一种用于面团制作的自动揉面装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于面团制作的自动揉面装置，涉及食品加工设备技术领域，本实用新型专利技术包括工作台和设置在工作台上端的挤压筒，挤压筒内设置有凸轮传动机构，凸轮传动机构下端连接有挤压锤，凸轮传动机构与挤压锤之间设置有一层固定在挤压筒内壁的挡板，工作台上表面设置有四个均布环绕在挤压筒四周的伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆末端连接有用于挤压面团的挤压块，挤压块与面团接触的一端面具有弧度，挤压筒上设置有四个与挤压块配合的通口，挤压筒底部活动设置有底板，底板下方连接有位于工作台内部的传送装置，本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、生产效率高的优点。

An automatic kneading device for making dough

The utility model discloses an automatic dough kneading device for dough making, which relates to the technical field of food processing equipment. The utility model comprises a worktable and an extrusion cylinder arranged at the upper end of the worktable, the extrusion cylinder is provided with a cam transmission mechanism, the lower end of the cam transmission mechanism is connected with an extrusion hammer, and the cam transmission mechanism and the extrusion are arranged in the extrusion cylinder. A layer of baffles fixed on the inner wall of the extrusion cylinder is arranged between the hammers, and four uniformly distributed telescopic cylinders are arranged on the surface of the workbench around the extrusion cylinder. The end of the piston rod of the telescopic cylinder is connected with an extrusion block for extrusion of dough, and the extrusion cylinder is provided with four and extrusion cylinders. The bottom of the extrusion cylinder is movably provided with a bottom plate, and the bottom plate is connected with a transmission device located inside the worktable. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于面团制作的自动揉面装置
本技术涉及食品加工设备
，更具体的是涉及一种用于面团制作的自动揉面装置。
技术介绍
我国食品加工设备起步于上个世纪70年代末，近5年来食品加工设备行业每年以11％～12％的平均增长速度发展，高于同期国民经济增长速度，产品水平上了新台阶，开始出现规模化、成套化、自动化的趋势，传动复杂、技术含量高的设备开始出现，可以说我国的机械生产已满足了国内的基本需求。面食类食品是广大群众喜爱的食品之一，其加工制作也开始由人工制作向机械化、自动化的方向发展，现有的揉面机有的是搅拌和面与揉面在同一个设备中进行，揉面不充分，面团不够劲道，有的设备为了提高面团筋度，在和面机搅拌成面团后再利用辊式压面机来进行压面，这种加工方式需要人工配合，操作麻烦，耗费人力，生产效率低，且制作出来的面团筋度也不够。故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有揉面机制作出来的面团筋度不够的技术问题，本技术提供一种用于面团制作的自动揉面装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种用于面团制作的自动揉面装置，包括工作台和设置在工作台上端的挤压筒，挤压筒内设置有凸轮传动机构，凸轮传动机构下端连接有挤压锤，凸轮传动机构与挤压锤之间设置有一层固定在挤压筒内壁的挡板，工作台上表面设置有四个均布环绕在挤压筒四周的伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆末端连接有用于挤压面团的挤压块，挤压块与面团接触的一端面具有弧度，挤压筒上设置有四个与挤压块配合的通口，挤压筒底部活动设置有底板，底板下方连接有位于工作台内部的传送装置。进一步地，所述的凸轮传动机构包括凸轮和设置在凸轮下方的贯穿挡板并与挤压锤连接的推杆，推杆顶部设置有与凸轮配合的挡块，挡块与挡板之间设置有绕在推杆上的压缩弹簧。进一步地，所述的传送装置包括在工作台内部自由出入的传送车，传送车上端设置有与底板连接的竖直布置的伸缩气缸A，传送车侧端连接有水平布置的伸缩气缸B，工作台外表面设置有用于控制传送装置的控制器。进一步地，所述的挤压锤下端面设置成球形面，球形面上设置有若干均布的凸起。本技术的有益效果如下：1、本技术结构简单，将待加工面团放在底板上后，凸轮传动机构开始工作，带动挤压锤做有节奏的垂直往复运动，同时工作台上的四个伸缩气缸工作，带动挤压块在挤压筒内做水平往复运动，挤压锤每对面团锤击一次，四个挤压块同时对面团挤压一次，通过挤压锤和挤压块的配合运动能全方位地对面团进行挤压揉面，制作出来的面团具有足够的筋度，同时提高了生产效率。2、凸轮传动机构包括凸轮和设置在凸轮下方的贯穿挡板并与挤压锤连接的推杆，推杆顶部设置有与凸轮配合的挡块，挡块与挡板之间设置有绕在推杆上的压缩弹簧，通过凸轮的匀速转动即可带动推杆下端的挤压锤有节奏的对面团进行锤击，挤压锤下端面设置成球形面，球形面上设置有若干均布的凸起，对面团的挤压效果更好。3、传送车上端设置有与底板连接的竖直布置的伸缩气缸A，传送车侧端连接有水平布置的伸缩气缸B，工作台外表面设置有用于控制传送装置的控制器，面团加工完成后，传送车上的伸缩气缸A带动底板下降，然后伸缩气缸B将传送车推出工作台外，即可得到加工好的面团，同理，当需要加工面团时，只需要将面团放在底板上，用控制器控制传送装置使底板回位到挤压筒内即可，操作方便，实现了自动化。附图说明图1是本技术一种用于面团制作的自动揉面装置的结构示意图；图2是图1中A-A的剖视结构示意图。附图标记：1-工作台，2-挤压筒，3-挡板，4-凸轮传动机构，4-1-凸轮，4-2-挡块，4-3-推杆，4-4-压缩弹簧，5-挤压锤，6-伸缩气缸，7-挤压块,8-通口,9-底板，10-传送装置，10-1-传送车，10-2-伸缩气缸A，10-3-伸缩气缸B，11-控制器，12-凸起，13-面团。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1到2所示，本实施例提供一种用于面团制作的自动揉面装置，包括工作台1和设置在工作台1上端的挤压筒2，挤压筒2内设置有凸轮传动机构4，凸轮传动机构4下端连接有挤压锤5，凸轮传动机构4与挤压锤5之间设置有一层固定在挤压筒2内壁的挡板3，工作台1上表面设置有四个均布环绕在挤压筒2四周的伸缩气缸6，伸缩气缸6的活塞杆末端连接有用于挤压面团13的挤压块7，挤压块7与面团13接触的一端面具有弧度，挤压筒2上设置有四个与挤压块7配合的通口8，挤压筒7底部活动设置有底板9，底板9下方连接有位于工作台1内部的传送装置10。本实施例中，将待加工面团放在底板上后，凸轮传动机构开始工作，带动挤压锤做有节奏的垂直往复运动，同时工作台上的四个伸缩气缸同时工作，带动挤压块在挤压筒内做水平往复运动，挤压锤每对面团锤击一次，四个挤压块同时对面团挤压一次，通过挤压锤和挤压块的配合运动能全方位地对面团进行挤压揉面，制作出来的面团具有足够的筋度，同时提高了生产效率。实施例2如图1所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的凸轮传动机构4包括凸轮4-1和设置在凸轮4-1下方的贯穿挡板3并与挤压锤5连接的推杆4-3，推杆4-3顶部设置有与凸轮4-1配合的挡块4-2，挡块4-2与挡板3之间设置有绕在推杆4-3上的压缩弹簧4-4,挤压锤5下端面设置成球形面，球形面上设置有若干均布的凸起12。本实施例中，通过凸轮的匀速转动即可带动推杆下端的挤压锤有节奏的对面团进行锤击，挤压锤下端面设置成球形面，球形面上设置有若干均布的凸起，对面团的挤压效果更好,进一步地提高了面团制作的筋度。实施例3如图1到2所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的传送装置10包括在工作台1内部自由出入的传送车10-1，传送车10-1上端设置有与底板9连接的竖直布置的伸缩气缸A10-2，传送车10-1侧端连接有水平布置的伸缩气缸B10-3，工作台1外表面设置有用于控制传送装置10的控制器11。本实施例中，面团加工完成后，通过控制器使传送车上的伸缩气缸A带动底板下降，使底板上的面团脱离挤压筒，然后伸缩气缸B将传送车推出工作台外，即可得到加工好的面团，同理，当需要加工面团时，只需要将面团放在底板上，用控制器控制传送装置使底板回位到挤压筒内即可，操作方便，实现了自动化。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于面团制作的自动揉面装置，其特征在于，包括工作台(1)和设置在工作台(1)上端的挤压筒(2)，挤压筒(2)内设置有凸轮传动机构(4)，凸轮传动机构(4)下端连接有挤压锤(5)，凸轮传动机构(4)与挤压锤(5)之间设置有一层固定在挤压筒(2)内壁的挡板(3)，工作台(1)上表面设置有四个均布环绕在挤压筒(2)四周的伸缩气缸(6)，伸缩气缸(6)的活塞杆末端连接有用于挤压面团(13)的挤压块(7)，挤压块(7)与面团(13)接触的一端面具有弧度，挤压筒(2)上设置有四个与挤压块(7)配合的通口(8)，挤压筒(7)底部活动设置有底板(9)，底板(9)下方连接有位于工作台(1)内部的传送装置(10)。

【技术特征摘要】
1.一种用于面团制作的自动揉面装置，其特征在于，包括工作台(1)和设置在工作台(1)上端的挤压筒(2)，挤压筒(2)内设置有凸轮传动机构(4)，凸轮传动机构(4)下端连接有挤压锤(5)，凸轮传动机构(4)与挤压锤(5)之间设置有一层固定在挤压筒(2)内壁的挡板(3)，工作台(1)上表面设置有四个均布环绕在挤压筒(2)四周的伸缩气缸(6)，伸缩气缸(6)的活塞杆末端连接有用于挤压面团(13)的挤压块(7)，挤压块(7)与面团(13)接触的一端面具有弧度，挤压筒(2)上设置有四个与挤压块(7)配合的通口(8)，挤压筒(7)底部活动设置有底板(9)，底板(9)下方连接有位于工作台(1)内部的传送装置(10)。2.根据权利要求1所述的用于面团制作的自动揉面装置，其特征在于，所述的凸轮传动机构(4)包括凸轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵元兵，
申请(专利权)人：广州市包道餐饮管理服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44