一种钢管矫直机的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢管矫直机的出料装置，支撑板沿其长度方向上开设有一个矩形的接料槽，接料槽出料管对接，接料槽的槽底设有一块矩形的顶板，位于支撑板下部的若干第一液压杆竖直向上伸入接料槽内而与顶板相连，出料管管壁沿朝外凸起形成一个凹腔，凹腔内固定设置有一个压力传感器，压力传感器朝出料管内部的一端连接有弹簧，弹簧端部连接一个半球形的接触块。支撑板上的接料槽的一侧设置有二液压杆，第二液压杆的端部共同连接一块用推板，支撑板的该倾斜面上设置有横截面为圆弧状的缓冲条，在支撑板倾斜面的最底端设有挡板。本实用新型专利技术结构简单，自动出料，且不会损坏钢管。

A discharging device for steel tube straightener

The utility model provides a discharging device for a steel tube straightener, the supporting plate is provided with a rectangular feeding groove along the length direction, the discharging pipe of the feeding groove is butted, and a rectangular roof plate is arranged at the bottom of the groove of the feeding groove, and a number of first hydraulic rods located at the lower part of the supporting plate are vertically extended into the feeding groove and connected with the roof plate. A concave cavity is formed by converging the wall of the discharge pipe outward, and a pressure sensor is fixed in the concave cavity. The pressure sensor is connected with a spring toward one end of the discharge pipe, and the end of the spring is connected with a hemispherical contact block. Two hydraulic rods are arranged on one side of the feeding groove on the support plate, and the ends of the second hydraulic rod are jointly connected with a push plate. A buffer strip with circular cross section is arranged on the inclined surface of the support plate, and a baffle plate is arranged at the bottom of the inclined surface of the support plate. The utility model has the advantages of simple structure, automatic discharge, and no damage to the steel pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管矫直机的出料装置
本技术涉及出料装置，具体涉及一种钢管矫直机的出料装置。
技术介绍
现在的钢管矫直设备中，矫直钢管从出料口刚刚出来后，端头悬在半空，随着矫直的不断进行，经出料口处出来的钢管长度不断增加，在重力的作用下，钢管远离出料口的端头掉落至设置在出料口处的平台上，直至整根钢管全部从出料口出来，整根钢管掉落至平台上，经过矫直的钢管可能在出料过程中再次失去直线度，还可能出现磕碰的现象，必要时还需要对钢管进行第二次矫直。且出料过程无法自动化，影响工作效率。
技术实现思路
本技术提供了一种钢管矫直机的出料装置，解决了现有矫直机出料时直接掉落出现碰撞损坏和出料过程无法自动化的技术问题。本技术的技术方案如下：一种钢管矫直机的出料装置，包括支撑架和支撑板，所述支撑板位支撑架顶端，所述支撑板沿其长度方向上开设有一个矩形的接料槽，所述接料槽的一端封闭，另一端设有一个与接料槽对接的出料管，该出料管嵌在支撑板的接料槽开设面上并与矫直机的出料口相接，并使得从矫直机出来的钢管从出料管进入到接料槽内；所述接料槽的槽底设有一块矩形的顶板，位于支撑板下部的若干第一液压杆竖直向上伸入所述接料槽内而与顶板相连，并使得液压杆伸长时将顶杆顶出所述接料槽，接料槽槽底放置顶板以后的上部空间的深度大于钢管外部半径；所述出料管管壁沿其径向朝外凸起形成一个凹腔，所述凹腔内固定设置有一个压力传感器，所述压力传感器朝出料管内部的一端连接有弹簧，所述弹簧端部连接一个半球形的接触块，所述接触块的球面端伸入出料管内并可被出料管内经过的钢管挤回凹腔内；所述支撑板上的接料槽的一侧设置有若干第二液压杆，所述第二液压杆的端部共同连接一块用于推出被顶板顶出凹槽的钢管的推板，支撑板位于接料槽另一侧的部分倾斜向下设置，支撑板的该倾斜面上设置有横截面为圆弧状的缓冲条，且所述缓冲条为橡胶制成且与凹槽平行设置，在支撑板倾斜面的最底端设有与缓冲条平行的防止钢管滚出的挡板。进一步地，所述挡板朝倾斜面的一侧紧贴有一层橡胶垫。本技术的有益效果：本技术的接料槽与出料管对接，出料口中出来的矫直钢管的一端刚好进入滑槽内使得矫直钢管始终位于一个平面上，不会有出现落差的情况，接料槽还起到一个导向的作用，使得矫直钢管一直沿着同一个方向出来。凹腔内的压力传感器使得矫直钢管的出料情况实现自动监测，接触块被矫直钢管挤进凹腔时，弹簧使的压力传感器检测到压力信号。接料槽底部的顶板和第一液压杆使得接料槽中的矫直钢管被顶出接料槽且矫直钢管底部与支撑板水平部分位于同意水平线上，使得接料槽一侧的第二液压杆和推板能顺利的将矫直钢管推到支撑板倾斜设置部分的倾斜面上。支撑板倾斜部分的倾斜面上的缓冲条使得被推下的矫直钢管滚落的速度减缓，且使得先后滚落的矫直钢管不会产生大的碰撞而导致形变。本技术结构简单，矫直钢管自动出出料口，且不会造成掉落损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的A-A剖视图。图3为顶板顶出矫直钢管的结构示意图。图4为图1中的B-B剖视图。图5为图1中的C处的放大剖视图。元件标号说明：支撑板1、支撑架2、接料槽3、出料管4、顶板5、第一液压杆6、凹腔7、压力传感器8、接触快9、弹簧10、第二液压杆11、推板12、缓冲条13、挡板14、矫直钢管15、矫直机16。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1-5所示，一种钢管矫直机16的出料装置，包括支撑架2和支撑板1，所述支撑板1位支撑架2顶端，所述支撑板1沿其长度方向上开设有一个矩形的接料槽3，所述接料槽3的一端封闭，另一端设有一个与接料槽3对接的出料管4，该出料管4嵌在支撑板1的接料槽3开设面上并与矫直机16的出料口相接，并使得从矫直机16出来的钢管从出料管4进入到接料槽3内。矫直钢管15能在出料槽中自由滑动且不与接料槽3内壁产生摩擦。所述接料槽3的槽底设有一块矩形的顶板5，位于支撑板1下部的若干第一液压杆6竖直向上伸入所述接料槽3内而与顶板5相连，并使得液压杆伸长时将顶杆顶出所述接料槽3，接料槽3槽底放置顶板5以后的上部空间的深度大于钢管外部半径。所述出料管4管壁沿其径向朝外凸起形成一个凹腔7，所述凹腔7内固定设置有一个压力传感器8，所述压力传感器8朝出料管4内部的一端连接有弹簧10，所述弹簧10端部连接一个半球形的接触块，所述接触块的球面端伸入出料管4内并可被出料管4内经过的钢管挤回凹腔7内。接触快9呈半球状，使得矫直钢管15端部接触到接触块时，接触快9不会挡住矫直钢管15，而是被挤进凹腔7内。所述支撑板1上的接料槽3的一侧设置有若干第二液压杆11，所述第二液压杆11的端部共同连接一块用于推出被顶板5顶出凹槽的钢管的推板12，支撑板1位于接料槽3另一侧的部分倾斜向下设置，支撑板1的该倾斜面上设置有横截面为圆弧状的缓冲条13，且所述缓冲条13为橡胶制成且与凹槽平行设置，在支撑板1倾斜面的最底端设有与缓冲条13平行的防止钢管滚出的挡板14。挡板14与支撑板1的倾斜部分形成一个可以暂时使得矫直钢管15放置的凹槽。矫直钢管15从出料口中出来之前，启动第一液压杆6，使其伸出接料槽3，当矫直钢管15从出料口出来触动接触块，压力传感器8接触到信号，此时第一液压杆6收缩，顶板5位于接料槽3底部，当矫直钢管15从出料口中出来后，压力传感器8的压力消失，此时第一液压杆6伸长把矫直钢管15顶出接料槽3，然后第二液压杆11伸长推出矫直钢管15后马上收回。第二液压杆11每次伸长和马上收回发生在第一液压杆6的每次伸长之后。进一步地，所述挡板14朝倾斜面的一侧紧贴有一层橡胶垫。使挡板14挡住得矫直钢管15时，不会产生大的碰撞。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管矫直机的出料装置，其特征在于，包括支撑架和支撑板，所述支撑板位支撑架顶端，所述支撑板沿其长度方向上开设有一个矩形的接料槽，所述接料槽的一端封闭，另一端设有一个与接料槽对接的出料管，该出料管嵌在支撑板的接料槽开设面上并与矫直机的出料口相接，并使得从矫直机出来的钢管从出料管进入到接料槽内；所述接料槽的槽底设有一块矩形的顶板，位于支撑板下部的若干第一液压杆竖直向上伸入所述接料槽内而与顶板相连，并使得液压杆伸长时将顶杆顶出所述接料槽，接料槽槽底放置顶板以后的上部空间的深度大于钢管外部半径；所述出料管管壁沿其径向朝外凸起形成一个凹腔，所述凹腔内固定设置有一个压力传感器，所述压力传感器朝出料管内部的一端连接有弹簧，所述弹簧端部连接一个半球形的接触块，所述接触块的球面端伸入出料管内并可被出料管内经过的钢管挤回凹腔内；所述支撑板上的接料槽的一侧设置有若干第二液压杆，所述第二液压杆的端部共同连接一块用于推出被顶板顶出凹槽的钢管的推板，支撑板位于接料槽另一侧的部分倾斜向下设置，支撑板的该倾斜面上设置有横截面为圆弧状的缓冲条，且所述缓冲条为橡胶制成且与凹槽平行设置，在支撑板倾斜面的最底端设有与缓冲条平行的防止钢管滚出的挡板。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管矫直机的出料装置，其特征在于，包括支撑架和支撑板，所述支撑板位支撑架顶端，所述支撑板沿其长度方向上开设有一个矩形的接料槽，所述接料槽的一端封闭，另一端设有一个与接料槽对接的出料管，该出料管嵌在支撑板的接料槽开设面上并与矫直机的出料口相接，并使得从矫直机出来的钢管从出料管进入到接料槽内；所述接料槽的槽底设有一块矩形的顶板，位于支撑板下部的若干第一液压杆竖直向上伸入所述接料槽内而与顶板相连，并使得液压杆伸长时将顶杆顶出所述接料槽，接料槽槽底放置顶板以后的上部空间的深度大于钢管外部半径；所述出料管管壁沿其径向朝外凸起形成一个凹腔，所述凹腔内固定设置有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹玲，邹开贵，李俊杰，尹贵波，邹开禄，李小军，郭维君，
申请(专利权)人：重庆鹏林钢结构有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50