化抛装置制造方法及图纸

技术编号:18788198 阅读:16 留言:0更新日期:2018-08-29 09:06
本实用新型专利技术公开了一种化抛装置,包括槽体、上下移动装置和冲击装置,槽体为多个,且依次排列,上下移动装置设于槽体内,冲击装置包括液压缸,液压缸的活塞杆与上下移动装置相对应。通过在槽体内设有上下移动装置,使得产品能够经上下移动装置放入在相应槽体内,一段时间后再经上下移动装置向上移出放置在下一槽体内,方便产品的自动传送;同时,设有冲击装置,通过液压缸中活塞杆对上下移动装置的冲击作用,使得产品表面附着力较小的杂质能够在冲击力作用下快速脱落,无需通过化学制剂完全反应,大大缩短了加工处理时间,提高了工作效率。

Turning device

The utility model discloses a chemical throwing device, which comprises a groove body, a moving device up and down and a shock device. The grooves are arranged in sequence, and the moving device up and down is arranged in the groove body. The shock device comprises a hydraulic cylinder, and the piston rod of the hydraulic cylinder corresponds to the moving device up and down. The product can be put into the corresponding groove body through the up and down moving device by means of the up and down moving device in the groove body. After a period of time, the product can be moved upwards and placed in the next groove body by the up and down moving device, which is convenient for the automatic transmission of the product. The impurities with less adhesion on the surface of the product can fall off quickly under the impact force without completely reacting with chemical agents, thus greatly shortening the processing time and improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
化抛装置
本技术属于一种电镀产品的化学抛光用设备,尤其是涉及一种化抛装置。
技术介绍
电镀后的产品在进行化学制剂抛光时,将产品放置在装有化学制剂的槽内,然后上下进行清洗抛光,浸泡时间较长,影响工作效率;且通过化学制剂的作用,产品表面杂质物脱落不彻底,使得整个处理过程时间大大延长,降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化抛装置,能够解决上述问题中的至少一个。根据本技术的一个方面,提供了一种化抛装置,包括槽体、上下移动装置和冲击装置,槽体为多个,且依次排列,上下移动装置设于槽体内,冲击装置包括液压缸,液压缸的活塞杆与上下移动装置相对应。本技术的有益效果是:通过在槽体内设有上下移动装置,使得产品能够经上下移动装置放入在相应槽体内,一段时间后再经上下移动装置向上移出放置在下一槽体内,方便产品的自动传送;同时,设有冲击装置,通过液压缸中活塞杆对上下移动装置的冲击作用,使得产品表面附着力较小的杂质能够在冲击力作用下快速脱落,无需通过化学制剂完全反应,大大缩短了加工处理时间,提高了工作效率。在一些实施方式中,上下移动装置包括马达和传送链条,马达设于槽体外侧,传送链条与马达连接,传送链条能够依次经过各依次排列的槽体。由此,通过马达能够带动传送链条的传动,便于带动产品的传送。在一些实施方式中,液压缸的缸体固定在槽体外侧,液压缸的活塞杆与传送链条相对应。由此,可以方便液压缸的安装,同时,可以方便液压缸的活塞杆对传送链条进行冲击,从而可以将作用力传递至通过链条固定的产品上,实现了产品的摆动。在一些实施方式中,化抛装置还包括支架,支架位于槽体的外侧,传送链条由槽体绕出后绕设在支架上。由此,设有支架,可以方便链条的安装,保证了链条传递的连贯性。在一些实施方式中,传送链条在一个槽体内的停留时间为30s。由此,大大缩短了产品在一个槽体内的反应时间。附图说明图1是本技术化抛装置中槽体与传送链条的结构示意图;图2是本技术化抛装置的框架示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参照图1和图2:化抛装置,包括槽体1、上下移动装置2和冲击装置3,槽体1为多个,且依次排列,上下移动装置2设于槽体1内,冲击装置3包括液压缸31,液压缸31的活塞杆与上下移动装置2相对应。槽体1可以为三个、四个或五个或其他数量,槽体1的数量可以根据不同产品在化抛时采用的化学制剂种类的不同,相应设置不同的槽体1数量;相邻槽体1可以通过焊接,或螺栓紧密连接,有利于产品在传送时的连续性。在实际使用过程中,将待处理的产品通过容器固定在上下移动装置2上,通过上下移动装置2可以带动产品上下移动,即可以将产放入相应制剂内,同时,处理完成后,再将产品从相应槽体1中取出,便于操作,减少人工。上下移动装置2包括马达21和传送链条22,马达21设于槽体1外侧,传送链条22与马达21连接,传送链条22能够依次经过各依次排列的槽体1。通过马达21的转动带动传送链条22的传动,随着马达21的转动,传送链条22可以将产品依次放入不同的槽体1内,也可以将产品传递至槽体1外,方便产品的传送和取放。液压缸31的缸体固定在槽体1外侧,液压缸31的活塞杆与传送链条22相对应。液压缸31可以为油压缸,槽体1上开设有与液压缸31的活塞杆相对应的通孔,活塞杆贯穿该通孔后可以冲击槽体1内的传送链条22,从而对传送链条22上的产品形成冲击力。液压缸31在使用时,可以设置20s左右活塞杆伸出一次,使得液压缸31对产品进行一次冲击,从而使得没有完全与槽体1内制剂反应的杂质,且与产品的附着力较小的杂质能够在冲击力的作用下脱落,而无需杂质完全溶解或产生相应反应后脱落。从而,产品的化抛时间由常采用的90s可以缩短至30s,大大缩短了加工时间,提高了生产效率。化抛装置还包括支架4,支架4位于槽体1的外侧,传送链条22由槽体1绕出后绕设在支架4上。传送链条22不在槽体1内的一侧绕设在支架4,从而,方便了传送链条22在马达21的作用下传递。以上的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.化抛装置,其特征在于,包括槽体(1)、上下移动装置(2)和冲击装置(3),所述槽体(1)为多个,且依次排列,所述上下移动装置(2)设于槽体(1)内,所述冲击装置(3)包括液压缸(31),所述液压缸(31)的活塞杆与上下移动装置(2)相对应。

【技术特征摘要】
1.化抛装置,其特征在于,包括槽体(1)、上下移动装置(2)和冲击装置(3),所述槽体(1)为多个,且依次排列,所述上下移动装置(2)设于槽体(1)内,所述冲击装置(3)包括液压缸(31),所述液压缸(31)的活塞杆与上下移动装置(2)相对应。2.根据权利要求1所述的化抛装置,其特征在于,所述上下移动装置(2)包括马达(21)和传送链条(22),所述马达(21)设于槽体(1)外侧,所述传送链条(22)与马达(21)连接,所述传送链条(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德贤王议贤
申请(专利权)人:佛山市南海台冠金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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