一种洗衣机程控器,包括壳体、减速传动机构和控制机构,所述的减速传动机构包括电机(10)、齿轮组(8),所述的控制机构包括主凸轮组(4)、导电片(3)、转轴(1)、支板(12)、中夹板(6)、拨杆(13)、定位拨杆(5)。支板(12)装在壳体上,中夹板(6)固定在支板(12)上,拨杆(13)的一端装在中夹板(6)上,另一端与主凸轮组(4)上的凸轮片接触,定位拨杆(5)的一端底座(51)套在支板(12)上,位于中夹板(6)的上方,另一端杆部(52)与主凸轮组(4)接触。采用这种结构可以使洗衣机的工作稳定性能更好,制造简单,且更易于修改洗衣机工作中的各个程序。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种家用电器的机械程序控制器,具体讲是一种应用于滚筒洗衣机上的 洗衣机程控器。
技术介绍
洗衣机程控器是洗衣机上的一个重要组成部件,洗衣机工作中各个执行部件(如进水 阀、排水电磁铁、水位压力开关、蜂鸣器等)的动作指令都由其指导发出。目前,市场上生 产的滚筒洗衣机的程序控制器, 一般可分成两种结构型式, 一种是采用集成块的电子式程序 控制器,另一种是采用凸轮控制机构的机械式程序控制器。后者的结构组成是同步电机、时 间控制机构、芯轴、拨轮盘及注塑为一体的凸轮组与拨轮,拨轮上设有三个方柱与拨轮盘上 的三个方孔相配合。这样的结构存在着以下几个缺点(1)由于该结构是以拨轮和凸轮组来 控制程序的时间,工作时很容易产生凸轮组与导电片的接触和断开不稳定,从而决定了洗衣 机的工作稳定性能差。(2)由于该结构中的凸轮组和拨轮是连为一个整体的,则该洗衣机程 序控制器存在着制造困难,难于修改洗衣机工作中的各个程序。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种稳定性好,制造简便、方便程序修改的洗 衣机程控器。为解决上述技术问题,本技术提供的一种洗衣机程控器,包括壳体、减速传动机构 和控制机构,所述的减速传动机构包括电机、齿轮组,所述的控制机构包括主凸轮组、导电 片、转轴。所述的控制机构还包括支板、中夹板、拨杆、定位拨杆;其中,支板装在壳体上, 中夹板固定在支板上,拨杆的一端装在中夹板上,另一端与主凸轮组上的凸轮片接触,定位 拨杆的一端底座套在支板上,位于中夹板的上方,另一端杆部与主凸轮组接触。采用以上结构后,由于拨杆代替了拨轮,主凸轮组上的凸轮片与导电片的接触与断开更 迅速,这样可以更好地控制凸轮转动的时间,从而导致洗衣机的工作稳定性能更好。又由于 该结构中凸轮组和拨杆不是一个整体,则制造简单,且更易于修改洗衣机工作中的各个程序。所述的支板装在壳体上,指所述的壳体还包括上夹板、侧板、下夹板。其中,侧板装在上、下夹板之间的两侧,所述的导电片装在側板上,所述的电机装在下夹板外;支板的一端 与上夹板连接并固定,另一端与下夹板连接并固定。采用以上结构后,壳体就容易拆装。所述的控制机构还包括基座、数据凸轮组件。其中,基座装在下夹板上,转轴的一端间 隙配合在基座上,所述的减速传动机构设在基座与下夹板之间,数据凸轮组件位于中夹板与 基座之间。这样,程控器的结构更加紧凑,传动路径更合理。所述的数据凸轮组件包括数据凸轮、推动拨杆i、推动拨杆n、垫片、弹簧。其中,数 据凸轮通过其支柱与垫片固定,且与转轴间隙配合连接,推动拨杆i和推动拨杆n的一端分 别套在数据凸轮的支柱上,推动拨杆i另一端压在推动拨杆ii的另一端上,弹簧的一端套在 数据凸轮的小支柱上,另一端套在推动拨杆n的突起上。这样,可以很方便地把力传到主凸 轮组上,从而推动主凸轮的运转。所述的减速传动机构中的齿轮组,包括双联齿轮i、双联齿轮n、双联齿轮ni、双联齿 轮iv、齿轮v。其中,双联齿轮i上的小齿轮与双联齿轮n上的大齿轮啮合,双联齿轮n上 的小齿轮与双联齿轮m上的大齿轮啮合,双联齿轮in上的小齿轮与双联齿轮iv上的大齿轮啮 合,双联齿轮iv上的小齿轮与齿轮v啮合。这样可达到所需的力矩,保证程控器运转的稳定 性。所述的主凸轮組上的凸轮片都加工有槽,且每个凸轮片上的槽的数量是不同的。这样程 控器控制每个程序的时间就会不一样。附图说明图l所示的是本技术洗衣机程控器的整体结构示意图2所示的是本技术洗衣机程控器的数据凸轮组的结构示意图3所示的是本技术洗衣机程控器的齿轮组的结构示意图。其中,1、转轴;2、上夹板;3、导电片;4、主凸轮组;5、定位拨杆;51、底座;52、 杆部;6、中夹板;7、基座;8、齿轮组;9、下夹板;10、电机;11、侧板;12、支板;13、拨杆;14、数据凸轮组;16、数据凸轮;17、推动拨杆I ; 18、推动拨杆II; 19、垫片;20、 弹簧;21、支柱;22、小支柱;23、突起;24、双联齿轮I ; 25、双联齿轮II; 26、双联齿 轮III; 27、齿轮V: 28、双联齿轮IV。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进一步详细的说明。由图1所示的本技术洗衣机程控器的整体结构示意图可知,本技术洗衣机程控 器,包括壳体、减速传动机构和控制机构,所述的减速传动机构包括电机10、齿轮组8,所 述的控制机构包括主凸轮组4、导电片3、转轴l。主凸轮组4上的凸轮片都加工有槽,且每 个凸轮片上的槽的数量是不同的,这样程控器控制每个程序的时间就会不一样。所述的控制 机构还包括支板12、中夹板6、拨杆13、定位拨杆5。其中,支板12装在壳体上,即指支板 12的一端与上夹板2连接并固定,另一端与下夹板9连接并固定。中夹板6固定在支板12 上,拨杆13的一端装在中夹板6上,另一端与主凸轮组4上的凸轮片接触。中夹板6起了一 个定位的作用,来控制凸轮组4的位置。在主凸轮组4运转过程中,当拨杆13与凸轮片接触 的一端落入凸轮片上的槽时,主凸轮组4就停止转动,当拨杆13与凸轮片脱开时,主凸轮组 4才又开始转动。这样来控制与导电片3接触或断开及相应的时间,进而控制洗衣机程控器 的具体步骤。定位拨杆5的一端底座51套在支板12上,位于中夹板6的上方,另一端杆部 52与主凸轮组4接触。定位拨杆5的作用是,直接控制凸轮组4与导电片3的接触或断开, 从而控制洗衣机各个程序的具体步骤。所述的壳体包括上夹板2、侧板ll、下夹板9。其中,侧板11装在上夹板2与下夹板9 之间的两侧,所述的导电片3装在侧板11上,导电片3起导电的作用,主凸轮组4在运转过 程中,与导电片3直接接触或断开,从而使导电片3触点反复做闭合或断开的动作,达到控 制每组导电片接触、断开的相应时间,进而控制洗衣机程控器的具体步骤。所述的电机10装 在下夹板9外。支板12的一端与上夹板2连接并固定,另一端与下夹板9连接并固定。所述的控制机构还包括基座7、数据凸轮组件14。其中,基座7装在下夹板9上,转轴 1的一端间隙配合在基座7上,所述的减速传动机构设在基座7与下夹板9之间,数据凸轮 组件14位于中夹板6与基座7之间。由图2所示的本技术洗衣机程控器的数据凸轮组的结构示意图可知,所述的数据凸 轮组件14包括数据凸轮16、推动拨杆I17、推动拨杆IU8、垫片19、弹簧20。其中,数据 凸轮16通过其支柱21与垫片19固定,且与转轴1间隙配合连接。推动拨杆I 17和推动拨 杆II1S的一端分别套在数据凸轮16的支柱21上,推动拨杆I 17另一端压在推动拨杆nis 的另一端上。弹簧20的一端套在数据凸轮16的小支柱22上,另一端套在推动拨杆II18的 突起23上。在数据凸轮16在转动过程中,当推动拨杆I17被压状态下,把推动拨杆II18压 向里面,此时弹簧20被拉伸;当推动拨杆I 17进入中夹板6上的槽时,在弹簧20的作用下, 推动拨杆I 17和推动杠杆II18处于自由状态,推动杠杆II18就卡在主凸轮组4上的内齿中, 从而推动主凸轮组4向前进一步。由图3所示的本技术洗衣机程控器的齿轮组的结构示意图可知,所述的减速传动机 构中的齿轮组,双联齿轮I24、双联齿轮I125本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种洗衣机程控器,包括壳体、减速传动机构和控制机构,所述的减速传动机构包括电机(10)、齿轮组(8),所述的控制机构包括主凸轮组(4)、导电片(3)、转轴(1),其特征在于:所述的控制机构还包括支板(12)、中夹板(6)、拨杆(13)、定位拨杆(5),其中,支板(12)装在壳体上,中夹板(6)固定在支板(12)上,拨杆(13)的一端装在中夹板(6)上,另一端与主凸轮组(4)上的凸轮片接触,定位拨杆(5)的一端底座(51)套在支板(12)上,位于中夹板(6)的上方,另一端杆部(52)与主凸轮组(4)接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:林杭春,
申请(专利权)人:宁波市鄞州东龙电子科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:97[中国|宁波]
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