The utility model discloses a metal sheet riveting die, which comprises an upper die and a lower die. A groove is arranged on the end face of the lower die and an upper die punch is arranged at the lower end of the upper die. The groove is relative to the position of the upper die punch. The bottom edge of the axial cross section of the groove is larger than the upper edge of the axial cross section of the groove. . The utility model discloses a thin plate riveting die, which has simple and reasonable structure design, simple and fast operation process, saves manpower, reduces drilling and pressing rivet processing procedures, increases production efficiency by 30%, and reduces labor cost and material cost.
【技术实现步骤摘要】
一种金属薄板铆合模具
本技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种金属薄板铆合模具。
技术介绍
目前，机械加工市场竟争激烈，降本提效要尤其重要。在进行金属薄板铆合时，现在的压铆加工一般采用先钻铆钉孔，然后再压铆钉的传统工艺，存在生产效率低下，人工与物料成本高，质量无法保障，且人工取料压铆不安全的问题。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种结构设计科学合理的金属薄板铆合模具。本技术的目的通过以下技术方案来具体实现：一种金属薄板铆合模具，包括上模与下模，在所述下模端面设置有凹槽，在所述上模下端设置有上模冲头，所述凹槽与所述上模冲头位置相对设置，所述凹槽轴向横截面的底边大于所述凹槽轴向横截面的上边。进一步地，在所述上模冲头外侧，套设有缓冲件。进一步地，所述缓冲件包括垫片和/或胶垫。进一步地，在所述上模冲头上设置有保证所述缓冲件牢固连接的凸环。进一步地，所述凹槽轴向横截面的底面与侧面采用弧面连接。本技术所公开的属薄板铆合模具，结构设计简单合理，操作过程简单快捷，节省了人力，减少了钻孔与压铆钉的加工工序，且生产效率提高了30％，降低了劳动成本与物料成本。附图说明图1为本技术所公开的属薄板铆合模具结构示意图；图2为本技术所公开的属薄板铆合模具立体结构示意图；其中：图中：1-上模，11-上模冲头，12-凸环，13-上模连接孔，2-下模，21-凹槽，22-下模连接孔，3-垫片，4-胶垫，5-金属薄板(铆合后的形状)。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术具体实施方式进行详细说明。如图1-2所示，本技术公开了一种金属薄板铆合模具，包括上模1与下模2，在本实施例...
【技术保护点】
1.一种金属薄板铆合模具，包括上模与下模，其特征在于：在所述下模端面设置有凹槽，在所述上模下端设置有上模冲头，所述凹槽与所述上模冲头位置相对设置，所述凹槽轴向横截面的底边大于所述凹槽轴向横截面的上边。
【技术特征摘要】
1.一种金属薄板铆合模具，包括上模与下模，其特征在于：在所述下模端面设置有凹槽，在所述上模下端设置有上模冲头，所述凹槽与所述上模冲头位置相对设置，所述凹槽轴向横截面的底边大于所述凹槽轴向横截面的上边。2.根据权利要求1所述的一种金属薄板铆合模具，其特征在于：在所述上模冲头外侧，套设有缓冲件。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：贺国华，陈琰洁，
申请(专利权)人：江苏大明精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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