一种利用偏心轮控制叶片转动的液态金属抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电场不断变化的液态金属抛光装置，一种利用偏心轮控制叶片转动的液态金属抛光装置，包括电机、偏心轮、机架、中心轴、滑槽、负电极、叶片、抛光腔体、操作台、工作平台、抛光容器、第二永磁体、正电极和第一永磁体，抛光腔体的左右两侧分别安装有第一永磁体和第二永磁体，负电极固定在叶片的顶端，正电极固定在叶片正下方的抛光容器底面上；电机转动时通过偏心轮驱动滑块在滑槽内上下运动，进而带动叶片的上下往复运动。本发明专利技术采用正电极、负电极之间和负电极上下移动产生的叠加电场，使得液态金属在叶片边缘部分和液态金属抛光液底部高频振动，从而高效利用磨粒对叶片边缘进行抛光。

Liquid metal polishing device using eccentric wheel to control blade rotation

The invention discloses a liquid metal polishing device with changing electric field, and a liquid metal polishing device which uses an eccentric wheel to control the rotation of a blade, including a motor, an eccentric wheel, a rack, a central shaft, a sliding groove, a negative electrode, a blade, a polishing cavity, an operating table, a working platform, a polishing container, a second permanent magnet, and a positive electrode. The first permanent magnet and the second permanent magnet are respectively installed on the left and right sides of the polishing cavity. The negative electrode is fixed at the top of the blade and the positive electrode is fixed at the bottom of the polishing container directly below the blade. Reciprocating movement. The invention adopts the superimposed electric field generated by the movement of the positive electrode, the negative electrode and the negative electrode up and down, so that the liquid metal vibrates at the edge of the blade and the bottom of the liquid metal polishing fluid at high frequency, so that the blade edge can be polished efficiently by using abrasive particles.

【技术实现步骤摘要】
一种利用偏心轮控制叶片转动的液态金属抛光装置
本专利技术涉及液态金属抛光
，更具体的说，尤其涉及一种利用偏心轮控制叶片转动的液态金属抛光装置。
技术介绍
液态金属通常是指在常温下呈液态的合金功能材料，如熔点在30℃以下的金属及其合金材料，也包括在40℃～300℃工作温区内呈液态的低熔点合金材料。液态金属抛光液抛光技术指当混有磨料的液态金属抛光液在磁场的作用下与工件抛光表面发生相对运动时，液态金属抛光液丝带上的柔性磨头对抛光表面产生大的切削力，从而对工件抛光表面进行抛光。对于复杂曲面的加工，例如对叶片进行加工，无法使用传统的抛光来进行，因此，类似磨粒流加工和液态金属加工的方法应运而生，然而，单纯的液态金属抛光或磨粒流加工的效率较低，且加工质量也有着一定的局限性，且对工人自身的技艺依赖性很强，且生产效率低、加工周期长、易使表面产生破坏层和变质层，加工质量不容易得到保证，对加工的表面有很大的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有的技术单纯利用磨粒流抛光或单纯利用液态金属进行抛光导致的加工效率低、技艺依赖性强、加工周期长的问题，提出了一种利用偏心轮控制叶片转动的液态金属抛光装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种利用偏心轮控制叶片转动的液态金属抛光装置，包括电机、偏心轮、机架、中心轴、滑槽、负电极、叶片、抛光腔体、操作台、工作平台、抛光容器、第二永磁体、正电极和第一永磁体，所述操作台和机架和抛光容器均安装在工作平台上，机架设置在抛光容器外侧，抛光容器内部设置有容纳液态金属抛光液的抛光腔体，抛光腔体的左右两侧分别安装有第一永磁体和第二永磁体，且第一永磁体和第二永磁体均竖直设置且第一永磁体和第二永磁体相互平行设置，第一永磁体和第二永磁体相靠近的两个面的磁极相反；所述叶片的上端固定在中心轴上，负电极固定在叶片的顶端，正电极固定在叶片正下方的抛光容器底面上；电机固定在机架上，电机的驱动轴通过偏心轮连接中心轴的一端，所述中心轴上固定有滑块，滑槽竖直安装在抛光容器上，滑块套装在滑槽内，电机转动时通过偏心轮驱动滑块在滑槽内上下运动，进而带动叶片的上下往复运动。进一步的，所述液态金属抛光液为包含有磨粒的液态金属抛光液。进一步的，所述液态金属抛光液中的液态金属为镓离子、铷离子、铯离子中的一种或几种的化合物。所述液态金属通常是指在常温下呈液态的合金功能材料，如熔点在30℃以下的金属及其合金材料，也包括在40℃～300℃工作温区内呈液态的低熔点合金材料，并混有磨粒。进一步的，所述正电极、负电极与电机均与操作台电连接，操作台控制正电极与负电极通电，输出正玄波电流，从而在正电极与负电极之间形成正弦波电场，操作台再控制电机启动，使得负电极做上下往复运动，使液态金属抛光液中正电极和负电极形成的电场上下运动，正电极和负电极形成的上下运动的往复电场与第一永磁体和第二永磁体产生的恒定磁场相结合，使得液态金属抛光液带动磨粒进行无序运动，进而对叶片上的抛光区进行无序撞击，从而达到抛光的目的。本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术通过抛光金属液中的金属离子对工件进行抛光，金属抛光液可以抛光更加细微的表面，获得的抛光精度更高。2.本专利技术通过混有磨粒的液态金属抛光液对叶片进行抛光，液态金属离子在电场和磁场的作用下进行运动，进而带动液态金属抛光液中的磨粒的运动，通过磨粒对叶片表面进行加工，提高了加工效率。3.本专利技术采用正电极、负电极之间和负电极上下移动产生的叠加电场，与第一永磁体和第二永磁体形成的稳定磁场相结合,使得液态金属抛光液中的金属离子和磨粒高频振动，从而高效利用磨粒对叶片边缘进行抛光。4.本专利技术无需特定的机械对工件进行抛光，而是采用电场和磁场对液态金属抛光液的直接控制，控制方式简单，且整体结构简单，容易维护。5.本专利技术通过正电极和负电极形成电场，两块电磁铁形成磁场，电场和磁场控制相结合，能够实现曲面任意角度的无死角抛光。附图说明图1是本专利技术一种利用偏心轮控制叶片转动的液态金属抛光装置的轴测图。图2是本专利技术一种利用偏心轮控制叶片转动的液态金属抛光装置的局部剖视结构示意图。图中，1-电机、2-偏心轮、3-机架、4-中心轴、5-滑槽、6-负电极、7-叶片、8-抛光腔体、9-操作台、10-工作平台、11-抛光容器、12-第二永磁体、13-第一永磁体、14-正电极。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1和图2所示，一种利用偏心轮控制叶片转动的液态金属抛光装置，包括电机(1)、偏心轮(2)、机架(3)、中心轴(4)、滑槽(5)、负电极(6)、叶片(7)、抛光腔体(8)、操作台(9)、工作平台(10)、抛光容器(11)、第二永磁体(12)、正电极(14)和第一永磁体(13)，所述操作台(9)和机架(3)和抛光容器(11)均安装在工作平台(10)上，机架(3)设置在抛光容器(11)外侧，抛光容器(11)内部设置有容纳液态金属抛光液的抛光腔体(8)，抛光腔体(8)的左右两侧分别安装有第一永磁体(13)和第二永磁体(12)，且第一永磁体(13)和第二永磁体(12)均竖直设置且第一永磁体(13)和第二永磁体(12)相互平行设置，第一永磁体(13)和第二永磁体(12)相靠近的两个面的磁极相反；所述叶片(7)的上端固定在中心轴(4)上，负电极(6)固定在叶片(7)的顶端，正电极(14)固定在叶片(7)正下方的抛光容器(11)底面上；电机(1)固定在机架(3)上，电机(1)的驱动轴通过偏心轮(2)连接中心轴(4)的一端，所述中心轴(4)上固定有滑块，滑槽(5)竖直安装在抛光容器(11)上，滑块套装在滑槽(5)内，电机(1)转动时通过偏心轮(2)驱动滑块在滑槽(5)内上下运动，进而带动叶片(7)的上下往复运动。所述液态金属抛光液为包含有磨粒的液态金属抛光液。所述液态金属抛光液中的液态金属为镓离子、铷离子、铯离子中的一种或几种的化合物。所述正电极(14)、负电极(6)与电机(1)均与操作台(9)电连接，操作台(9)控制正电极(14)与负电极(6)通电，输出正玄波电流，从而在正电极(14)与负电极(6)之间形成正弦波电场，操作台(9)再控制电机(1)启动，使得负电极(6)做上下往复运动，使液态金属抛光液中正电极(14)和负电极(6)形成的电场上下运动，正电极(14)和负电极(6)形成的上下运动的往复电场与第一永磁体(13)和第二永磁体(12)产生的恒定磁场相结合，使得液态金属抛光液带动磨粒进行无序运动，进而对叶片(7)上的抛光区进行无序撞击，从而达到抛光的目的。上述实施例只是本专利技术的较佳实施例，并不是对本专利技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本专利技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用偏心轮控制叶片转动的液态金属抛光装置，其特征在于：包括电机(1)、偏心轮(2)、机架(3)、中心轴(4)、滑槽(5)、负电极(6)、叶片(7)、抛光腔体(8)、操作台(9)、工作平台(10)、抛光容器(11)、第二永磁体(12)、正电极(14)和第一永磁体(13)，所述操作台(9)和机架(3)和抛光容器(11)均安装在工作平台(10)上，机架(3)设置在抛光容器(11)外侧，抛光容器(11)内部设置有容纳液态金属抛光液的抛光腔体(8)，抛光腔体(8)的左右两侧分别安装有第一永磁体(13)和第二永磁体(12)，且第一永磁体(13)和第二永磁体(12)均竖直设置且第一永磁体(13)和第二永磁体(12)相互平行设置，第一永磁体(13)和第二永磁体(12)相靠近的两个面的磁极相反；所述叶片(7)的上端固定在中心轴(4)上，负电极(6)固定在叶片(7)的顶端，正电极(14)固定在叶片(7)正下方的抛光容器(11)底面上；电机(1)固定在机架(3)上，电机(1)的驱动轴通过偏心轮(2)连接中心轴(4)的一端，所述中心轴(4)上固定有滑块，滑槽(5)竖直安装在抛光容器(11)上，滑块套装在滑槽(5)内，电机(1)转动时通过偏心轮(2)驱动滑块在滑槽(5)内上下运动，进而带动叶片(7)的上下往复运动。...

【技术特征摘要】
1.一种利用偏心轮控制叶片转动的液态金属抛光装置，其特征在于：包括电机(1)、偏心轮(2)、机架(3)、中心轴(4)、滑槽(5)、负电极(6)、叶片(7)、抛光腔体(8)、操作台(9)、工作平台(10)、抛光容器(11)、第二永磁体(12)、正电极(14)和第一永磁体(13)，所述操作台(9)和机架(3)和抛光容器(11)均安装在工作平台(10)上，机架(3)设置在抛光容器(11)外侧，抛光容器(11)内部设置有容纳液态金属抛光液的抛光腔体(8)，抛光腔体(8)的左右两侧分别安装有第一永磁体(13)和第二永磁体(12)，且第一永磁体(13)和第二永磁体(12)均竖直设置且第一永磁体(13)和第二永磁体(12)相互平行设置，第一永磁体(13)和第二永磁体(12)相靠近的两个面的磁极相反；所述叶片(7)的上端固定在中心轴(4)上，负电极(6)固定在叶片(7)的顶端，正电极(14)固定在叶片(7)正下方的抛光容器(11)底面上；电机(1)固定在机架(3)上，电机(1)的驱动轴通过偏心轮(2)连接中心轴(4)的一端，所述中心轴(4)上固定有滑块，滑槽(5)竖直安装在抛光容器(11)上，滑块套装在滑槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶必卿，傅昱斐，夏卫海，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33