前插式钢管柱固定平台制造技术

一种前插式钢管柱固定平台，包括置于地面的基板、设置在基板上的支腿油缸、设置在支腿油缸上的下层夹紧平台、与下夹紧平台间隔且平行设置的上层夹紧平台、固定连接下夹紧平台和上夹紧平台的导向柱、动力系统和液压阀组，该动力系统通过液压阀组为下夹紧平台和上夹紧平台提供动力。本实用新型专利技术的前插式钢管柱固定平台可以利用上层夹紧平台与下层夹紧平台共同夹紧钢管柱，进行前插工法施工，精度高且工作效率高。

Front inserted steel pipe column fixing platform

The utility model relates to a front-inserted steel pipe column fixing platform, which comprises a base plate placed on the ground, a leg oil cylinder arranged on the base plate, a lower clamping platform arranged on the leg oil cylinder, an upper clamping platform spaced and parallel to the lower clamping platform, a guide column fixed to the lower clamping platform and an upper clamping platform, a power system and a hydraulic pressure. Valve group, the power system through the hydraulic valve group for the lower clamping platform and upper clamping platform to provide power. The front-inserted steel pipe column fixed platform of the utility model can use the upper-layer clamping platform and the lower-layer clamping platform to clamp the steel pipe column together for the construction of the front-inserted method, with high precision and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
前插式钢管柱固定平台
本技术涉及一种固定平台，尤其涉及一种固定钢管柱的前插式钢管柱固定平台。
技术介绍
随着社会的发展，近几年国内逆作法桩工工程日益增多，特殊工况工程也在不断出现。现阶段逆作法桩工工程项目多采用后插式工法施工，其工作原理为先于桩洞内灌入混凝土，随后在混凝土未凝固前将钢立柱插入指定深度并保证施工要求垂直度，该施工方法存在钢立柱插入时间段要求苛刻、施工效率低，施工精度差等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种施工更容易的前插式钢管柱固定平台。一种前插式钢管柱固定平台，包括置于地面的基板、设置在基板上的支腿油缸、设置在支腿油缸上的下层夹紧平台、与下夹紧平台间隔且平行设置的上层夹紧平台、固定连接下夹紧平台和上夹紧平台的导向柱、动力系统和液压阀组，该动力系统通过液压阀组为下夹紧平台和上夹紧平台提供动力。本技术的前插式钢管柱固定平台可以利用上层夹紧平台与下层夹紧平台共同夹紧钢管柱，进行前插工法施工，精度高且工作效率高。附图说明图1为本技术前插式钢管柱固定平台的结构图。具体实施方式下面结合图示对本技术的前插式钢管柱固定平台进行详细说明。请参见图1，本技术的前插式钢管柱固定平台包括基板1、支腿油缸2、下层夹紧平台3、导向柱4、上层夹紧平台5、护栏6、动力系统7和液压阀组8。其中，基板1为平板，置于地面上，用于支撑其他元件。支腿油缸2数量为多个，均匀分布，用于调平。下层夹紧平台3置于支腿油缸2上，上层夹紧平台5与下层夹紧平台3平行且间隔设置，上层夹紧平台5与下层夹紧平台3共同夹紧钢管柱。导向柱4设置在上层夹紧平台5与下层夹紧平台3之间，位于上层夹紧平台5与下层夹紧平台3的四角处，将上层夹紧平台5与下层夹紧平台3固定连接。护栏安装在上层夹紧平台5上。动力系统7为液压动力站，通过管道连接液压阀组8，液压阀组8设置在下夹紧平台3上，通过液压阀组8驱动上层夹紧平台5与下层夹紧平台3的运动，夹紧或者松开钢管柱。使用时，首先采用全套管全回转钻机(或者旋挖钻机)等方式开挖钢管柱固定基坑，基坑完成挖掘深度后清除槽底沉渣，孔底沉渣厚度≦200mm。将基板1吊至基坑上方，通过经纬仪和十字定位法不断调整保证基板1中心与基坑中心一致，起吊钢筋笼缓慢放入基坑中，当钢筋笼吊放到设计位置时，检测其水平位置和高程是否满足设计要求，检测合格后立即固定钢筋笼完成前期准备工作。起吊前插式钢管柱平台至基板1上，通过经纬仪和十字定位法不断调整保证平台中心、基板中心及基坑中心在一条直线上，由动力系统7提供动力，通过支腿油缸2调节平台水平。接着用履带吊将钢管柱吊装至基坑中，满足钢管柱深度要求，下层夹紧平台3开始工作，120°水平方向三个油缸采用导轨方式同步进行推进，将钢管柱初步扶正夹紧，如在夹紧过程中发现钢管柱偏向一方，可通过液压阀组8对单一油缸进行调节，通过经纬仪来确保钢管柱基本满足施工要求垂直度及中心定位时，上层夹紧平台5采用楔形夹紧结构下压夹紧钢管柱，保证钢管柱与前插式钢管柱固定平台同心及其垂直度。此时可将履带吊撤离，依靠平台将钢管柱固定，之后进行钢管柱(基坑)混凝土灌注工作。如在施工过程中，因地层沉降而导致钢管柱垂直度发生偏离后，此时可通过液压阀组8对单一支腿油缸2进行调节，始终保持钢管柱垂直精度要求。混凝土完成灌注及凝结后，基坑内进行沙土回填，完成钢管柱前插工法施工,移走前插式钢管柱固定平台至下一桩位施工。本技术的前插式钢管柱固定平台可以利用上层夹紧平台5与下层夹紧平台3共同夹紧钢管柱，进行前插工法施工，精度高且工作效率高。综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，不应以此限制本技术的范围。即凡是依本技术权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前插式钢管柱固定平台，包括置于地面的基板、设置在基板上的支腿油缸、设置在支腿油缸上的下层夹紧平台、与下夹紧平台间隔且平行设置的上层夹紧平台、固定连接下夹紧平台和上夹紧平台的导向柱、动力系统和液压阀组，该动力系统通过液压阀组为下夹紧平台和上夹紧平台提供动力。

【技术特征摘要】
1.一种前插式钢管柱固定平台，包括置于地面的基板、设置在基板上的支腿油缸、设置在支腿油缸上的下层夹紧平台、与下夹紧平台间隔且平行设置的上层夹紧平台、固定连接下夹紧平台和上夹紧平台的导向柱、动力系统和液压阀组，该动力系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹超，王磊，张策，李志坚，钱万磊，
申请(专利权)人：徐州盾安重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32