低温皂洗酶用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种低温皂洗酶用反应釜，包括壳体、盖体、主搅拌装置和第一、二副搅拌装置；壳体的中空结构形成搅拌腔，盖体与壳体连接并密封壳体的开口；主搅拌装置和第一、二副搅拌装置有呈密封穿过盖体并伸入搅拌腔内的主搅拌器和第一、二副搅拌器；第一、二副搅拌装置对称设置于主搅拌装置两侧；主搅拌器包括主、辅助搅拌叶，主搅拌叶有与主搅拌装置的主驱动轴连接的连接部，连接部远离壳体底部方向弯折并与壳体的底部形成向搅拌腔内凸伸的涡流区，连接部两端分别朝壳体内壁弯折并延伸延伸部，延伸部上设有与壳体内壁接触的防粘件。本实用新型专利技术的低温皂洗酶用反应釜搅拌效率、反应物反应效率高，具有较强的实用性和经济性，适于广泛推广使用。

Reaction kettle for low temperature soaping enzyme

The utility model discloses a reaction kettle for low-temperature soaping enzyme, which comprises a shell, a cover, a main stirring device and a first and second stirring devices; a stirring chamber is formed by a hollow structure of the shell, and the cover is connected with the shell and sealed with the opening of the shell; the main stirring device and the first and second stirring devices are sealed through the cover and extend into the stirring body. The main stirrer and the first and second stirrers in the mixing chamber are arranged symmetrically on both sides of the main stirring device; the main stirring device includes the main and auxiliary stirring blades, which have a connecting part connected with the main driving shaft of the main stirring device, and the connecting part bends away from the bottom of the shell and forms with the bottom of the shell. In the eddy current region protruding into the stirring chamber, both ends of the connecting part bend toward the inner wall of the shell and extend to the extension part, and the extension part is provided with an anti-sticking part which contacts the inner wall of the shell. The stirring efficiency and the reactant reaction efficiency of the low temperature soaping enzyme reactor of the utility model are high, and the utility model has strong practicability and economy, and is suitable for wide application.

【技术实现步骤摘要】
低温皂洗酶用反应釜
本技术涉及一种化工设备，尤其涉及一种用于低温皂洗酶的反应釜。
技术介绍
众所周知，精细化工生产中经常遇到气-液、液-液和液-固相反应，应用最为广泛的一类反应设备是反应釜，它们被用于进行各种反应过程。且精细化学工艺的许多过程均是在有搅拌装置的釜式反应器中实现的，通过搅拌使互溶的液体混合均匀，形成乳浊液或悬浮液，促进化学反应和加速物理变化过程，如促进溶解、吸收、吸附、萃取、传热等过程。但是目前的大多反应釜通过搅拌使反应物达到了宏观上混匀，并没有在小尺度上达到快速混合均匀的效果；且易在器壁上附着反应物，导致反应效率降低。因此，亟需一种既能在小尺度上快速搅拌均匀且能够防止在器壁上附着反应物的低温皂洗酶用反应釜来克服上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种具有搅拌性能好，且能用于防止反应物粘附的低温皂洗酶用反应釜。为了实现上述目的，本技术提供了一种低温皂洗酶用反应釜包括壳体、盖体、主搅拌装置、第一副搅拌装置和第二副搅拌装置；所述壳体呈顶部开口的中空结构，所述中空结构形成搅拌腔，所述开口与所述搅拌腔连通；所述盖体与所述壳体连接并密封所述壳体的开口；所述主搅拌装置具有呈密封的穿过所述盖体并伸入所述搅拌腔内的主搅拌器；所述第一副搅拌装置具有呈密封的穿过所述盖体并伸入所述搅拌腔内的第一副搅拌器；所述第二副搅拌装置具有呈密封的穿过所述盖体并伸入所述搅拌腔内的第二副搅拌器；所述第一副搅拌装置和所述第二副搅拌装置呈对称的设置于所述主搅拌装置两侧；所述主搅拌器包括主搅拌叶和辅助搅拌叶，所述主搅拌叶具有与所述主搅拌装置的主驱动轴连接的连接部，所述连接部呈远离所述壳体的底部方向弯折，所述连接部与所述壳体的底部之间形成一向所述搅拌腔内凸伸的涡流区，所述连接部的两端分别朝所述壳体的内壁弯折并延伸延伸部，所述延伸部上设置有与所述壳体的内壁接触的防粘件，所述辅助搅拌叶与所述主驱动轴连接。较佳地，所述防粘件由弹性材料制成，在清除低温皂洗酶用反应釜器壁上反应物的同时，避免低温皂洗酶用反应釜内壁受到磨损。较佳地，所述防粘件呈错位分布，确保在搅拌器转动时低温皂洗酶用反应釜器壁上反应物被彻底清除。较佳地，所述副搅拌叶上设有通孔，确保在搅拌过程中，可使反应物实现不大剧烈的上下混合，减少搅拌产生的气泡。较佳地，所述第一副搅拌装置还包括第一副驱动机构和第一副驱动轴，所述第一副驱动机构固定于所述盖体上，所述第一副驱动轴的上端与所述第一副驱动机构的输出端连接，所述第一副驱动轴的下端呈密封的穿过所述盖体并伸入所述搅拌腔内与所述第一副搅拌器连接。较佳地，所述第一副搅拌器包括一横杆和设置于所述横杆上的搅拌叶，相邻所述搅拌叶之间相对于所述横杆呈错位分布，所述横杆与所述第一副搅拌装置的第一副驱动轴连接；所述搅拌叶相对于所述横杆呈错位分布，使所述搅拌叶附近区域的流体湍流，同时所产生的高射流推动液体在低温皂洗酶用反应釜内沿一定途径作循环流动，确保搅拌过程中搅拌装置更稳定，获得最佳的搅拌效果。较佳地，所述第二副搅拌装置还包括第二副驱动机构和第二副驱动轴，所述第二副驱动机构固定于所述盖体上，所述第二副驱动轴的上端与所述第二副驱动机构的输出端连接，所述第二副驱动轴的下端呈密封的穿过所述盖体并伸入所述搅拌腔内与所述第二副搅拌器连接。较佳地，所述第二副搅拌器包括一固定杆和设置于所述固定杆一侧的柔性刷条，所述柔性刷条向所述壳体的底部延伸，所述固定杆与所述第二副搅拌装置的第二副驱动轴连接，所述柔性刷条粘附搅拌过程中产生的气泡，可以起到消泡的作用。与现有技术相比，由于本技术的低温皂洗酶用反应釜包括壳体、盖体、主搅拌装置、第一副搅拌装置和第二副搅拌装置；壳体呈顶部开口的中空结构，中空结构形成搅拌腔，开口与搅拌腔连通；盖体与壳体连接并密封壳体的开口；主搅拌装置具有呈密封的穿过盖体并伸入搅拌腔内的主搅拌器；第一副搅拌装置具有呈密封的穿过盖体并伸入搅拌腔内的第一副搅拌器；第二副搅拌装置具有呈密封的穿过盖体并伸入搅拌腔内的第二副搅拌器；第一副搅拌装置和第二副搅拌装置呈对称的设置于主搅拌装置两侧，确保搅拌时整个装置不会发生大幅度的晃动，使整过装置保持稳定和平稳；主搅拌器包括主搅拌叶和辅助搅拌叶，主搅拌叶具有与主搅拌装置的主驱动轴连接的连接部，连接部呈远离壳体的底部方向弯折，连接部与壳体的底部之间形成一向搅拌腔内凸伸的涡流区，连接部的两端分别朝壳体的内壁弯折并延伸延伸部，延伸部上设置有与壳体的内壁接触的防粘件，辅助搅拌叶与主驱动轴连接。由于主搅拌器具有与主搅拌装置的主驱动轴连接的连接部，连接部呈远离壳体的底部方向弯折，连接部与壳体的底部之间形成一向搅拌腔内凸伸的涡流区，因此使得本技术的搅拌器保证低温皂洗酶用反应釜底部被处理的反应物做最剧烈的混合，在搅拌器旋转时被混合液体从涡流区被吸入，经辅助叶片的搅拌，在离心力的作用下向四面喷散，极大地提高了搅拌效率；同时，由于延伸部上设置有与壳体的内壁接触的防粘件，从而使得粘附在低温皂洗酶用反应釜器壁上附着的反应物被除去，进一步提高了搅拌效果保证了反应效率，且提高了传热效率。综上可知，本技术的低温皂洗酶用反应釜搅拌效率高且反应物反应效率高，具有较强的实用性和经济性，适于广泛推广使用。附图说明图1为本技术的低温皂洗酶用反应釜的结构示意图。具体实施方式为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。如图1所示，本技术的低温皂洗酶用反应釜100包括壳体1、盖体2、主搅拌装置3、第一副搅拌装置4和第二副搅拌装置5；壳体1呈顶部开口的中空结构，中空结构形成搅拌腔7，开口与搅拌腔7连通；盖体2与壳体1连接并密封壳体1的开口；主搅拌装置3具有呈密封的穿过盖体2并伸入搅拌腔7内的主搅拌器；第一副搅拌装置4具有呈密封的穿过盖体2并伸入搅拌腔7内的第一副搅拌器；第二副搅拌装置5具有呈密封的穿过盖体2并伸入搅拌腔7内的第二副搅拌器；第一副搅拌装置4和第二副搅拌装置5呈对称的设置于主搅拌装置3两侧，确保搅拌时整个装置不会发生大幅度的晃动，使整过装置保持稳定和平稳。本技术的主搅拌器包括主搅拌叶38和辅助搅拌叶34，主搅拌叶38具有与主搅拌装置3的主驱动轴32连接的连接部37，连接部37呈远离壳体1的底部方向弯折，连接部37与壳体1的底部之间形成一向搅拌腔7内凸伸的涡流区6，连接部37的两端分别朝壳体1的内壁弯折并延伸延伸部35，延伸部35上设置有与壳体1的内壁接触的防粘件36，辅助搅拌叶34与主驱动轴32连接；涡流区6使得本技术的搅拌器保证低温皂洗酶用反应釜100底部被处理的反应物做最剧烈的混合，在搅拌器旋转时被混合液体从涡流区6被吸入，经辅助叶片的搅拌，在离心力的作用下向四面喷散，极大地提高了搅拌效率；同时，由于延伸部35上设置有与壳体1的内壁接触的防粘件36，从而使得粘附在低温皂洗酶用反应釜100器壁上附着的反应物被除去，进一步提高了搅拌效果保证了反应效率，且提高了传热效率。具体地，如图1所示，主搅拌器包括主搅拌叶38和辅助搅拌叶34，主搅拌叶38下部为梯形与壳体1底部形成梯形涡流区6，辅助搅拌叶34为轴向涡轮；当主搅拌器工作时，反应液从底部涡流区6引入搅拌腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温皂洗酶用反应釜，包括：壳体，所述壳体呈顶部开口的中空结构，所述中空结构形成搅拌腔，所述开口与所述搅拌腔连通；盖体，所述盖体与所述壳体连接并密封所述壳体的开口；主搅拌装置，所述主搅拌装置具有呈密封的穿过所述盖体并伸入所述搅拌腔内的主搅拌器；第一副搅拌装置，所述第一副搅拌装置具有呈密封的穿过所述盖体并伸入所述搅拌腔内的第一副搅拌器；第二副搅拌装置，所述第二副搅拌装置具有呈密封的穿过所述盖体并伸入所述搅拌腔内的第二副搅拌器；所述第一副搅拌装置和所述第二副搅拌装置呈对称的设置于所述主搅拌装置两侧；其特征在于，所述主搅拌器包括主搅拌叶和辅助搅拌叶，所述主搅拌叶具有与所述主搅拌装置的主驱动轴连接的连接部，所述连接部呈远离所述壳体的底部方向弯折，所述连接部与所述壳体的底部之间形成一向所述搅拌腔内凸伸的涡流区，所述连接部的两端分别朝所述壳体的内壁弯折并延伸延伸部，所述延伸部上设置有与所述壳体的内壁接触的防粘件，所述辅助搅拌叶与所述主驱动轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种低温皂洗酶用反应釜，包括：壳体，所述壳体呈顶部开口的中空结构，所述中空结构形成搅拌腔，所述开口与所述搅拌腔连通；盖体，所述盖体与所述壳体连接并密封所述壳体的开口；主搅拌装置，所述主搅拌装置具有呈密封的穿过所述盖体并伸入所述搅拌腔内的主搅拌器；第一副搅拌装置，所述第一副搅拌装置具有呈密封的穿过所述盖体并伸入所述搅拌腔内的第一副搅拌器；第二副搅拌装置，所述第二副搅拌装置具有呈密封的穿过所述盖体并伸入所述搅拌腔内的第二副搅拌器；所述第一副搅拌装置和所述第二副搅拌装置呈对称的设置于所述主搅拌装置两侧；其特征在于，所述主搅拌器包括主搅拌叶和辅助搅拌叶，所述主搅拌叶具有与所述主搅拌装置的主驱动轴连接的连接部，所述连接部呈远离所述壳体的底部方向弯折，所述连接部与所述壳体的底部之间形成一向所述搅拌腔内凸伸的涡流区，所述连接部的两端分别朝所述壳体的内壁弯折并延伸延伸部，所述延伸部上设置有与所述壳体的内壁接触的防粘件，所述辅助搅拌叶与所述主驱动轴连接。2.如权利要求1所述的低温皂洗酶用反应釜，其特征在于，所述防粘件呈错位分布。3.如权利要求1所述的低温皂洗酶用反应釜，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰品学，李萍，蓝天，曹楠，宋世宝，刘娇兰，
申请(专利权)人：东莞市蓝天创达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44