本实用新型专利技术属于衣物脱水烘干设备。它在现有洗衣机或脱水机的基础上进行改进,在上盖的内侧装有电热元件,在带通孔的转筒的上端口装有叶片引风件。当电热元件开始发热,叶片引风件向下抽风时即可进行烘干。它结构简单,制造容易,成本低,且能耗小,使用方便,特别适用于家庭和服务行业。它既能脱水,又能烘干。且上盖部分还可作为取暖器。它可制成两用机、三用机甚至洗涤、脱水、烘干、取暖四用机。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于衣物脱水烘干设备。现有的洗衣机或脱水机,脱水时只能去掉衣物中的部分水份,脱水后的衣物还需晾晒,天气不好时更为不便。CN86200655U公开的一种可洗涤、脱水和烘干的三用机,由于结构复杂,且必须加设送风机和抽风机以及风门等装置,因而制造困难,成本高,能耗大,产品不易进入家庭使用。CN85200742U公开的一种家用脱水机,由于机壳正面所设置的出风门必须解决密封防漏问题,因而增大了制造难度,又由于叶片设置在脱水桶的圆周外壁上且制成一体,风干时需打开正面的出风门,才能形成热风流,因而筒内很难吸热和聚热,造成能耗大,风干时间长,使用不便。另外,一般烘干机,其热源不能作为取暖器单独使用。本技术的目的是提供一种既结构简单,制造容易,成本低,又能耗小,使用方便,适用于家庭的脱水烘干机。本技术的技术方案是对现有的脱水机进行改进,在具有机壳、上盖、带通孔的转筒、电动机以及传动机构和电器控制系统的基础上,使上盖的内侧装有电热元件,且转筒的上端口装有叶片引风件。叶片引风件作轴向引风时,冷空气可以是从上盖与机壳的缝隙中进入,但最好是在上盖上或机壳的靠近上盖处开有通气孔或豁孔。为使电热元件的热能充分利用,降低能耗,提高效果,最好是在上盖上开有通气孔,在电热元件与上盖之间设有光亮幅射板,且光亮幅射板上也开有通气孔。叶片引风件可以是各种引风叶轮,也可以是各种引风叶片,只要能装连在转筒上即可。叶片引风件可以是直接与转筒卡接、插接、套接或螺纹连接,而不采用紧固件,既便于装拆,又可以减少离心脱水时高速旋转所产生的空气阻力,但叶片引风件也可以是与转筒采用铰接等方式装接。不过,铰接时最好是采用可转动叶片角度的叶片引风件,脱水时将叶片转成水平,减少空气阻力,烘干时将叶片转成倾斜,起引风作用。各种引风叶轮可以是由叶片和内轮芯构成,也可以是由叶片和外轮圈构成。转筒可以是单筒式,也可以是在中心处设有芯轴,以便在芯轴上安装叶片引风件,但为了进一步使衣物增加与热空气的接触面积,提高通气效果,最好在转筒的内腔中央设有内芯筒,且内芯筒的筒壁上也设有通孔,从而使转筒构成一个双筒式环柱形有底圆筒体。本技术由于是在现有的洗衣机或脱水机的基础上进行改进,增加烘干功能仅仅是在上盖内加装电热元件和在带通孔的转筒上加装叶片引风件,而不需增加电机,也不需增加内风门或活动外开门,加上叶片引风件具有轴向引风作用,烘干时无需打开内风门或外开门即可形成定向的热风流,因而不仅整机结构简单,制造容易,成本低,而且能耗小,易吸风聚热,烘干时间短,使用方便,特别适用于家庭和服务行业。以下结合附图给出的实施例对本技术的结构作进一步描述。附图说明图1为本技术的一种脱水烘干机结构示意图。图2为图1中作为叶片引风件的引风叶轮的仰视图。图3、4分别为一种引风叶片的剖视图和左视图。图5、6、7分别为又一种引风叶片的剖视图和左视图以及可供装配的转筒的又一种结构图。图8、9分别为又一种引风叶轮和又一种带芯轴的转筒以及机壳的结构图。图10、11、12分别为又一种引风叶轮及又一种带内芯筒的转筒的结构图。图13、14、15分别为又一种引风叶轮及带内芯筒的转筒的结构图。如图1所示,本技术的一种脱水烘干机,它具有机壳(2)、上盖(8)、带出口管(1)的内胆(3)、带通孔(12)的转筒(4),电动机(15)以及传动机构和电器控制系统。上盖(8)上开有通气孔(7)且上盖(8)的内侧装有电热元件(11),例如石英电热管、电阻丝发热管、卤素电灯管、PTC电热器等等,该电热元件(11)可以直接装在上盖(8)内侧,但最好如图1所示在电热元件(11)与上盖(8)之间设有光亮幅射板(6),且光亮幅射板(6)上开有通气孔(10),电热元件(11)装在光亮幅射板(6)上或上盖(8)上。转筒(4)的上端口装有叶片引风件(5),它是一种引风叶轮(参见图2)。传动机构可以是如图1所示采用传动轴(13)和联轴套(14)等组成,也可以是采用其它传动结构,例如直接嵌接式连接或直接利用法兰盘与紧固件进行传动,或采用皮带传动,或齿轮传动连接等等,其作用是利用电动机(15)的动力使转筒(4)发生转动。电器控制系统至少由控制开关(9)及其控制线路等组成,作用是控制电动机(15)的转动和电热元件(11)启闭,也可视需要增设定时器以增加定时功能,更加方便用户使用。机壳(2)、上盖(8)、带出口管(1)的内胆(3)、带通孔(12)的转筒(4)、电动机(15)以及传动机构和电器控制系统等实际上是利用原来的洗衣机或脱水机的机构和器件,内胆(3)也可以与机壳(2)制成一体,出口管(1)可与内胆(3)的出口相接或制成一体。如图2所示,叶片引风件(5)为具有轮圈(16)和叶片(17)且下端面有若干个卡子(18)的引风叶轮,,套装在转筒(4)上时靠卡子(18)嵌入卡孔而形成固定连接。这种套接方式装拆方便,高速离心脱水时拆下可减小高速旋转时的空气阻力,以进一步提高脱水率,降低能源。也可以采用铰接在转筒(4)上端口的方式,这样开合时较方便。叶片引风件(5)也可以制成若干个引风叶片,直接装接在转筒上。图3、4为一种引风叶片的结构图,它的叶片(17)的尾部带有卡子(18),可以卡接在转筒(4)上。图5、6为又一种引风叶片的结构图,它的叶片(17)的尾部带有卡孔(19),它可以直接卡接在图7所示的转筒(4)的上端口的卡子(20)上。这种引风叶片节省材料,易制作,且装拆同样方便。叶片引风件(5)和转筒(4)还可以制成其它配合形式的结构。例如图8为一种引风叶轮的变换结构,它由叶片(17)和轮芯(21)构成,轮芯(21)上开有卡孔(19)。图9为转筒(4)及机壳(2)的一种变换结构。转筒(4)的内腔中央设有一根芯轴(22),芯轴(22)上设有卡子(20)。图8所示引风叶轮可直接套装卡在转筒(4)的芯轴(22)上。也可以与此相反,即芯轴(22)上设卡孔,而在轮芯(21)上设卡子。还可以直接采用螺纹连接或其它装拆连接的方式连接。图9中,未再采用内胆(3),而由机壳(2)直接代替内胆(3)的功能,出口管(1)可直接使容纳转筒(4)的空腔通向外界,也可不设出口管(1)而直接在机壳(2)的空腔底部设出口。图10、11为引风叶轮的又一种变换例,引风叶轮仍由叶片(17)和轮芯(21)构成,轮芯(21)上设有卡子(18)。图12为转筒(4)的又一种变换例,该转筒(4)的内腔中央设有一个内芯筒(24),且内芯筒(24)上也设有通孔(12),这种结构的转筒(4)能使热风最大面积地吹到衣物上,同时,还能起到旋转时的平衡作用。内芯筒(24)上还设有卡孔(23),使图10、11所示的引风叶轮可直接卡接在内芯筒(24)上端口。也可以与此相反,即内芯筒(24)上设卡子,而在轮芯(21)上设卡孔。还可以采用其它装拆连接的方式连接。图13、14、15为又一种引风叶轮与转筒(4)的装配结构图。如图13、14所示,引风叶轮由轮圈(16)和叶片(17)以及下部的卡子(18)构成。如图15所示,转筒(4)的内腔中央设有内芯筒(24),外筒口设有卡孔(23)。图13所示的引风叶轮可直接卡接在转筒(4)的外筒口上,也可用螺纹连接等方式装接。本机的脱水过程是这样的先打开本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱水烘干机,具有机壳(2)、上盖(8)、带通孔(12)的转筒(4)、电动机(15),以及传动机构和电器控制系统,其特征在于:a)上盖(8)的内侧装有电热元件(11),b)转筒(4)的上端口装有叶片引风件(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐辉,王晓媚,
申请(专利权)人:徐辉,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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