宝石的镶嵌方法和饰物技术

技术编号:188066 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
镶嵌宝石的珠宝饰物的制造方法,包括在要镶嵌入珠宝饰物的宝石内形成至少一个固定槽的步骤。镶嵌的宝石应有一个上部和观察宝石上部时至少大体完全掩盖的下部。根据本方法,固定槽应形成在宝石下部使得观察上部时看不见。本方法还包括用常规铸造方法在固定槽内沉积安装材料。最后,除去任何过多的沉积安装材料,宝石通过安装材料固定到珠宝饰物上,在从宝石上部观察时看不见完成的珠宝饰物的安装材料。以及用此方法形成的新型饰物。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般涉及珠宝饰物和珠宝饰物制造;特别涉及,带有完善地安装在其上的一个或多个宝石的珠宝饰物和制造它们的方法。因此,本专利技术的总目的是提供这方面的新的方法和装置。使用宝石作为珠宝饰物的装饰件是很广泛的,并可追溯到数千年以前。在这些珠宝饰物中普遍使用的宝石和次宝石有金刚石、绿宝石、红宝石、蛋白石和蓝宝石。象这样的宝石一般镶嵌到基本上是由金、银、白金等金属制的戒指、手镯、项链和耳环上。这些珠宝饰物利用“镶嵌物”将宝石按装到珠宝饰物的佩带部分上,在本文中称为镶嵌宝石的饰物。除了大量生产方面制造因素外,珠宝饰物设针和生产人员优先考虑的是珠宝饰物的整体美。因此,设计人员一直力求以最小的成本制造最诱人的制品。在很大程度上,镶嵌宝石的饰物的整体美感主要是从它上面用上的宝石质量和光泽产生。因为宝石镶嵌到珠宝饰物上的方式是决定整个制品质量的主要因素,所以在珠宝饰物中使用的宝石必须以强调宝石的光彩的方式嵌固。因此,珠宝饰物制造者长期以来努力开发,以尽可能不突出的方式在饰物内嵌固宝石的方法。但不幸的是,在常规饰物中使用的宝石镶嵌方法总是影响宝石本身的外观。甭管是脚镶嵌、开槽镶嵌或框镶嵌也好都是如此。例如,脚镶嵌饰物典型地用从饰物的宝石承托部分伸出到宝石顶部的四个脚来固定宝石。用通常的话说,在脚镶嵌宝石中,使用从宝石承托部下伸出,延伸过腰环,并在平顶面终止的脚将宝石镶嵌到珠宝饰物上。这样将宝石固定到珠宝饰物上的方式,由于宝石的至少一部分被脚盖住,必然至少引起宝石光彩的一些损失。因此,为了达到一定的光彩水平,必须使用较高质量的宝石以补偿这些脚的存在。这自然使成本增加。最后,在珠宝饰物上镶嵌宝石的常规方法是以单个为基础进行的,因此与同时可行成多个镶嵌的方法相比进一步增加了成本。因此,本专利技术的第一个目的是提供在承托件中镶嵌有宝石的这类珠宝饰物的制造方法,其中在从珠宝饰物顶端看时看不见镶嵌物。本专利技术的第二个目的是,提供具有镶嵌在承托件上的宝石簇的珠宝饰物的制造方法,其中在各簇中各个宝石的镶嵌是同时进行。本专利技术的第三个目的是,提供在承托件中镶嵌宝石的珠宝饰物的制造方法,所述方法降低制造中的损耗、成本和时间。本专利技术的第四个目的是,提供在承托件中镶嵌宝石的珠宝饰物的制造方法,其中宝石能够在铸造珠宝饰物其余部分的同时镶嵌在珠宝饰物中。本专利技术的第五个目的是,提供珠宝饰物的制造方法,所述方法能够生产出常规技术迄今为止不可能制造的珠宝饰物。本专利技术的第六个目的是,提供利用高级宝石和次宝石的珠宝饰物制造方法,其中的宝石与常规珠宝饰物中镶嵌的价值相仿的宝石相比显得质量高。本专利技术的第七个目的是提供上述一般性质的珠宝饰物的制造方法,所述方法提供了多样性、经济、简单和效率的最佳结合。在一个实施例中,通过提供其中在要镶嵌的宝石内形成至少一个固定槽的镶嵌宝石珠宝饰物的制造方法,说明了本专利技术的这些以及其他目的和优点。宝石应具有上部和下部,在观察宝石上部分时下部至少基本上被完全掩盖。固定槽应形成在宝石的下部,使得在观察宝石上部时也被掩盖。本专利技术的方法还包括通过用常规的铸造方法之一,如失蜡铸造法,在固定槽内沉积安装材料。最后,沉积的过多的安装材料可以除去,宝石被安装材料固定到珠宝饰物上,在从完工的珠宝饰物上部观察时看不见安装材料。在本专利技术的优选实施例中,利用失蜡铸造法在宝石固定槽内沉积安装材料(最好是用与形成珠宝饰物承托部分相同的金属,最好是金)。这个铸造方法最好包括以下步骤形成容纳宝石的蜡模,使得蜡占据至少固定槽的一部分;在蜡模和宝石周围形成铸模;加热从铸模中除去蜡。用安装材料替换从铸模除去的蜡,使得安装材料占据固定槽的至少一部分;并从宝石和安装材料上除去铸模。本专利技术优选实施例的变化方案集中在珠宝饰物上要镶嵌的宝石上形成固定槽的不同方法上。例如,一种形成固成槽的方法是用一个刀具在宝石中切割槽,所述刀具以90度角进入到宝石突出部内,然后引起在宝石和刀具间的相对旋转,从而在宝石中形成一个基本圆环状槽。也可以在宝石内形成第一和第二直线固定槽,以便在两个位置上将宝石固定到珠宝饰物上。固定槽可以限定在两个基本对称的相邻壁间。在某些情况中,固定槽也可以限定在两个相对侧壁和一个相邻底壁间。通过以下对本专利技术的详细说明,以及所附的权利要求书和附图,业内人士会明了本专利技术的其他优点和特征。下面将参照附图说明本专利技术的优选实施。图中相同数码表示相似的结构。图1是其中形成两个优选固定槽的宝石示意图;图2是具有两个另外固定槽的另一宝石示意图;图3是本专利技术使用的失蜡铸造法中用的银模型;图4是带有容纳在其中的一簇宝石的图3银模型;图5是图4的银模型和宝石位于一个橡胶模中;图6是从新成形的橡胶模取下银模型和宝石的图;图7是带有重新置于其中宝石簇的图6的橡胶模准备好接受液体蜡;图8是宝石簇已固定在固化的蜡中;图9是在固体蜡树内容纳多簇宝石;图10是图9的固体蜡树容纳在铸模中;图11是加热铸模从中除掉液体蜡的步骤;图12是向铸模浇注液体安装材料步骤;图13是示出在铸模除去后其中设有多簇宝石的固体安装材料树;图14a和14b是从宝石簇中除去过多安装材料的步骤;图15-17示出在本专利技术中可利用的另一失蜡铸造法;图18-23示出用本专利技术制造完成的几个珠宝饰物的例子.下面参照图1-14b说明本专利技术第一优选实施例。如图1所示,本专利技术方法的第一步骤是要在宝石10的下突出部16内形成固定槽15。如图所示,宝石10还有一上台部分12和在上台部12和突出16间的扩大的腰环14,使得在从上面观察宝石时突出部16被掩盖在视线之外。相似地,在一对壁17间各限定的槽15也被掩盖在如此观察时的视线之外。在一个优选的实施例中,在对称的相邻壁17间各限定的槽15,最好是用切削刀具18形成。如图所示,可使用旋转切削片18形成槽15,并沿轴线A推进刀具直到它接触突出部16。因为轴线A的方向垂直突出部16表面,刀18形成槽15的对称壁17。虽然图1示出一对被切到进入宝石10的直线固定槽15,单个的固定槽也可以形成在宝石10的下突出部中。这最好通过使刀18进入宝石10和使刀18和宝石间相对旋转来实现,直到形成一个大致的圆环状槽15。与槽15的数目无关,最好在宝石10的突出16内形成对称的槽,因为这样做最容易。而且,形成一对或多对对称槽15确保宝石的最大光彩,因为要在内形成的镶嵌物可以尽可能的小,而宝石本身保留的可以尽可能的大。自然地,由于形成所希望的镶嵌需要的安装材料,即将宝石在镶嵌在珠宝饰物中的材料最少,这也降低成本。图2示出与图1大致相同的宝石10′。但是固定槽15′稍与图1槽15不同。具体是这样,限定固定槽15′的槽壁17′不对称,因此高度不相等。可理解为槽15′是通过切削刀18′沿不垂直于收拢的突出部16′表面的轴线A′进刀而形成。应注意到,虽然固定槽15′也是本专利技术的有效因素,但图1的槽15比图2的槽15′好。这主要是由于槽壁17′之一的伸长长度相应地减少了宝石10′的光彩。另外,不对称槽15′的制造要求从宝石10′除掉更多的材料,并需要比最低限度稍多的安装材料填充槽15′。由于这些原因,图1的槽15比图2的槽15′好。如图3-14b所示,在一定程度上本专利技术最好利用失蜡铸造法的第一方案,以便形成将宝石固定到珠宝本文档来自技高网...

【技术保护点】
将宝石在珠宝饰物上固定的方法,宝石包括位于其一侧的一平台,位于其相反侧的一收拢的突出部和位于其中间的腰部,所述方法包括: 在宝石的突出部上形成至少一个固定槽; 形成一个容纳宝石的蜡模,使得蜡占据至少一个槽的至少一部分; 围绕蜡模和宝石形成铸模; 加热从铸模除去蜡; 用安装材料替换从铸模除去的蜡,使得安装材料占据所述槽至少一部分; 从宝石和安装材料上除去铸模; 除去任何过多的安装材料; 通过安装材料将宝石固定到珠宝饰物上,从而在从宝石平台侧观察珠宝饰物时看不到安装材料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:何志佳
申请(专利权)人:立艺珠宝手艺有限公司
类型:发明
国别省市:HK[中国|香港]

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