见，上述现有的双主轴加工机在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，克服现有的双主轴加工机存在的缺陷，而提供一种新型结构的多主轴加工机，其具有多个主轴与对应主轴数量的工作台的加工机，且每一个主轴分别可对其对应的工作台上的工件进行相同或不同的加工。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的一种多主轴加工机包括基座、第一加工机构组、第二加工机构组以及控制单元。基座具有承载部及加工区。第一加工机构组包括第一轴座、第一轴座驱动装置、第一主轴、第一主轴驱动装置、第一工作台以及第一工作台驱动装置。第一轴座设置在承载部上。第一轴座驱动装置设置在承载部上，用以驱动第一轴座沿着第一方向移动。第一主轴设置在第一轴座上。第一主轴驱动装置设置在第一轴座上，用以驱动第一主轴沿着第二方向移动。第一工作台设置在加工区中。第一工作台驱动装置设置在基座上，用以驱动第一工作台沿着第三方向移动。第二加工机构组包括第二轴座、第二轴座驱动装置、第二主轴、第二主轴驱动装置、第二工作台以及第二工作台驱动装置。第二轴座设置在承载部上。第二轴座驱动装置设置在承载部上，用以驱动第二轴座沿着第一方向移动。第二主轴设置在第二轴座上。第二主轴驱动装置设置在第二轴座上，用以驱动第二主轴沿着第二方向移动。第二工作台设置在加工区中。第二工作台驱动装置设置在基座上，用以驱动第二工作台沿着第三方向移动。控制单元电性连接第一加工机构组与第二加工机构组，且用以同时驱动第一加工机构组与第二加工机构组运作。本技术的目的及解决其技术问题可采用以下的技术措施来进一步实现。依据本新型的一实施例，上述得第一轴座驱动装置包括第一滑轨、第一滑块以及第一驱动单元。第一滑轨设置在承载部上。第一滑块设置在第一轴座上，并设置在第一滑轨上。第一驱动单元用以驱动第一滑块带动第一轴座在第一滑轨上滑动。依据本新型的另一实施例，第一主轴驱动装置包括第二滑轨、第二滑块以及第二驱动单元。第二滑轨设置在第一轴座上。第一主轴设置在第二滑块上，且第二滑块设置在第二滑轨上。第二驱动单元用以驱动第二滑块带动第一主轴在第二滑轨上滑动。依据本新型的又一实施例，第一工作台驱动装置包括第三滑轨、第三滑块以及第三驱动单元。第三滑轨设置在加工区中。第三滑块设置在第一工作台底部，且第三滑块设置在第三滑轨上。第三驱动单元用以驱动第三滑块带动第一工作台在第三滑轨上滑动。依据本新型之再一实施例，第二轴座驱动装置包括第一滑轨、第一滑块以及第一驱动单元。第一滑轨设置在承载部上。第一滑块设置在第二轴座上，并设置在第一滑轨上。第一驱动单元用以驱动第一滑块带动第一轴座在第一滑轨上滑动。依据本新型的再一实施例，第二主轴驱动装置包括第二滑轨、第二滑块以及第二驱动单元。第二滑轨设置在第二轴座上。第二主轴设置在第二滑块上，且第二滑块设置在第二滑轨上。第二驱动单元用以驱动第二滑块带动第二主轴在第二滑轨上滑动。依据本新型的再一实施例，第二工作台驱动装置包括第三滑轨、第三滑块以及第三驱动单元。第三滑轨设置在加工区中。第三滑块设置在第二工作台底部，且第三滑块设置在第三滑轨上。第三驱动单元用以驱动第三滑块带动第二工作台在第三滑轨上滑动。依据本新型的再一实施例，第一加工机构组更包括第一旋转机构。第一旋转机构连接第一工作台，用以驱动第一工作台以第三方向为轴心旋转。第二加工机构组更包括第二旋转机构。第二旋转机构连接第二工作台，用以驱动第二工作台以第三方向为轴心旋转。依据本新型的再一实施例，第一加工机构组更包括第一自转机构。第一自转机构连接第一工作台，用以驱动第一工作台以第二方向为轴心自转。第二加工机构组更包括第二自转机构。第二自转机构连接第二工作台，用以驱动第二工作台以第二方向为轴心自转。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由上述可知，本新型的多主轴加工机是通过单一控制单元来控制第一加工机构组与第二加工机构组分别对相同的工件或不同的工件进行不同的加工动作，故可提升多主轴加工机的加工效率且不会增加整体多主轴加工机的占地面积。再者，使用者亦不需要购买或使用两台以上的加工机来进行不同工件的加工，故可节省大量成本。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。附图说明图1是绘示依照本新型的第一实施方式的一种多主轴加工机的装置示意图；图2是绘示依照本新型的第一实施方式的一种多主轴加工机的不同角度的装置示意图；图3是绘示依照本新型的第二实施方式的一种多主轴加工机的装置示意图；以及图4是绘示依照本新型的第三实施方式的一种多主轴加工机的装置示意图。100：多主轴加工机200：基座210：承载部220：工区300：第一加工机构组310：第一轴座320：第一轴座驱动装置321：第一滑轨322：第一滑块322’：滑块323：第一驱动单元330：第一主轴340：第一主轴驱动装置341：第二滑轨342：第二滑块343：第二驱动单元350：第一工作台360：第一工作台驱动装置361：第三滑轨362：第三滑块363：第三驱动单元400：第二加工机构组410：第二轴座420：第二轴座驱动装置421：第一滑轨422：第一滑块422’：滑块423：第一驱动单元430：第二主轴440：第二主轴驱动装置441：第二滑轨442：第二滑块443：第二驱动单元450：第二工作台460：第二工作台驱动装置461：第三滑轨462：第三滑块463：第三驱动单元500：多主轴加工机510：第一加工机构组511：第一旋转机构520：第二加工机构组521：第二旋转机构600：多主轴加工机610：第一加工机构组611：第一旋转机构612：第一自转机构620：第二加工机构组621：第二旋转机构622：第二旋转机构具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的多主轴加工机，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。以下实施例中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明，而非用来限制本新型。请先参照图1，其是绘示依照本新型的第一实施方式的一种多主轴加工机的装置示意图。本实施方式的多主轴加工机100包括基座200、第一加工机构组300、第二加工机构组400以及控制单元(图未示)。第一加工机构组300与第二加工机构组400为个别独立的架构且共同设置在基座200上。第一加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多主轴加工机，其特征在于，该多主轴加工机包括：基座，具有承载部及加工区；第一加工机构组，包括：第一轴座，设置在该承载部上；第一轴座驱动装置，设置在该承载部上，用以驱动该第一轴座沿着第一方向移动；第一主轴，设置在该第一轴座上；第一主轴驱动装置，设置在该第一轴座上，用以驱动该第一主轴沿着第二方向移动；第一工作台，设置在该加工区中；第一工作台驱动装置，设置在该基座上，用以驱动该第一工作台沿着第三方向移动；第二加工机构组，包括：第二轴座，设置在该承载部上；第二轴座驱动装置，设置在该承载部上，用以驱动该第二轴座沿着该第一方向移动；第二主轴，设置在该第二轴座上；第二主轴驱动装置，设置在该第二轴座上，用以驱动该第二主轴沿着该第二方向移动；第二工作台，设置在该加工区中；第二工作台驱动装置，设置在该基座上，用以驱动该第二工作台沿着该第三方向移动；以及控制单元，电性连接该第一加工机构组与该第二加工机构组，且用以同时驱动该第一加工机构组与该第二加工机构组运作。

【技术特征摘要】
2017.01.24 TW 1062012981.一种多主轴加工机，其特征在于，该多主轴加工机包括：基座，具有承载部及加工区；第一加工机构组，包括：第一轴座，设置在该承载部上；第一轴座驱动装置，设置在该承载部上，用以驱动该第一轴座沿着第一方向移动；第一主轴，设置在该第一轴座上；第一主轴驱动装置，设置在该第一轴座上，用以驱动该第一主轴沿着第二方向移动；第一工作台，设置在该加工区中；第一工作台驱动装置，设置在该基座上，用以驱动该第一工作台沿着第三方向移动；第二加工机构组，包括：第二轴座，设置在该承载部上；第二轴座驱动装置，设置在该承载部上，用以驱动该第二轴座沿着该第一方向移动；第二主轴，设置在该第二轴座上；第二主轴驱动装置，设置在该第二轴座上，用以驱动该第二主轴沿着该第二方向移动；第二工作台，设置在该加工区中；第二工作台驱动装置，设置在该基座上，用以驱动该第二工作台沿着该第三方向移动；以及控制单元，电性连接该第一加工机构组与该第二加工机构组，且用以同时驱动该第一加工机构组与该第二加工机构组运作。2.根据权利要求1所述的多主轴加工机，其特征在于，该第一轴座驱动装置包括：第一滑轨，设置在该承载部上；第一滑块，设置在该第一轴座上，且该第一滑块设置在该第一滑轨上；以及第一驱动单元，用以驱动该第一滑块带动该第一轴座在该第一滑轨上滑动。3.根据权利要求2所述的多主轴加工机，其特征在于，该第一主轴驱动装置包括：第二滑轨，设置在该第一轴座上；第二滑块，该第一主轴是设置在该第二滑块上，且该第二滑块设置在该第二滑轨上；以及第二驱动单元，用以驱动该第二滑块带动该第一主轴在该第二滑轨上滑动。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志成，蔡宗宪，
申请(专利权)人：东台精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71