本发明专利技术双船式水稻收割脱粒机,包括行走装置,切割装置,脱粒收集装置三大部份。行走装置有发动机1通过联轴器3与变速箱2的输入轴5绞联。变速箱2的输出轴6上安装有离合器8、链轮9、带轮10、11。行走轴13上安装有行走轮17、18、机架4下方安装有船式浮板20、21。切割装置有拨禾轴27、抓爪34、上切割刀39、下定位刀40、弧形进料槽41。脱粒收集装置有顶盖56、脱粒轴60,滚筒63、螺旋形梳齿64、带轮65,滚筒63下方安装有弧形孔板69、弧形孔板69下方机架4上安装有分粒板70,船式浮板20、21上分别安装有导流罩72、73,收集箱74、75。
【技术实现步骤摘要】
:本专利技术与收割脱粒装置有关,尤其与收割脱粒机有关。
技术介绍
:已有的收割脱粒机体积庞大,造价高,不适于小田块的收割脱粒。专利技术的内容:本专利技术的目的是提供一种小巧、灵活,可适合各种地形的收割脱粒机,并且能保留完整的稻桩。本专利技术是这样实现的:本专利技术双船式水稻收割脱粒机,包括行走装置,切割装置,脱粒收集装置三大部份。行走装置有发动机1、变速箱2、发动机1通过联轴器3与变速箱2的输入轴5绞联并安装在机架4上。变速箱2的输出轴6上安装有离合器8、链轮9、带轮10、11、链轮9通过链条12与机架下方安装的行走轴13上的链轮绞联。行走轮轴13上安装有轴承15、16、行走轮17、18、链轮14、机架4下方安装有链盒19,机架4下方安装有船式浮板20、21,船式浮板20、21上分别安装有定位柱22、23。定位柱22上端通过螺旋导管25与机架4下槽板26活动联接。定位柱23上端与机架4下槽板24绞联。切割装置有拨禾轴27、拨禾轴27上安装有带轮28、支架-->29、30,定位杆31、32、33,抓爪34,带轮28通过皮带35与变速箱2上的带轮11绞联,抓爪34通过导管36与拨禾轴27绞联。支架29、30分别安装在机架4的两侧,机架前端有分禾器37、38、上切割刀39、下定位刀40、弧形进料槽41。切割臂42上安装有套环43、支点44、尾套环45、驱动器46有驱动杆47、弹簧48、弹簧套管49、轴承50、轴承座51、导向槽52、支架53,支点44上安装有轴承54、轴承座55。脱粒收集装置有顶盖56、进料口57,侧板58、59、脱粒轴60、脱粒轴60安装在侧板58、59上,脱粒轴上安装有轴承61、62,滚筒63、螺旋形梳齿64、带轮65,带轮65通过皮带66与变速箱2上的带轮10绞联。皮带66与张紧轮67活动联接,带轮65上有锲形板68。滚筒63下方安装有弧形孔板69、弧形孔板69下方机架4上安装有分粒板70、胶皮71,船式浮板20、21上分别安装有导流罩72、73,收集箱74、75,机架外侧安装有胶皮76、后方装有离合器拨杆77、手把78、79。本专利技术小巧灵活,结构简单,可适应各种地形的收割脱粒。附图说明:图1:为本专利技术的总装配图图2:为本专利技术的变速箱工作原理图图3:为本专利技术的零件图图4:为本专利技术的零件图具体实施方式:-->本专利技术双船式水稻收割脱粒机,包括行走装置、切割装置、脱粒收集装置。本专利技术双船式水稻收割脱粒机,包括行走装置,切割装置,脱粒收集装置三大部份。行走装置有发动机1、变速箱2、发动机1通过联轴器3与变速箱2的输入轴5绞联并安装在机架4上。变速箱2的输出轴6上安装有离合器8、链轮9、带轮10、11、链轮9通过链条12与机架下方安装的行走轴13上的链轮绞联。行走轮轴13上安装有轴承15、16、行走轮17、18、链轮14、机架4下方安装有链盒19,机架4下方安装有船式浮板20、21,并分别与行走轮17、18成纵向线性布置,船式浮板20、21上分别安装有定位柱22、23。定位柱22上端通过螺旋导管25与机架4下槽板26活动联接。定位柱23上端与机架4下槽板24绞联。切割装置有拨禾轴27、拨禾轴27上安装有带轮28、支架29、30,定位杆31、32、33,抓爪34,带轮28通过皮带35与变速箱2上的带轮11绞联,抓爪34通过导管36与拨禾轴27绞联。支架29、30分别安装在机架4的两侧,机架前端有分禾器37、38、上切割刀39、下定位刀40、弧形进料槽41。切割臂42上安装有套环43、支点44、尾套环45、驱动器46有驱动杆47、弹簧48、弹簧套管49、轴承50、轴承座51、导向槽52、支架53,安装在侧板58上,支点44上安装有轴承54、轴承座55。脱粒收集装置有顶盖56、进料口57,侧板58、59、脱粒轴-->60、脱粒轴60安装在侧板58、59上,脱粒轴上安装有轴承61、62,滚筒63、螺旋形梳齿64、带轮65,带轮65通过皮带66与变速箱2上的带轮10绞联。皮带66与张紧轮67活动联接,带轮65上有锲形板68。滚筒63下方安装有弧形孔板69、弧形孔板69下方机架4上安装有分粒板70、胶皮71,船式浮板20、21上分别安装有导流罩72、73,收集箱74、75,机架外侧安装有胶皮76、后方装有离合器拨杆77、手把78、79。当人操纵离合器拨杆77使离合器8分离后,启动发动机1,再松开离合器拨杆77,离合器8啮合,发动机1通过联轴器3驱动变速箱输入轴5旋转,从而使变速箱2变速传送动力,变速箱2的输出轴6上的链轮9通过链条12驱动行走轴13上的链轮14旋转,从而驱动行走轮17、18旋转,整机向前行进。由于双船式浮板20、21分别与行走轮17、18成纵向线性布置,整机可穿行在水稻秧行空地,不辗压稻桩和根系。变速箱2的输出轴6上的带轮11通过皮带35和带轮28驱动拨禾轴27转动,拨禾轴27通过定位杆31、32、33驱动抓爪34同步旋转即可收束稻穗,经机架4前端上切割刀39剪切后沿弧形进料槽41送到进料口57。当脱粒轴60上的带轮65旋转时,带轮65上的锲形板68接触轴承50并推动轴承座51和驱动杆47沿导向槽52向外侧移动,从而驱使套环43和切割臂42绕支点44向外移动,切割臂42通过尾套环45驱使上切割刀39移动,-->并剪切进入下定位刀40槽内的稻杆。当带轮65继续旋转锲形板68与轴承50脱离接触,在弹簧48张力作用下,驱动杆47回位并带动切割臂42向内移动,切割臂42通过尾套环45驱使上切切39回位,即实现往复运动切割的工作。变速箱2的输出轴6上的带轮10通过皮带轮66、张紧轮67、带轮65驱动脱粒轴60旋转,脱粒轴60上固联的滚筒63和螺旋形梳齿64将进料口57处的稻穗旋进顶盖56、弧形孔板69、侧板58、59组成的半封闭空间旋搅,并逐步将稻杆旋转通过侧板59上方抛出机器外。搅掉的谷粒经弧形孔板落下,通过分粒板70、胶皮71落进收集箱74、75,这样即完一个行进、收束稻穗、切割、传送、脱粒、抛杆,收集谷粒的工作程序。并且不辗压损坏穗桩可蓄再生稻。调节船式浮板20、21上的定位柱22上端螺旋导管25,即可调整整机前部的倾斜角度,便于切割相应高度和稻穗。-->本文档来自技高网...
【技术保护点】
本专利技术双船式水稻收割脱粒机,包括行走装置,切割装置,脱粒收集装置三大部份。其特征在于行走装置有发动机1、变速箱2、发动机1通过联轴器3与变速箱2的输入轴5绞联。变速箱2的输出轴6上安装有离合器8、链轮9、带轮10、11、链轮9通过链条12与机架下方安装的行走轴13上的链轮绞联。行走轴13上安装有行走轮17、18、链轮14、机架4下方安装有船式浮板20、21。
【技术特征摘要】
1、本发明双船式水稻收割脱粒机,包括行走装置,切割装置,脱粒收集装置三大部份。其特征在于行走装置有发动机1、变速箱2、发动机1通过联轴器3与变速箱2的输入轴5绞联。变速箱2的输出轴6上安装有离合器8、链轮9、带轮10、11、链轮9通过链条12与机架下方安装的行走轴13上的链轮绞联。行走轴13上安装有行走轮17、18、链轮14、机架4下方安装有船式浮板20、21。2、根据权利要求1所述的双船式水稻收割脱粒机,其特征在于切割装置有拨禾轴27上安装有带轮28,抓爪34,带轮28通过皮带35与变速箱2上的带轮11绞...
【专利技术属性】
技术研发人员:甘明南,
申请(专利权)人:甘明南,
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]
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