一种高效立式炮塔铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效立式炮塔铣床，包括底座，所述底座顶部设有升降座，所述底座与升降座之间设有第一液压升降杆，所述升降座顶部设有工作台，所述工作台顶部设有传输面板，所述传输面板外侧设有夹紧装置，所述升降座一侧设有立柱，所述立柱顶部设有顶板。本实用新型专利技术第一电动推杆推动滑块的位置，第二电动推杆推动夹紧垫使夹紧垫贴紧需加工零件，四个夹紧装置分别从不同方向将零件夹紧，使零件可以更稳定的在铣头的加工，通过设有预热装置，第三电动推杆推动吸热垫由两侧贴紧铣头，加热板内陶瓷恒温加热片工作将铣头进行预热，提高钻头的硬度和耐磨性，再进行对零件的加工，使工件表面具有抗磨损、耐腐蚀等特殊物理化学性能。

An efficient vertical turret milling machine

The utility model discloses an efficient vertical turret milling machine, which comprises a base, a lifting seat is arranged on the top of the base, a first hydraulic lifting rod is arranged between the base and the lifting seat, a workbench is arranged on the top of the lifting seat, a transmission panel is arranged on the top of the workbench, and a clamping device is arranged on the outer side of the transmission panel. A column is arranged on one side of the lifting seat, and a top plate is arranged at the top part of the column. The position of the slider is pushed by the first electric push rod of the utility model, the clamping pad is pushed by the second electric push rod to make the clamping pad close to the parts needed to be processed, and the parts are clamped by four clamping devices from different directions, so that the parts can be processed more steadily in the milling head, and the heat absorbing pad is pushed by the third electric push rod through two preheating devices. The milling head is preheated to improve the hardness and wear resistance of the drill, and then the parts are machined to make the surface of the workpiece have special physical and chemical properties such as wear resistance and corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种高效立式炮塔铣床
本技术涉及铣床领域，特别涉及一种高效立式炮塔铣床。
技术介绍
炮塔铣床亦可称为摇臂铣床，摇臂铣，万能铣。炮塔铣床结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转90度，前后回转45度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，大大提高了机床的有效工作范围，目前市场上的炮塔铣床在对零件加工工作中精准度不够经常位置发生偏移从而对零件造成损坏，因此，专利技术一种高效立式炮塔铣床来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效立式炮塔铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效立式炮塔铣床，包括底座，所述底座顶部设有升降座，所述底座与升降座之间设有第一液压升降杆，所述升降座顶部设有工作台，所述工作台顶部设有传输面板，所述传输面板外侧设有夹紧装置，所述升降座一侧设有立柱，所述立柱顶部设有顶板，所述顶板底部设有基座，所述基座与顶板之间设有第二液压升降杆，所述顶板底部设有铣头，所述铣头两侧均设有预热装置。优选的，所述夹紧装置数量设置为四个，所述夹紧装置包括夹紧固定板、滑块、第一电动推杆、第二电动推杆、夹紧垫和第一红外传感器，所述夹紧固定板设置于工作台顶部，所述夹紧固定板表面设有滑块，所述滑块与夹紧固定板滑动连接，所述滑块两侧均设有第一电动推杆，所述第一电动推杆设置于夹紧固定板内壁两侧，所述滑块一侧设有第二电动推杆，所述第二电动推杆一侧设有夹紧垫，所述夹紧固定板表面设有第一红外传感器。优选的，所述顶板底部设有电机，所述电机设置于立柱内壁顶部，所述顶板与电机传动连接。优选的，所述立柱和电机表面均设有第二红外传感器，所述第二红外传感器和第一红外传感器型号均设置为SE470。优选的，所述预热装置包括预热固定块、加热板、第三电动推杆和吸热垫，所述预热固定块设置于铣头两侧，所述预热固定块一侧设有加热板，所述加热板内部设有陶瓷恒温加热片，所述预热固定块与加热板之间设有第三电动推杆，所述加热板一侧设有吸热垫。优选的，所述升降座表面设有控制面板，所述控制面板包括多个控制开关、控制单元、信号接收器、信号处理器和信号传输器，所述升降座均与第一液压升降杆、第一电动推杆、第二电动推杆、第一红外传感器、第二红外传感器、电机、第二液压升降杆、铣头、第三电动推杆和陶瓷恒温加热片电性连接。本技术的技术效果和优点：通过设有夹紧装置，第一电动推杆推动滑块的位置，第二电动推杆推动夹紧垫使夹紧垫贴紧需加工零件，四个夹紧装置分别从不同方向将零件夹紧，使零件可以更稳定的在铣头的工作下加工，通过设有预热装置，第三电动推杆推动吸热垫由两侧贴紧铣头，加热板内陶瓷恒温加热片工作将铣头进行预热，提高钻头的硬度和耐磨性，再进行对零件的加工，使工件表面具有抗磨损、耐腐蚀等特殊物理化学性能，通过设有电机、第一液压升降杆和第二液压升降杆，多个红外传感器检测所需加工零件的位置后电机、第一液压升降杆和第二液压升降杆工作调整使铣头精确对准零件进行加工，实现高效智能化的加工工序。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构侧视图；图3为本技术的夹紧装置结构示意图；图4为本技术的夹紧装置侧视图；图5为本技术的预热装置结构示意图；图中：1底座、2升降座、21第一液压升降杆、22控制面板、3工作台、31传输面板、4夹紧装置、41夹紧固定板、42滑块、43第一电动推杆、44第二电动推杆、45夹紧垫、46第一红外传感器、5立柱、51第二红外传感器、6顶板、61电机、7基座、71第二液压升降杆、8铣头、9预热装置、91预热固定块、92加热板、93第三电动推杆、94吸热垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种高效立式炮塔铣床，包括底座1，所述底座1顶部设有升降座2，所述底座1与升降座2之间设有第一液压升降杆21，所述升降座2顶部设有工作台3，所述工作台3顶部设有传输面板31，所述传输面板31外侧设有夹紧装置4，所述升降座2一侧设有立柱5，所述立柱5顶部设有顶板6，所述顶板6底部设有基座7，所述基座7与顶板6之间设有第二液压升降杆71，所述顶板6底部设有铣头8，所述铣头8两侧均设有预热装置9。所述夹紧装置4数量设置为四个，所述夹紧装置4包括夹紧固定板41、滑块42、第一电动推杆43、第二电动推杆44、夹紧垫45和第一红外传感器46，所述夹紧固定板41设置于工作台3顶部，所述夹紧固定板41表面设有滑块42，所述滑块42与夹紧固定板41滑动连接，所述滑块42两侧均设有第一电动推杆43，所述第一电动推杆43设置于夹紧固定板41内壁两侧，所述滑块42一侧设有第二电动推杆44，所述第二电动推杆44一侧设有夹紧垫45，所述夹紧固定板41表面设有第一红外传感器46，第一电动推杆43推动滑块42的位置，第二电动推杆44推动夹紧垫45使夹紧垫45贴紧需加工零件，四个夹紧装置4分别从不同方向将零件夹紧，使零件可以更稳定的在铣头8的工作下加工，所述顶板6底部设有电机61，所述电机61设置于立柱5内壁顶部，所述顶板6与电机61传动连接，电机61带动顶部6转动从而调整铣头8的位置，所述立柱5和电机61表面均设有第二红外传感器51，所述第二红外传感器51和第一红外传感器46型号均设置为SE470，多个红外传感器检测所需加工零件的位置后将信号传输至控制面板22，所述预热装置9包括预热固定块91、加热板92、第三电动推杆93和吸热垫94，所述预热固定块91设置于铣头8两侧，所述预热固定块91一侧设有加热板92，所述加热板92内部设有陶瓷恒温加热片，所述预热固定块91与加热板92之间设有第三电动推杆93，所述加热板92一侧设有吸热垫94，第三电动推杆93推动吸热垫94由两侧贴紧铣头8，加热板92内陶瓷恒温加热片工作将铣头8进行预热，提高钻头的硬度和耐磨性，再进行对零件的加工，使工件表面具有抗磨损、耐腐蚀等特殊物理化学性能，所述升降座2表面设有控制面板22，所述升降座2包括多个控制开关、控制单元、信号接收器、信号处理器和信号传输器，所述控制面板2均与第一液压升降杆21、第一电动推杆43、第二电动推杆44、第一红外传感器46、第二红外传感器51、电机61、第二液压升降杆71、铣头8、第三电动推杆93和陶瓷恒温加热片电性连接，工作人员通过操作控制面板22控制不同的电器元件工作从而实现高效智能化的加工工序。本实用工作原理：工作人员通过操作控制面板22控制不同的电器元件工作，第一红外传感器46和第二红外传感器51检测所需加工零件的位置后将信号传输至控制面板22，电机61带动顶部6转动从而调整铣头8的位置，第一液压升降杆21和第二液压升降杆71工作调整使铣头8精确对准零件进行加工，第三电动推杆93推动吸热垫94由两侧贴紧铣头8，加热板92内陶瓷恒温加热片工作将铣头8进行预热，提高钻头的硬度和耐磨性，再进行对零件的加工，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效立式炮塔铣床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有升降座（2），所述底座（1）与升降座（2）之间设有第一液压升降杆（21），所述升降座（2）顶部设有工作台（3），所述工作台（3）顶部设有传输面板（31），所述传输面板（31）外侧设有夹紧装置（4），所述升降座（2）一侧设有立柱（5），所述立柱（5）顶部设有顶板（6），所述顶板（6）底部设有基座（7），所述基座（7）与顶板（6）之间设有第二液压升降杆（71），所述顶板（6）底部设有铣头（8），所述铣头（8）两侧均设有预热装置（9）。

【技术特征摘要】
1.一种高效立式炮塔铣床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有升降座（2），所述底座（1）与升降座（2）之间设有第一液压升降杆（21），所述升降座（2）顶部设有工作台（3），所述工作台（3）顶部设有传输面板（31），所述传输面板（31）外侧设有夹紧装置（4），所述升降座（2）一侧设有立柱（5），所述立柱（5）顶部设有顶板（6），所述顶板（6）底部设有基座（7），所述基座（7）与顶板（6）之间设有第二液压升降杆（71），所述顶板（6）底部设有铣头（8），所述铣头（8）两侧均设有预热装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种高效立式炮塔铣床，其特征在于：所述夹紧装置（4）数量设置为四个，所述夹紧装置（4）包括夹紧固定板（41）、滑块（42）、第一电动推杆（43）、第二电动推杆（44）、夹紧垫（45）和第一红外传感器（46），所述夹紧固定板（41）设置于工作台（3）顶部，所述夹紧固定板（41）表面设有滑块（42），所述滑块（42）与夹紧固定板（41）滑动连接，所述滑块（42）两侧均设有第一电动推杆（43），所述第一电动推杆（43）设置于夹紧固定板（41）内壁两侧，所述滑块（42）一侧设有第二电动推杆（44），所述第二电动推杆（44）一侧设有夹紧垫（45），所述夹紧固定板（41）表面设有第一红外传感器（46）。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周美清，
申请(专利权)人：新昌县王冬农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33