一种乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化机，属于乳化机技术领域，包括水相罐、油相罐、均质机、均质机顶盖提升机和真空泵；水相罐和油相罐通过下料管与均质机相连，均质机顶盖提升机和真空泵通过线路与均质机相连，均质机包括均质定子，均质定子上设置有若干个通孔，将沿其周向均匀分布的通孔作为进料口，其直径为1.4cm，将其顶部的通孔作为出料口，其直径为3.5cm。本实用新型专利技术将乳化机均质定子的进料口的直径由2cm改为1.4cm，其顶部出料口的直径由4cm改为3.5cm，增加了设备的剪切力，乳化效果明显增加。

An emulsifying machine

The utility model discloses an emulsifier, belonging to the technical field of emulsifier, which comprises a water phase tank, an oil phase tank, a homogenizer, a homogenizer roof hoist and a vacuum pump; a water phase tank and an oil phase tank are connected with the homogenizer through a blanking pipe; a homogenizer roof hoist and a vacuum pump are connected with the homogenizer through a circuit; and the homogenizer includes a homogenizer. A prototype stator and a homogeneous stator are provided with a number of through holes, which are uniformly distributed along the circumference of the through holes as the inlet, with a diameter of 1.4 cm, and the top through holes as the outlet, with a diameter of 3.5 cm. The utility model changes the diameter of the inlet of the homogeneous stator of the emulsifier from 2 cm to 1.4 cm, and the diameter of the top outlet from 4 cm to 3.5 cm. The shearing force of the equipment is increased, and the emulsifying effect is obviously increased.

【技术实现步骤摘要】
一种乳化机
本技术属于乳化机
，具体涉及一种乳化机。
技术介绍
乳化机，是一种专门为制药行业、日化行业、科研院所等批量生产膏霜类、乳液乳剂类、蜜类等乳化产品而设计的设备，现有乳化机的均质定子与均质转子均质过程中进出物料量大于均质量，使物料均质效果不佳，达不到预期均质效果。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述技术问题，本技术提出了一种乳化机，设计合理，克服了现有技术的不足，具有良好的效果。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种乳化机，包括水相罐、油相罐、均质机、均质机顶盖提升机和真空泵；水相罐和油相罐通过下料管与均质机相连，均质机顶盖提升机和真空泵通过线路与均质机相连，均质机包括均质定子，均质定子上设置有若干个通孔，将沿其周向均匀分布的通孔作为均质定子进料口，其直径为1.4cm，将其顶部的通孔作为均质定子出料口，其直径为3.5cm。优选地，水相罐中设置有水相罐搅拌机构；油相罐中均设置有油相罐搅拌机构；均质机中均设置有均质机搅拌机构。优选地，水相罐、油相罐、均质机的内部均设置有加热夹套。优选地，水相罐和油相罐的进料口和出料口均设置有调节阀门。优选地，均质机顶盖提升机包括电机和液压顶，用于垂直打开均质机的顶盖。优选地，均质机还包括均质转子，均质转子连接有均质转子电机，均质转子与均质定子构成爪式对偶咬合结构。工作原理如下：在一定温度的真空环境下，物料从油相罐和水相罐的进料口中进入，然后通过油相罐和水相罐的出料口从均质机的进料口进入均质机，在均质机搅拌机构的搅拌下，均匀混合，在均质机的爪式对偶咬合作用下，物料从均质转子的下部吸入，上部排出，完成水包油或者油包水的乳化过程，形成均一乳状液体，达到均质效果。本技术所带来的有益技术效果：本技术将乳化机均质定子的进料口的直径由2cm改为1.4cm，其顶部出料口的直径由4cm改为3.5cm，增加了设备的剪切力，乳化效果明显增加。附图说明图1为乳化机结构示意图。图2为均质机结构示意图。图3为均质定子结构示意图。其中，1-原料进管；2-油相罐；3-水相罐；4-油相罐搅拌机构；5-水相罐搅拌机构；6-下料管；7-均质机顶盖提升机；8-均质机搅拌机构；9-均质机；10-均质定子；101-均质定子出料口；102-均质定子进料口；11-均质转子；12-均质转子电机；13-真空泵。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明：如图1所示，一种乳化机，包括水相罐3、油相罐2、均质机9、均质机顶盖提升机7和真空泵13；水相罐3和油相罐2通过下料管6与均质机9相连，均质机顶盖提升机7和真空泵13通过线路与均质机9相连，均质机9(其结构如图2所示)包括均质定子10(其结构如图3所示)，均质定子10上设置有若干个通孔，将沿其周向均匀分布的通孔作为均质定子进料口102，其直径为1.4cm，将其顶部的通孔作为均质定子出料口101，其直径为3.5cm。水相罐3中设置有水相罐搅拌机构5；油相罐2中均设置有油相罐搅拌机构4；均质机9中均设置有均质机搅拌机构8。水相罐3、油相罐2、均质机9的内部均设置有加热夹套。水相罐3和油相罐2的进料口和出料口均设置有调节阀门。均质机顶盖提升机9包括电机和液压顶，用于垂直打开均质机的顶盖。均质机还包括均质转子11，均质转子11连接有均质转子电机12，均质转子11与均质定子10构成爪式对偶咬合结构。在一定温度的真空环境下，物料从油相罐和水相罐的进料口中进入，然后通过油相罐和水相罐的出料口从均质机的进料口进入均质机，在均质机搅拌机构的搅拌下，均匀混合，在均质机的爪式对偶咬合作用下，物料从均质转子的下部吸入，上部排出，完成水包油或者油包水的乳化过程，形成均一乳状液体，达到均质效果。本技术将乳化机均质定子的进料口的直径由2cm改为1.4cm，其顶部出料口的直径由4cm改为3.5cm，增加了设备的剪切力，乳化效果明显增加。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳化机，其特征在于：包括水相罐、油相罐、均质机、均质机顶盖提升机和真空泵；水相罐和油相罐通过下料管与均质机相连，均质机顶盖提升机和真空泵通过线路与均质机相连，均质机包括均质定子，均质定子上设置有若干个通孔，将沿其周向均匀分布的通孔作为均质定子进料口，其直径为1.4cm，将其顶部的通孔作为均质定子出料口，其直径为3.5cm。

【技术特征摘要】
1.一种乳化机，其特征在于：包括水相罐、油相罐、均质机、均质机顶盖提升机和真空泵；水相罐和油相罐通过下料管与均质机相连，均质机顶盖提升机和真空泵通过线路与均质机相连，均质机包括均质定子，均质定子上设置有若干个通孔，将沿其周向均匀分布的通孔作为均质定子进料口，其直径为1.4cm，将其顶部的通孔作为均质定子出料口，其直径为3.5cm。2.根据权利要求1所述的乳化机，其特征在于：水相罐中设置有水相罐搅拌机构；油相罐中均设置有油相罐搅拌机构；均质机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张崇海，郑元生，项超超，杨少建，
申请(专利权)人：青岛海健堂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37