一种螺母定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种螺母定位装置，包括安装基座，安装基座内间隔开设有两个用于容纳螺母的容置空腔，每个容置空腔内分别设置有用于将螺母推出的顶针司筒组件，安装基座的下方设置有可卡住螺母的阻挡机构；安装基座的中心设置有一贯穿孔，贯穿孔内插装有用人手按压操作打开阻挡机构的铲机，铲机的上端凸出安装基座的顶部，铲机的下端部位于贯穿孔内且与阻挡机构接触。在使用时，将安装基座的下方对准螺母安装孔，然后用力向下按压铲机的顶部，铲机向下运动迫使卡住螺母的阻挡机构打开，顶针司筒组件自动将螺母弹出，螺母定位操作完成；采用本螺母定位装置对螺母进行定位，操作简单，节省人力，成本低廉，工作效率也明显提高，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母定位装置
本技术涉及零部件辅助安装设备
，尤其是指一种螺母定位装置。
技术介绍
随着科技不断进步，社会发展水平不断提高，人们对手机、笔记本、平板电脑等各种电子产品的需求也越来越大。这些电子产品需要运用到大量的塑胶件，并使用螺母进行装配固定。因此将螺母准确的定位安装到塑胶件中是一个很重要的工序。目前行业生产工艺，普遍使用手动定位安装螺母，即人员手工将螺母定位安装于注塑模具的模芯上，依靠注塑机合模成型的一个循环过程。有些细小的螺母更是难以定位安装，不仅工作效率低且耗费大量的人力，生产成本高。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种螺母定位装置，实现快速安装螺母，不仅操作简单且节省人力。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种螺母定位装置，包括安装基座，所述安装基座内间隔开设有两个用于容纳螺母的容置空腔，每个容置空腔内分别设置有用于将螺母推出的顶针司筒组件，所述安装基座的下方设置有可向中间靠拢封闭该容置空腔下端口并可卡住螺母的阻挡机构；所述安装基座的中心设置有一贯穿孔，所述贯穿孔内插装有用人手按压操作打开阻挡机构的铲机，所述铲机的上端凸出安装基座的顶部，铲机的下端部位于贯穿孔内且与阻挡机构接触。其中，所述顶针司筒组件包括有位于容置空腔内部的司筒、司筒压缩弹簧和司筒顶针，在安装基座的顶部设置有用于封装该顶针司筒组件的上盖板，所述司筒压缩弹簧的上端面与上盖板的底部抵接，司筒压缩弹簧的下端面与司筒的顶部抵接。进一步的，所述上盖板上设置有用于固定司筒顶针的阶梯通孔，阶梯通孔内设置有锁紧螺钉；当司筒顶针从上往下贯穿阶梯通孔后，司筒顶针依次穿过司筒压缩弹簧和司筒，且锁紧螺钉的下端部压在司筒顶针的顶部上。进一步的，所述上盖板与安装基座之间呈对角设置有两根定位插销及两根锁紧螺栓。其中，所述阻挡机构由位于左右两侧、结构相同且彼此对应组合的两个阻挡结构构成，所述阻挡结构包括挡板、滑动块以及位于挡板与滑动块之间的复位弹簧，所述挡板的上端部与安装基座的外侧固定连接，所述滑动块的顶部成燕尾形的滑轨，在安装基座的下端部开设有与滑轨适配的燕尾槽，当滑轨装配于燕尾槽中，所述滑动块连接于安装基座的下方。进一步的，所述滑动块的组合侧壁上设置有用于螺母定位的螺母凹槽，在组合侧壁中部设置有楔形凹槽，所述铲机的下端部对应楔形凹槽的两侧设置为锥形面。进一步的，所述阻挡机构的底部设置有三根定位柱，其中一根定位柱设在位于左侧的挡板上，另外两根定位柱并列设在位于右侧的挡板上。进一步的，所述铲机的中上部和司筒的顶部分别设置有一行程限位销，所述安装基座上对应开设有限定活动行程的铲机限位槽和司筒限位槽。进一步的，所述安装基座在司筒限位槽上部的一侧开设有便于安装螺母的横向卡槽。本技术的有益效果：本技术提供的一种螺母定位装置，包括安装基座，所述安装基座内间隔开设有两个用于容纳螺母的容置空腔，每个容置空腔内分别设置有用于将螺母推出的顶针司筒组件，所述安装基座的下方设置有可向中间靠拢封闭该容置空腔下端口并可卡住螺母的阻挡机构；所述安装基座的中心设置有一贯穿孔，所述贯穿孔内插装有用人手按压操作打开阻挡机构的铲机，所述铲机的上端凸出安装基座的顶部，铲机的下端部位于贯穿孔内且与阻挡机构接触。在使用时，将安装基座的下方对准螺母安装孔，然后用力向下按压铲机的顶部，铲机向下运动迫使卡住螺母的阻挡机构打开，顶针司筒组件自动将螺母弹出，螺母定位操作完成；采用本螺母定位装置对螺母进行定位，操作简单，节省人力，成本低廉，工作效率也明显提高，实用性强。附图说明图1为本技术一种螺母定位装置的立体图。图2为本技术一种螺母定位装置在另一视角的立体图。图3为本技术一种螺母定位装置的结构分解图一。图4为本技术一种螺母定位装置的结构分解图二。图5为图1中的A-A剖面图。图6为图1中的B-B剖面图。图7为本技术中阻挡结构的滑动块结构示意图。在图1至图7中的附图标记包括：1—安装基座2—容置空腔3—贯穿孔4—铲机5—司筒6—司筒压缩弹簧7—司筒顶针8—上盖板9—锁紧螺钉10—定位插销11—锁紧螺栓12—挡板13—滑动块14—复位弹簧15—螺母凹槽16—楔形凹槽17—定位柱18—行程限位销19—铲机限位槽20—司筒限位槽21—横向卡槽22—螺母。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。本技术所提供的一种螺母定位装置，包括安装基座1，所述安装基座1内间隔开设有两个用于容纳螺母22的容置空腔2，每个容置空腔2内分别设置有用于将螺母22推出的顶针司筒组件，所述安装基座1的下方设置有可向中间靠拢封闭该容置空腔2下端口并可卡住螺母22的阻挡机构；所述安装基座1的中心设置有一贯穿孔3，所述贯穿孔3内插装有用人手按压操作打开阻挡机构的铲机4，所述铲机4的上端凸出安装基座1的顶部，铲机4的下端部位于贯穿孔3内且与阻挡机构接触。在使用本螺母定位装置时，首先将安装基座1的下方对准螺母安装孔，然后用力向下按压铲机4的顶部，使铲机4向下运动并且迫使卡住螺母22的阻挡机构往两侧运动打开，顶针司筒组件自动将螺母弹出，螺母22定位操作完成。采用本螺母定位装置对螺母22进行定位，操作简单，节省人力，成本低廉，工作效率也明显提高，实用性强。在本技术中，所述顶针司筒组件包括有位于容置空腔2内部的司筒5、司筒压缩弹簧6和司筒顶针7，在安装基座1的顶部设置有用于封装该顶针司筒组件的上盖板8，所述司筒压缩弹簧6的上端面与上盖板8的底部抵接，司筒压缩弹簧6的下端面与司筒5的顶部抵接。进一步的，所述上盖板8上设置有用于固定司筒顶针7的阶梯通孔，阶梯通孔内设置有锁紧螺钉9；当司筒顶针7从上往下贯穿阶梯通孔后，司筒顶针7依次穿过司筒压缩弹簧6和司筒5，且锁紧螺钉9的下端部压在司筒顶针7的顶部上。本顶针司筒组件垂直安装在安装基座1上，在装配组合时，先将司筒5和司筒压缩弹簧6垂直安装于容置空腔2的内部，然后将长度足够长的顶司筒顶针7贯穿司筒压缩弹簧6和司筒5，直至到达容置空腔2的底部，位于容置空腔2的螺母22也同时被顶司筒顶针7的下端部穿过。进一步的，所述上盖板8与安装基座1之间呈对角设置有两根定位插销10及两根锁紧螺栓11。所述上盖板8先通过两根定位插销10与安装基座1互相定位组合，然后再使用锁紧螺栓11进行锁紧固定。在本技术中，所述阻挡机构由位于左右两侧、结构相同且彼此对应组合的两个阻挡结构构成，所述阻挡结构包括挡板12、滑动块13以及位于挡板12与滑动块13之间的复位弹簧14，所述挡板12的上端部与安装基座1的外侧固定连接，所述滑动块13的顶部成燕尾形的滑轨，在安装基座1的下端部开设有与滑轨适配的燕尾槽，当滑轨装配于燕尾槽中，所述滑动块13连接于安装基座1的下方，也即系滑动块13可以沿着燕尾槽内外运动。进一步的，所述滑动块13的组合侧壁上设置有用于螺母22定位的螺母凹槽15，在组合侧壁中部设置有楔形凹槽16，所述铲机4的下端部对应楔形凹槽16的两侧设置为锥形面。当铲机4被施加向下的压力，铲机4下端的锥形面将逐步与楔形凹槽16贴合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母定位装置，其特征在于：包括安装基座，所述安装基座内间隔开设有两个用于容纳螺母的容置空腔，每个容置空腔内分别设置有用于将螺母推出的顶针司筒组件，所述安装基座的下方设置有可向中间靠拢封闭该容置空腔下端口并可卡住螺母的阻挡机构；所述安装基座的中心设置有一贯穿孔，所述贯穿孔内插装有用人手按压操作打开阻挡机构的铲机，所述铲机的上端凸出安装基座的顶部，铲机的下端部位于贯穿孔内且与阻挡机构接触。

【技术特征摘要】
1.一种螺母定位装置，其特征在于：包括安装基座，所述安装基座内间隔开设有两个用于容纳螺母的容置空腔，每个容置空腔内分别设置有用于将螺母推出的顶针司筒组件，所述安装基座的下方设置有可向中间靠拢封闭该容置空腔下端口并可卡住螺母的阻挡机构；所述安装基座的中心设置有一贯穿孔，所述贯穿孔内插装有用人手按压操作打开阻挡机构的铲机，所述铲机的上端凸出安装基座的顶部，铲机的下端部位于贯穿孔内且与阻挡机构接触。2.根据权利要求1所述的一种螺母定位装置，其特征在于：所述顶针司筒组件包括有位于容置空腔内部的司筒、司筒压缩弹簧和司筒顶针，在安装基座的顶部设置有用于封装该顶针司筒组件的上盖板，所述司筒压缩弹簧的上端面与上盖板的底部抵接，司筒压缩弹簧的下端面与司筒的顶部抵接。3.根据权利要求2所述的一种螺母定位装置，其特征在于：所述上盖板上设置有用于固定司筒顶针的阶梯通孔，阶梯通孔内设置有锁紧螺钉；当司筒顶针从上往下贯穿阶梯通孔后，司筒顶针依次穿过司筒压缩弹簧和司筒，且锁紧螺钉的下端部压在司筒顶针的顶部上。4.根据权利要求2所述的一种螺母定位装置，其特征在于：所述上盖板与安装基座之间呈对角设置有两根定位插销及两根锁紧螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎春根，
申请(专利权)人：兴科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44