一种钕铁硼废料萃取工艺废水循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼废料萃取工艺废水循环利用装置，包括循环装置本体，循环装置本体的底端设有废水箱，废水箱内设有酸性检测仪，废水箱的顶端设有灼烧氧化室，灼烧氧化室的顶端设有复盐沉淀转化箱，复盐沉淀转化箱的顶端设有稀土溶液输送管，稀土溶液输送管的一端设有抽吸泵，复盐沉淀转化箱的一侧设有注酸管，注酸管上设有电磁阀，灼烧氧化室的一侧设有过滤箱，过滤箱的顶端设有溶解箱，溶解箱的顶端设有粉碎箱，粉碎箱的顶端设有氧化焙烧室。该装置能把钕铁硼废料萃取中产生的废水回收循环利用，从而节约萃取的成本，而且不会把废水排放到户外，保护环境，低碳环保，节约成本，提高效率，让钕铁硼废料萃取时更加快速。

Waste water recycling device of Nd-Fe-B waste extraction process

The utility model discloses a waste water recycling device for Nd-Fe-B waste extraction process, which comprises a recycling device body, a waste water tank at the bottom of the recycling device body, an acid detector in the waste water tank, a burning oxidation chamber at the top of the waste water tank, a double salt precipitation and transformation box at the top of the burning oxidation chamber, and a double salt precipitation and sedimentation tank. A rare earth solution conveying pipe is arranged at the top of the deposit conversion box, a suction pump is arranged at one end of the rare earth solution conveying pipe, an acid injection pipe is arranged at one side of the double salt precipitation conversion box, an electromagnetic valve is arranged on the acid injection pipe, a filter box is arranged at one side of the burning oxidation chamber, a dissolving box is arranged at the top of the filter box, and a crushing box is arranged at the top of the dissolving box. The top of the box is equipped with an oxidizing roasting chamber. The device can recycle the waste water produced in the extraction of Nd-Fe-B wastes, thereby saving the cost of extraction, and will not discharge the waste water outdoors, protecting the environment, low-carbon environmental protection, saving costs, improving efficiency, so that the Nd-Fe-B wastes can be extracted more quickly.

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼废料萃取工艺废水循环利用装置
本技术涉及一种废水循环利用装置，具体涉及一种钕铁硼废料萃取工艺废水循环利用装置。
技术介绍
目前，钕铁硼废料回收主要采用湿法冶金工艺。盐酸溶解－萃取工艺，易于实现规模化生产，但草酸或碳铵沉淀洗涤废水污染较大，且采用氨水为皂化剂，使废水中氨氮浓度很高，造成水污染。采用硫酸－复盐沉淀工艺，难以实现规模化生产，且溶解时Fe全部转化为硫酸亚铁，在回收稀土时造成铁元素的浪费，更造成水污染。从经济和环境保护的角度看，采用盐酸优溶法较其他工艺更好。该法能够减少酸的使用量，酸溶渣可以直接作为铁精矿出售给钢铁厂或者给水泥厂作为生产水泥的铁质校正元素；在萃取分离时使用烧碱或者石灰水替代氨水作为皂化剂，能有效减少废水中的氨氮。但是在钕铁硼废料萃取时产生的废水不能进行循环利用然后净化后再排放，不能减少钕铁硼废料回收的成本，也不能保护环境，降低污染，钕铁硼废料萃取时采用盐酸溶解－萃取工艺，而该萃取工艺会加入酸溶解，然后进行过滤，分成多余的酸滤液和稀土溶液，而稀土溶液通过复盐沉淀、转化和灼烧等工艺进行氧化稀土，从而得到产品，而多余的酸滤液直接排放到废水池中，不仅造成污染而且浪费酸溶液，增加成本。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钕铁硼废料萃取工艺废水循环利用装置，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种钕铁硼废料萃取工艺废水循环利用装置，包括循环装置本体，所述循环装置本体的底端设有废水箱，所述废水箱内设有酸性检测仪，所述废水箱的顶端设有灼烧氧化室，所述灼烧氧化室的顶端设有复盐沉淀转化箱，所述复盐沉淀转化箱的顶端设有稀土溶液输送管，所述稀土溶液输送管的一端设有抽吸泵，所述复盐沉淀转化箱的一侧设有注酸管，所述注酸管上设有电磁阀，所述灼烧氧化室的一侧设有过滤箱，所述过滤箱的顶端设有溶解箱，所述溶解箱的顶端设有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端设有氧化焙烧室，所述氧化焙烧室的一侧设有进料口，所述粉碎箱的一侧设有齿轮箱，所述齿轮箱上设有电机，所述齿轮箱的一侧设有粉碎辊，所述溶解箱的内部设有溶解搅拌杆，所述溶解箱的一侧设有酸液输送管，所述酸液输送管的一端设有循环泵。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机与所述齿轮箱通过啮合相连，所述粉碎辊与所述齿轮箱通过啮合相连，所述溶解搅拌杆通过皮带与所述粉碎辊相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述注酸管与所述废水箱相连，所述稀土溶液输送管的一端通过防水接头和平垫与所述复盐沉淀转化箱相连，所述稀土溶液输送管的另一端通过所述抽吸泵与所述过滤箱相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述酸液输送管的一端通过防水接头和平垫与所述溶解箱相连，所述酸液输送管的另一端通过所述循环泵与所述废水箱相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述循环装置本体上设有电源控制板，所述电源控制板分别与所述循环泵、所述酸性检测仪、所述电机、所述灼烧氧化室和所述氧化焙烧室电性连接，所述酸性检测仪与所述电磁阀电性连接。本技术所达到的有益效果是：该装置是一种钕铁硼废料萃取工艺废水循环利用装置，该装置能把钕铁硼废料萃取中产生的废水回收循环利用，从而节约萃取的成本，而且不会把废水排放到户外，保护环境，低碳环保，节约成本，提高效率，让钕铁硼废料萃取时更加快速。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图中：1、循环装置本体；2、废水箱；3、进料口；4、电机；5、粉碎箱；6、氧化焙烧室；7、齿轮箱；8、酸液输送管；9、溶解箱；10、循环泵；11、粉碎辊；12、过滤箱；13、溶解搅拌杆；14、抽吸泵；15、稀土溶液输送管；16、复盐沉淀转化箱；17、注酸管；18、灼烧氧化室；19、电磁阀；20、酸性检测仪；21、电源控制板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种钕铁硼废料萃取工艺废水循环利用装置，包括循环装置本体1，循环装置本体1的底端设有废水箱2，废水箱2内设有酸性检测仪20，废水箱2的顶端设有灼烧氧化室18，灼烧氧化室18的顶端设有复盐沉淀转化箱16，复盐沉淀转化箱16的顶端设有稀土溶液输送管15，稀土溶液输送管15的一端设有抽吸泵14，复盐沉淀转化箱16的一侧设有注酸管17，注酸管17上设有电磁阀19，灼烧氧化室18的一侧设有过滤箱12，过滤箱12的顶端设有溶解箱9，溶解箱9的顶端设有粉碎箱5，粉碎箱5的顶端设有氧化焙烧室6，氧化焙烧室6的一侧设有进料口3，粉碎箱5的一侧设有齿轮箱7，齿轮箱7上设有电机4，齿轮箱7的一侧设有粉碎辊11，溶解箱9的内部设有溶解搅拌杆13，溶解箱9的一侧设有酸液输送管8，酸液输送管8的一端设有循环泵10。电机4与齿轮箱7通过啮合相连，粉碎辊11与齿轮箱7通过啮合相连，溶解搅拌杆13通过皮带与粉碎辊11相连。注酸管17与废水箱2相连，稀土溶液输送管15的一端通过防水接头和平垫与复盐沉淀转化箱16相连，稀土溶液输送管15的另一端通过抽吸泵14与过滤箱12相连。酸液输送管8的一端通过防水接头和平垫与溶解箱9相连，酸液输送管8的另一端通过循环泵10与废水箱2相连。循环装置本体1上设有电源控制板21，电源控制板21分别与循环泵10、酸性检测仪20、电机4、灼烧氧化室18和氧化焙烧室6电性连接，酸性检测仪20与电磁阀19电性连接。该装置是一种钕铁硼废料萃取工艺废水循环利用装置，包括循环装置本体1，使用的时候，通过电源控制板21打开电机4电源开关，让电机4高速旋转从而带动齿轮箱7中的齿轮转动，从而让齿轮箱7带动粉碎辊11进行转动，粉碎辊11转动的时候会带动溶解搅拌杆13转动，把钕铁硼废料放入进料口3中，从进料口3进入氧化焙烧室6进行氧化焙烧，然后通过粉碎箱5进行粉碎，然后通过溶解箱9，循环泵10把废水箱2中的酸溶液抽吸到溶解箱9中，对钕铁硼废料进行溶解，在溶解搅拌杆13转动下进行充分溶解，然后再通过过滤箱12进行过滤，把多余的滤液过滤到废水箱2中，钕铁硼废料溶液通过抽吸泵14抽吸到复盐沉淀转化箱16中，通过复盐沉淀转化箱16进行沉淀和转化然后进入灼烧氧化室18进行氧化灼烧，然后得产品，而废水箱2中的酸性检测仪20会检测废水箱2中的滤液酸性，如果不达标，会通过控制器打开电磁阀19，让酸液通过注酸管17给废水箱2进行注酸，从而达到酸液的要求，从而能进行循环利用。本技术所达到的有益效果是：该装置是一种钕铁硼废料萃取工艺废水循环利用装置，该装置能把钕铁硼废料萃取中产生的废水回收循环利用，从而节约萃取的成本，而且不会把废水排放到户外，保护环境，低碳环保，节约成本，提高效率，让钕铁硼废料萃取时更加快速。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕铁硼废料萃取工艺废水循环利用装置，包括循环装置本体(1)，其特征在于，所述循环装置本体(1)的底端设有废水箱(2)，所述废水箱(2)内设有酸性检测仪(20)，所述废水箱(2)的顶端设有灼烧氧化室(18)，所述灼烧氧化室(18)的顶端设有复盐沉淀转化箱(16)，所述复盐沉淀转化箱(16)的顶端设有稀土溶液输送管(15)，所述稀土溶液输送管(15)的一端设有抽吸泵(14)，所述复盐沉淀转化箱(16)的一侧设有注酸管(17)，所述注酸管(17)上设有电磁阀(19)，所述灼烧氧化室(18)的一侧设有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的顶端设有溶解箱(9)，所述溶解箱(9)的顶端设有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)的顶端设有氧化焙烧室(6)，所述氧化焙烧室(6)的一侧设有进料口(3)，所述粉碎箱(5)的一侧设有齿轮箱(7)，所述齿轮箱(7)上设有电机(4)，所述齿轮箱(7)的一侧设有粉碎辊(11)，所述溶解箱(9)的内部设有溶解搅拌杆(13)，所述溶解箱(9)的一侧设有酸液输送管(8)，所述酸液输送管(8)的一端设有循环泵(10)。

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼废料萃取工艺废水循环利用装置，包括循环装置本体(1)，其特征在于，所述循环装置本体(1)的底端设有废水箱(2)，所述废水箱(2)内设有酸性检测仪(20)，所述废水箱(2)的顶端设有灼烧氧化室(18)，所述灼烧氧化室(18)的顶端设有复盐沉淀转化箱(16)，所述复盐沉淀转化箱(16)的顶端设有稀土溶液输送管(15)，所述稀土溶液输送管(15)的一端设有抽吸泵(14)，所述复盐沉淀转化箱(16)的一侧设有注酸管(17)，所述注酸管(17)上设有电磁阀(19)，所述灼烧氧化室(18)的一侧设有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的顶端设有溶解箱(9)，所述溶解箱(9)的顶端设有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)的顶端设有氧化焙烧室(6)，所述氧化焙烧室(6)的一侧设有进料口(3)，所述粉碎箱(5)的一侧设有齿轮箱(7)，所述齿轮箱(7)上设有电机(4)，所述齿轮箱(7)的一侧设有粉碎辊(11)，所述溶解箱(9)的内部设有溶解搅拌杆(13)，所述溶解箱(9)的一侧设有酸液输送管(8)，所述酸液输送管(8)的一端设有循环泵(10)。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料萃取工艺废水循环利用装置，其特征在于，所述电机(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖龙江，
申请(专利权)人：龙南县堉然科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36