使用直流排水电磁铁的电子控制的洗衣机制造技术

一种使用直流排水电磁铁的电子控制的洗衣机，备有排水阀（９）和牵引所述排水阀的直流排水电磁铁（１４），还包括： －电源装置（１１）； －电力电子驱动电路（１３）；电源装置（１１）连接在其输入端，直流排水电磁铁（１４）连接在其输出端； －控制电路（１２），电力电子驱动电路（１３）的控制端连接在其输出端；其特征在于： ａ）直流排水电磁铁（１４）的线圈为一个绕组－其吸合电路和保持电路均为同一绕组（Ｌ）； ｂ）所述控制电路（１２）包括： －设定控制电力电子驱动电路（１３）的输出首先为额定初吸电压，然后降低为额定保持电压的设定单元（１６）； －按照设定单元（１６）的设定输出控制的脉冲发生单元（１７）；设定单元（１６）连接在其输入端，电力电子驱动电路（１３）的控制端连接在其输出端。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一和使用直流排水电磁铁的洗衣机，尤其是使用直流排水电磁铁的电子控制的洗衣机。使用直流排水电磁铁的电子控制的洗衣机备有排水阀，牵引排水阀的直流排水电磁铁(以下可简称电磁铁)，向电磁铁输出电压的电力电子驱动电路和控制该电力电子驱动电路的控制电路；开通排水阀时，控制电路使电力电子驱动电路向电磁铁输出电压使之启动吸合，并在排水阀开通期间，继续向电磁铁输出电压，使之保持吸合状态。2、电磁铁使用二段绕组结构，其保持绕组为细线径绕组，材料单价较高，且需较高的绕制和绝缘处理工艺要求。在电磁铁处于保持状态时，二段线径差距颇大的绕组串联流过相同的保持电流，对吸合绕组，其电流密度太低，材料明显浪费；对保持绕组，其电流密度往往较高，以至温升偏高，影响安全和寿命。本技术的技术方案是一种使用直流排水电磁铁的电子控制的洗衣机，备有排水阀和牵引所述排水阀的直流排水电磁铁，还包括电源装置；电力电子驱动电路，电源装置连接在其输入端，直流排水电磁铁连接在其输出端；控制电路，电力电子驱动电路的控制端连接在其输出端；其特征在于a)直流排水电磁铁的线圈为一个绕组——其吸合电路和保持电路均为同一绕组；b)所述控制电路包括设定控制电力电子驱动电路的输出首先为额定初吸电压，然后降低为额定保持电压的设定单元；按照设定单元的设定输出控制的脉冲发生单元，设定单元连接在其输入端，电力电子驱动电路的控制端连接在其输出端。直流排水电磁铁因此在吸合启动时接受额定初吸电压，吸合后接受降低的额定保持电压。作为本技术的进一步改进，所述电力电子驱动电路向电磁铁输出的电压控制为在设定的电磁铁衔铁吸合过程，从额定初吸电压逐步降低为额定保持电压；又在设定的电磁铁释放过程逐步降低为零。该控制综合负载和电磁铁吸力特性，设计为一定的电压时间函数，达到“缓慢吸合和缓慢释放”，减轻机械动作引起的振动和噪声等损害。作为本技术的另一进一步改进，所述控制电路包括检测电源电压的检测单元，电源装置连接在其输入端；检测单元的输出端连接在设定单元的输入端。设定单元就可以根据检测单元对电源电压的检测结果控制脉冲发生单元，使电力电子驱动电路输出的电压稳定于固有的设定，使电磁铁适应电源电压的波动，保持稳定的工作状态，避免以往电源电压过低以致吸力不足，或过高以至过电流和吸力过大的机械冲击。本技术的洗衣机，其电磁铁取消了现有技术中的开关结构，把粗细线径各一段的绕组结构改为仅一段粗线径绕组结构，工艺性、可靠性以及电流密度的经济性和安全性明显改善，成本因而显著降低；其中，实施定时降低电压控制，还可以避免现有技术的电磁铁由于牵引负载变大或电源电压偏低等电磁铁之外的原因未能正常吸合到位而长时间通过较大的电流，使故障扩大，导致保护电路动作，甚至烧毁绕组的情况。本技术对现有技术电磁铁结构的简化，是对现有技术的电力电子驱动电路固有的功率连续调节功能加以利用实现的，未因此增加成本，并且可进一步改善其它性能。附图说明以下附图用于说明本技术的实施例图1为现有技术和本技术各实施例洗衣机结构略图。图2为现有技术洗衣机的电磁铁及其控制的电路图。图3为本技术第1实施例的洗衣机的电磁铁及其控制的电路图。图4为本技术第2实施例的洗衣机的电磁铁及其控制的电路图。如图3所示本技术第1实施例的洗衣机的电磁铁及其控制的电路，所述洗衣机的电磁铁14的线圈只有一个绕组L，是以现有技术符合QB/T2482要求的产品(以下简称原产品)去除保持绕组和位置开关构成，L即原来的吸合绕组L1；电力电子驱动电路13包括双向晶闸管V1和整流桥元件V2，在控制电路12控制下，按照现有技术双向晶闸管典型的移相触发调压方法工作。控制电路含有设定单元16和脉冲发生单元17，脉冲发生单元17按照设定单元16内固有的设定，发生与交流电源同步的设定移相角α0的脉冲，在每一个交流半波过零后的设定时刻，触发双向晶闸管V1导通，使来自电源装置11的正弦交流电压U转换为相应导通角θ0(θ0＝π-α0)的非正弦交流电压，再经整流桥元件V2整流，向电磁铁14的绕组L输出全波整流的直流电压Ed。当U为额定值U0时，Ed为与α0对应的设定直流电压Ed0。以下是本实施例以U的一个半波为一个计时单位，各状态设定时间段T的α0和Ed0设定情况的2个方案。其中—U以有效值计量；Ed0以平均值计量，并以U0的倍数表示；——对于以前述原产品去除保持绕组和位置开关构成的电磁铁，额定初吸电压取原产品的直流额定工作电压值；额定保持电压按以下现有技术等安匝数吸力原理公式，以原产品额定参数代入右式计算额定保持电压＝Ib0×L1的电阻×(L1的匝数+L2的匝数)÷L1的匝数按此，额定保持电压约为额定初吸电压的1/7～1/10，即可形成所需额定保持电流和额定初吸电流，保持原产品的牵引特性。所述2个方案因此的额定初吸电压取值为0.9U0，额定保持电压取值为0.132U0。——原产品的衔铁吸合运动过程的时间，QB/T2482规定为0.5S以内，通常约0.2～0.5S；所述2个方案因此的额定时间取值0.25S，当U的频率为50Hz时，即相当于10个半波。第1方案 此是电磁铁“瞬时吸合和瞬时释放”的一个控制方案。电力电子驱动电路13按照设定的α0工作，在电磁铁吸合启动时，首先向电磁铁14的绕组L输出为0.9U0的Ed0，并在10个半波的额定时间内维持该数值；又从第11个半波开始，把Ed0降低为0.132U0，并把该数值维持至吸合结束；至电磁铁释放时，断电或按设定α0＝π，使Ed0为零。第2方案 此是电磁铁“缓慢吸合和缓慢释放”的一个控制方案。电力电子驱动电路13按照设定的α0工作，在电磁铁吸合启动时，首先向电磁铁14的绕组L输出为0.9U0的Ed0，然后在表中序号1～6共10个半波的额定时间中，把Ed0逐步降低为0.132U0，之后把该数值维持至吸合结束；电磁铁开始释放时，首先把Ed0降低为0.086U0，然后在表中序号7～12共10个半波的的时间内，把该数值逐步降低为零。按照具体洗衣机及其电磁铁的额定电压、电磁结构和牵引负载的情况，还可以有其它设定数值的T和Ed0的方案。与Ed0对应的α0，按照以下现有技术全波桥式可控整流移相角计算公式计算α0＝arccos(2.22Ed0/U0-1)有关设定，可在设定单元16以现有技术各种典型延时电路设置适当的元件参数获得，对于兼有其它功能并通常包括微计算机的控制电路12，通常固化在微计算机的ROM中。本实施例的电力电子驱动电路13也并不限于由双向晶闸管和整流桥元件组成，也可以是现有技术由1～4个单向晶闸管和整流二极管组成的单相全控桥、半控桥或半波可控整流电路；对于洗衣机的电子电路中已有适合的直流电源的情况下，还可以是多种其它电力晶体管的开关电路。如图4所示本技术第2实施例的洗衣机的电磁铁及其控制的电路，是在第1实施例的基础上，增设检测单元10，用以检测电源装置11的交流电压的有效值U；控制电路12的设定单元16，按照其内部固有的设定如第1实施例中的U0以及对应于各组T和Ed0的α0，和检测单元10检测到的U，按照以下现有技术等电压波包络面积原理的公式，计算得到修正后的脉冲移相角αα＝arccos当U偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：区长钊，
申请(专利权)人：金羚电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：